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CPS491 模拟式非玻璃pH电极 已停产

CPS491 模拟式非玻璃pH电极
模拟式非玻璃PH电极已停产
E+H CPS491
ISFET电极,用于化工过程、造纸或油漆生产中的高度污染介质测量
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pH

测量原理
应用 - 过程应用 - 非玻璃, 断路防护 - 低 temperatures - 最小. 电导率 >500µS/cm - emulsions, suspensions, organic solvents
Characteristic - rapid 响应在低 temperatures - stabilised gel insensitive 至 contamination - 低 amount 的维护需要比带玻璃 - overhead 安装
测量范围 pH 0-14
测量原理 - 开 aperture - 双 gel 参考
设计 - 所有轴长度带温度传感器 - advanced gel 技术
材料 PEEK / 金属 oxide / Perfluorelastomere
尺寸 直径: 12 mm (0.46 英寸)
轴长度: 120, 225, 360 和 425 mm
(4.68,8.77,14.04 和 16,57 英寸)
过程温度 最大. 110°C
(230°F)
过程压力 最大. 10 bar
(145 psi)
温度传感器 可选带集成 Pt1000.
Ex 认证 ATEX
FM
连接 顶部68 连接表头
Ingress 防护 IP68

Tophit CPS491是模拟式电极,专用于纤维介质或含固量高的介质(如:分散液、沉淀反应或乳液)测量。其抗破裂的PEEK电极杆保证了长使用寿命,开孔设计确保在极端过程条件下进行最可靠的测量。

优势

抗破裂,确保了最高产品安全性

采用开孔设计,适用于高度污染介质测量

满足低温应用要求

具有较长的标定间隔时间,可实现低维护

应用领域

化工过程

纸浆和造纸行业

污染介质和悬浮液

- 分散液

- 沉淀反应

- 乳液

通过ATEX、FM 和CSA 认证,适用于危险应用场合。

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BA

ISFET pH电极 操作手册 中文版

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BA

ISFET sensors Operating Instructions 英文版

Rev. 0217 16 页
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TI

技术资料 Tophit CPS491, CPS491D 中文版

Rev. 0310 20 页
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TI

Technical Information Tophit CPS491/CPS491D 英文版

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Technical Information Tophit CPS491/CPS491D 英文版

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市政污水处理

市政污水处理 · PH应用案例

应用背景

城市污水处理厂的进水、生化与出水工段是市政污水处理行业的典型工况。项目以PH为切入点,重点是连续监测工艺水的 pH 值,用于中和与达标控制。

工况约束

出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖,而污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大的条件又进一步放大了这一点。因此PH必须按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。

交付方案

交付按分析仪表来组织 — 按水质分析系统的整体方案选型。实施中按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极,同时满足出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。

使用效果

运行结果表明:加药量控制更准,药剂消耗下降,该测点的测量置信度明显提高。

食品饮料

食品饮料 · PH应用案例

客户情况

食品饮料行业的典型场景是配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次测量对象为PH,工作重点是:连续监测工艺水的 pH 值,用于中和与达标控制。

面临的难点

现场工况为介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高,加上清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗,常规配置很难长期胜任。方案需要按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。

实施方式

方案由分析仪表落地:按水质分析系统的整体方案选型。技术要点在于按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极,并确保符合:须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。

客户收益

实际效果上,加药量控制更准,药剂消耗下降,现场运维人员的工作负担随之下降。

化工制药

化工制药 · PH应用案例

项目背景

反应釜、计量罐与成品储罐区。本次项目围绕PH展开,要解决的核心问题是:连续监测工艺水的 pH 值,用于中和与达标控制。

工况挑战

现场介质与工况的特点是介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境,而且强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高。因此PH不能照搬通用配置,按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。

解决方案

阿仪科技技术团队按分析仪表的方式推进:按水质分析系统的整体方案选型。配置上按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极,并同步对照:需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。

实施效果

投运后系统运行稳定,实际效果是:加药量控制更准,药剂消耗下降。

电力能源

电力能源 · PH应用案例

项目概况

项目现场在锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。客户希望在既有装置上完善PH配置,核心诉求是连续监测工艺水的 pH 值,用于中和与达标控制。

技术难点

真正麻烦的是:高温高压,蒸汽与含盐水并存,并且高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高。这些都要求PH在配置时按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。

配置方案

按分析仪表组织供货与实施:按水质分析系统的整体方案选型。现场按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极,并逐条核对:需满足电力行业规程与机组可用率指标。

投运表现

完成调试后,加药量控制更准,药剂消耗下降,测量数据可直接用于工艺调整与考核。