技术参数
加入对比pH
| 测量原理 | |
| 应用 | 高精度, clogging 介质, 高浓度的 organic solvents, 低 conductivities |
| Characteristic | Sterilizable 和 autoclavable ISFET 传感器用于 pH 测量数字带 Memosens 技术 |
| 参考 | 液体 KCl |
| 测量范围 | pH 0 至 14 |
| 材料 | 传感器轴: PEEK 密封件: FFKM Junction: 陶瓷 |
| 尺寸 | 直径: 12 mm (0.47 英寸) 轴长度: 120, 225 和 360 mm (4.72, 8.86 和 14.17 英寸) |
| 过程温度 | -15 至 135 °C (5 至 275 °F) |
| 过程压力 | 最大. 11 bar abs 在 100 °C (最大. 160 psi 在 212 °F) |
| 温度传感器 | Pt1000 |
| 连接 | 电感, 数字连接表头带 Memosens 技术 |
| Ingress 防护 | IP 68 (10 m (33 ft) 水 column, 25 °C (77 °F), 45 天) |
| 证书, declarations 和认证 | 3-, FDA 兼容 EHEDG Typ EL 等级 I 无菌 ASME BPE-2018 Regulation (EC) 否. 1935/2004 USP , USP 等级 VI, 121 °C (250 °F) |
Memosens CPS47D数字式ISFET电极性能优越，在禁止出现玻璃破裂的过程应用中测量低电导率或高浓度有机溶剂。电极响应时间短，即使在介质快速变化的应用场合中也能实现高精度测量。传感器杆不会破裂，保证了最高产品安全性。此外，Memosens数字式技术还具有最高过程和数据完整性，操作简便。电极防潮防腐蚀，允许实验室标定，能够实现设备预维护。
优势
传感器不会破裂，保证最高产品安全性
稳定填充KCl盐桥电解液和独立参比铅丝，强抗毒性
适用蒸气高温消毒
长标定间隔时间，维护量低
非接触式感应信号传输方式，具有最高过程安全性
储存传感器参数和过程参数，允许预维护
最短停机时间降低了使用成本，延长了传感器的使用寿命
应用领域
含高浓度有机溶剂的介质或极低电导率介质：
- 化工行业，易堵塞介质测量
- 电厂，例如锅炉给水
- 生命科学，例如注射用水
通过所有相关卫生应用认证，例如EHEDG、3A、EU1935/2004、USP 87/88。
附件 / 备件 4
共 4 项备件 · 点击收起
| 订货号 | 名称 / 说明 | |
|---|---|---|
| 71038228 | ***传感器for assignment of sensors to measuring loop. 100 sensor clips with printable labels | 查看详情 |
| CPY4- | KCl电解液 CPY4For liquid filled electrodes | 询价 |
| CPY20- | PH 标液 CPY20pH quality buffer solution, referenced to primary reference material of PTB and standard reference material of NIST. With calibration certificate buffer solution | 询价 |
| CPY7B- | 电解液池 CPY7BKCl Electrolyte reservoir CPY7B Storage for liquid KCl Liquid KCl filled pH- and ORP electrodes: CPS41(E), CPS42(E), CPS47E ::Pressureless and pressurized ::Safe and reliable pH measurements | 询价 |
型号配置 / 参数对比
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市政污水处理 · PH应用案例
应用背景
城市污水处理厂的进水、生化与出水工段是市政污水处理行业的典型工况。项目以PH为切入点，重点是连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
工况约束
出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，而污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大的条件又进一步放大了这一点。因此PH必须按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
交付方案
交付按分析仪表来组织 — 按水质分析系统的整体方案选型。实施中按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，同时满足出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
使用效果
运行结果表明：加药量控制更准，药剂消耗下降，该测点的测量置信度明显提高。
食品饮料 · PH应用案例
客户情况
食品饮料行业的典型场景是配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次测量对象为PH，工作重点是：连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
面临的难点
现场工况为介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，加上清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗，常规配置很难长期胜任。方案需要按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
实施方式
方案由分析仪表落地：按水质分析系统的整体方案选型。技术要点在于按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，并确保符合：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
客户收益
实际效果上，加药量控制更准，药剂消耗下降，现场运维人员的工作负担随之下降。
化工制药 · PH应用案例
项目背景
反应釜、计量罐与成品储罐区。本次项目围绕PH展开，要解决的核心问题是：连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，而且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。因此PH不能照搬通用配置，按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
解决方案
阿仪科技技术团队按分析仪表的方式推进：按水质分析系统的整体方案选型。配置上按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，并同步对照：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：加药量控制更准，药剂消耗下降。
电力能源 · PH应用案例
项目概况
项目现场在锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。客户希望在既有装置上完善PH配置，核心诉求是连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
技术难点
真正麻烦的是：高温高压，蒸汽与含盐水并存，并且高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。这些都要求PH在配置时按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
配置方案
按分析仪表组织供货与实施：按水质分析系统的整体方案选型。现场按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，并逐条核对：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
投运表现
完成调试后，加药量控制更准，药剂消耗下降，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
