技术参数
加入对比连续测量 / 液体
| 测量原理 | Radiometric |
| 特性 / 应用 | 源容器带柔性加长 element 至位置源内部过程容器 (diptube) Approximately 87kg 适配器法兰: 10kg |
| Specialities | 带柔性加长 element |
| 环境温度 | -52 °C...+200 °C (-61 °F...+392 °F) |
| 过程温度 | 最大. 400°C (752°F) |
| 过程压力 / 最大耐压 | Any (diptube) |
| 主要接液部件 | 非触点 |
| 过程连接 | 非触点 |
连续测量 / 固体
| 测量原理 | Radiometric |
| 特性 / 应用 | 源容器带柔性加长 element 至位置源内部过程容器 (diptube) Approximately 87kg 适配器法兰: 10kg |
| Specialities | 控制区域 calculation 带 Applicator |
| 环境温度 | -52 °C...+200 °C (-61 °F...+392 °F) |
| 过程温度 | 最大. 400°C (752°F) |
| 过程压力 / 最大耐压 | Any (diptube) |
| 主要接液部件 | 非触点 |
| 过程连接 | 非触点 |
密度
| 测量原理 | Radiometric 密度 |
| 特性 / 应用 | 源容器带柔性加长 element 至位置源内部过程容器 (diptube) Approximately 87 kg 适配器法兰: 10 kg |
| 环境温度 | -52 °C...+200 °C (-61 °F...+392 °F) |
| 过程温度 | 最大. 400°C (752°F) (diptube) |
| 过程压力 | Any |
| 接液部件 | 非触点 |
| 卫生型 | 非触点 |
| Specialities | 控制区域 calculation 带 Applicator |
点位 / 液体
| 测量原理 | Radiometric 限制 |
| 特性 / 应用 | 源容器带柔性加长 element 至位置源内部过程容器 (diptube) Approximately 87kg 适配器法兰: 10kg |
| Specialities | 控制区域 calculation 带 Applicator |
| 环境温度 | -52 °C...+200 °C (-61 °F...+392 °F) |
| 过程温度 | 最大. 400°C (752°F) (diptube) |
| 过程压力 / 最大耐压 | Any (diptube) |
| 主要接液部件 | 非- 触点 |
| 过程连接 | 非- 触点 |
点位 / 固体
| 测量原理 | Radiometric 限制 |
| 特性 / 应用 | 源容器带柔性加长 element 至位置源内部过程容器 (diptube) Approximately 87kg 适配器法兰: 10kg |
| Specialities | 控制区域 calculation 带 Applicator |
| 环境温度 | -52 °C...+200 °C (-61 °F...+392 °F) |
| 过程温度 | 最大. 400°C (752°F) (diptube) |
| 过程压力 / 最大耐压 | Any (diptube) |
| 主要接液部件 | 非- 触点 |
| 过程连接 | 非- 触点 |
| 过程连接卫生型 | 非- 触点 |
FQG63源盒内置放射源，用于放射性物位、密度和界面测量。源盒关闭时，所有方向的辐射均被屏蔽，最大程度地保证了人身安全和可靠的测量。如源盒开启，并被放置于过程罐体内部，所有方向均能产生辐射。
优势
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近似球形设计，轻型源盒提供最佳屏蔽效果
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符合最高安全等级（DIN 25426/ISO 2919，典型分类C66646）。
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安装长度灵活，最长可为30m（98ft）
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手动操作
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挂锁或安全螺栓将开关位置固定
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轻松识别开关状态
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一体化源盒，安装简便。带用于现有容器法兰的适配接头与对中法兰
应用领域
FQG63源盒用于在放射性限位检测以及物位、密度和界面测量过程中放置放射源。在关闭位置，放射源放置在源盒中，辐射通道关闭。在开启位置，带活动延伸杆的放射源放置在过程容器的保护管中。
附件 / 备件 3
型号配置 / 参数对比
来源:Endress+Hauser网站公开信息
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市政污水处理 · 放射性应用案例
现场工况
该客户属于市政污水处理行业，生产装置位于城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。项目的主要任务就是用放射性原理非接触测量极端工况物位。
需要解决的问题
难点在于污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大；与此同时出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。选型上必须按容器壁厚、介质密度与许可要求核算源强。
我们的做法
我们采用物位测量的交付思路 — 按罐区与料仓的实际几何做物位方案。实施时按容器壁厚、介质密度与许可要求核算源强，同时逐项校验：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 高温高压强腐蚀下仍可测，仪表不进罐。
食品饮料 · 放射性应用案例
应用背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段是食品饮料行业的典型工况。项目以放射性为切入点，重点是用放射性原理非接触测量极端工况物位。
工况约束
清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗，而介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高的条件又进一步放大了这一点。因此放射性必须按容器壁厚、介质密度与许可要求核算源强。
交付方案
交付按物位测量来组织 — 按罐区与料仓的实际几何做物位方案。实施中按容器壁厚、介质密度与许可要求核算源强，同时满足须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
使用效果
运行结果表明：高温高压强腐蚀下仍可测，仪表不进罐，该测点的测量置信度明显提高。
化工制药 · 放射性应用案例
客户情况
化工制药行业的典型场景是反应釜、计量罐与成品储罐区。本次测量对象为放射性，工作重点是：用放射性原理非接触测量极端工况物位。
面临的难点
现场工况为介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，加上强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高，常规配置很难长期胜任。方案需要按容器壁厚、介质密度与许可要求核算源强。
实施方式
方案由物位测量落地：按罐区与料仓的实际几何做物位方案。技术要点在于按容器壁厚、介质密度与许可要求核算源强，并确保符合：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
客户收益
实际效果上，高温高压强腐蚀下仍可测，仪表不进罐，现场运维人员的工作负担随之下降。
电力能源 · 放射性应用案例
项目背景
锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次项目围绕放射性展开，要解决的核心问题是：用放射性原理非接触测量极端工况物位。
工况挑战
现场介质与工况的特点是高温高压，蒸汽与含盐水并存，而且高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。因此放射性不能照搬通用配置，按容器壁厚、介质密度与许可要求核算源强。
解决方案
阿仪科技技术团队按物位测量的方式推进：按罐区与料仓的实际几何做物位方案。配置上按容器壁厚、介质密度与许可要求核算源强，并同步对照：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：高温高压强腐蚀下仍可测，仪表不进罐。
