技术参数
加入对比pH
| 测量原理 | ISFET |
| 应用 | 卫生型和无菌应用 (sterilizable, autoclavable): - Bioreactor/fermenter - Biotechnology - 制药 - 食品 |
| Characteristic | 数字, sterilizable 和 autoclavable pH 电极用于卫生型生产 processes 带 bacteria 气密陶瓷 junction |
| 参考 | Stabilized gel 参考系统 |
| 测量范围 | pH 0 至 14 |
| 材料 | 传感器轴: PEEK Sealings: FFKM 金属铅: Ag/AgCl 开 aperture: 陶瓷 junction, zirconium dioxide O-环: FKM 过程联轴器: PPS fiber-玻璃加强 Nameplate: 陶瓷金属 oxide |
| 尺寸 | 直径: 12 mm (0.47 英寸) 轴长度: 120, 225 和 360 mm (4.72, 8.86 和 14.2 英寸) |
| 过程温度 | -15 至 135°C (5 至 275°F) |
| 过程压力 | 最大. 11 bar abs 在 100 °C (最大. 160 psi 在 212 °F) |
| 温度传感器 | Pt1000 |
| Ex 认证 | 带 following 认证用于用途内 potentially explosive 区域的区域 0, 区域 1 和区域 2: ATEX, IECEx, CSA C / 美国, NEPSI, JPN Ex, INMETRO, UKCA 和韩国 Ex |
| 连接 | 电感, 非接触连接表头带 Memosens 2.0 技术 |
| Ingress 防护 | IP 68 |
Memosens CPS77E是卫生应用场合的专用电极。参比引线抗细菌毒性扩散，填充稳定凝胶电解液，确保测量结果可靠。非玻璃电极，无玻璃破裂风险，耐受热蒸汽消毒、高压灭菌，保证高产品安全。CPS77E采用Memosens 2.0数字技术，支持扩展数据存储，保存标定参数和过程参数，支持预维护。电极防潮防水，允许实验室传感器标定，提高过程完整性，缩短生产中断时间。
优势
Memosens 2.0支持扩展储存单元，保存标定参数和过程参数，能够更好地进行趋势识别，为未来实施预维护和改进IIoT工业物联网服务提供完美的基础。
无玻璃破裂风险：非玻璃材质的PEEK电极杆，确保高产品安全性，规避玻璃破裂的不利影响。
电极通过药物相容性认证和药品合规认证（可选Pharma CoC），为产品安全保驾护航。
Memosens 电极耐受热蒸汽高压消毒和高温灭菌工艺，能够长期稳定测量。
低维护工作量：ISFET技术不受温度波动的影响，能够精准测量酸液和碱液，长标定间隔时间。
同传统IISFET pH电极相比，CIP稳定性提高六倍，即使电极用于原位清洗工艺，也具有长使用寿命。
同传统IISFET 最高过程安全性：采用非接触式感应式信号传输方式，潮湿环境和腐蚀工况对测量没有影响。
应用领域
卫生和消毒应用：
食品与饮料行业
生命科学
生物技术
通过所有相关卫生应用认证，例如EHEDG、3A、EU1935/2004、USP 87/88。
附件 / 备件 5
共 5 项备件 · 点击收起
| 订货号 | 名称 / 说明 | |
|---|---|---|
| 71038228 | ***传感器for assignment of sensors to measuring loop. 100 sensor clips with printable labels | 查看详情 |
| 71038229 | ***电缆for assignment of Sensors to measuring loop. 50 cable labels with printable labels. | 查看详情 |
| 71538217 | CPSxx 电极保护帽20 pc protective caps for pH sensors CPSxx | 查看详情 |
| CPY4- | KCl电解液 CPY4For liquid filled electrodes | 询价 |
| CPY20- | PH 标液 CPY20pH quality buffer solution, referenced to primary reference material of PTB and standard reference material of NIST. With calibration certificate buffer solution | 询价 |
型号配置 / 参数对比
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市政污水处理 · PH应用案例
应用背景
城市污水处理厂的进水、生化与出水工段是市政污水处理行业的典型工况。项目以PH为切入点，重点是连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
工况约束
出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，而污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大的条件又进一步放大了这一点。因此PH必须按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
交付方案
交付按分析仪表来组织 — 按水质分析系统的整体方案选型。实施中按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，同时满足出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
使用效果
运行结果表明：加药量控制更准，药剂消耗下降，该测点的测量置信度明显提高。
食品饮料 · PH应用案例
客户情况
食品饮料行业的典型场景是配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次测量对象为PH，工作重点是：连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
面临的难点
现场工况为介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，加上清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗，常规配置很难长期胜任。方案需要按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
实施方式
方案由分析仪表落地：按水质分析系统的整体方案选型。技术要点在于按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，并确保符合：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
客户收益
实际效果上，加药量控制更准，药剂消耗下降，现场运维人员的工作负担随之下降。
化工制药 · PH应用案例
项目背景
反应釜、计量罐与成品储罐区。本次项目围绕PH展开，要解决的核心问题是：连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，而且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。因此PH不能照搬通用配置，按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
解决方案
阿仪科技技术团队按分析仪表的方式推进：按水质分析系统的整体方案选型。配置上按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，并同步对照：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：加药量控制更准，药剂消耗下降。
电力能源 · PH应用案例
项目概况
项目现场在锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。客户希望在既有装置上完善PH配置，核心诉求是连续监测工艺水的 pH 值，用于中和与达标控制。
技术难点
真正麻烦的是：高温高压，蒸汽与含盐水并存，并且高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。这些都要求PH在配置时按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极。
配置方案
按分析仪表组织供货与实施：按水质分析系统的整体方案选型。现场按介质温度、含氟量与压力选玻璃或 ISFET 电极，并逐条核对：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
投运表现
完成调试后，加药量控制更准，药剂消耗下降，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
