技术参数
加入对比pH
| 测量原理 | |
| 应用 | 卫生型和无菌应用, 食品工业, 制药工业, biotechnology |
| Characteristic | Sterilizable 和 autoclavable ISFET 传感器用于 pH 测量模拟或数字传感器带 Memosens 技术 |
| 测量范围 | pH 0 至 14 |
| 测量原理 | 陶瓷膜片, 双腔室参考, 双 gel |
| 设计 | 所有轴长度带温度传感器 Advanced gel 技术 |
| 材料 | PEEK, Ceramics und EPDM |
| 尺寸 | 直径: 12 mm (0.47 英寸) 轴长度: 120, 225, 360 和 425 mm (4.72, 8.86, 14.2 和 16.7 英寸) |
| 过程温度 | –15 至 135 °C (5 至 275 °F) |
| 过程压力 | 最大. 10 bar 在 100 °C (最大. 145 psi 在 212 °F) |
| 温度传感器 | Pt1000 |
| Ex 认证 | ATEX, FM, CSA |
| 连接 | 非接触, 电感, 数字连接表头带 Memosens 技术 |
| Ingress 防护 | IP68 |
Tophit CPS471D为Memosens数字式ISFET电极，用于不允许玻璃破裂的卫生型和无菌应用场合。其抗污染的凝胶确保了获取可靠过程数据库的可靠测量。电极具有可消毒和高温灭菌功能，其不会破裂的PEEK电极杆保证了最高产品安全性。采用Memosens数字式技术，CPS471D同时具有最大过程和数据完整性，操作简便。电极具有耐腐蚀性和防潮功能，可以进行实验室标定和设备预维护。
优势
牢不可破的最高产品安全
生物兼容性认证
可蒸汽消毒和高温灭菌
较长的标定间隔时间，降低维护成本
非接触式感应信号传输确保了最高过程安全性
储存传感器特征参数，操作简便
降低运营成本得益于最小化过程停工时间并延长传感器使用寿命
应用领域
卫生和无菌应用:
食品行业
生命科学
生物科技
用于卫生应用或危险区域，带3-A, ATEX, FM, 和 CSA 认证.
型号配置 / 参数对比
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市政污水处理 · PH应用案例
应用背景
城市污水处理厂的进水、生化与出水工段是市政污水处理行业的典型工况。项目以PH为切入点，重点是连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
工况约束
出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，而污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大的条件又进一步放大了这一点。因此PH必须按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
交付方案
交付按分析仪表来组织 — 按水质分析系统的整体方案选型。实施中按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，同时满足出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
使用效果
运行结果表明：加药量控制更准，药剂消耗下降，该测点的测量置信度明显提高。
食品饮料 · PH应用案例
客户情况
食品饮料行业的典型场景是配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次测量对象为PH，工作重点是：连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
面临的难点
现场工况为介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，加上清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗，常规配置很难长期胜任。方案需要按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
实施方式
方案由分析仪表落地：按水质分析系统的整体方案选型。技术要点在于按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，并确保符合：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
客户收益
实际效果上，加药量控制更准，药剂消耗下降，现场运维人员的工作负担随之下降。
化工制药 · PH应用案例
项目背景
反应釜、计量罐与成品储罐区。本次项目围绕PH展开，要解决的核心问题是：连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，而且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。因此PH不能照搬通用配置，按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
解决方案
阿仪科技技术团队按分析仪表的方式推进：按水质分析系统的整体方案选型。配置上按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，并同步对照：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：加药量控制更准，药剂消耗下降。
电力能源 · PH应用案例
项目概况
项目现场在锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。客户希望在既有装置上完善PH配置，核心诉求是连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
技术难点
真正麻烦的是：高温高压，蒸汽与含盐水并存，并且高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。这些都要求PH在配置时按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
配置方案
按分析仪表组织供货与实施：按水质分析系统的整体方案选型。现场按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，并逐条核对：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
投运表现
完成调试后，加药量控制更准，药剂消耗下降，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
