技术参数
加入对比连续测量 / 液体
| 测量原理 | 物位雷达 |
| 特性 / 应用 | 应用内所有 industries Mobile 和 stationary storage tanks |
| Specialities | 调试和操作通过数字服务 like "Netilion 值" 或 "SupplyCare 托管" |
| 供电 / 通信 | 电池 powered Mobile connectivity 带 NB-IoT, LTE-M 或 2G (fallback) |
| 频率 | 80 GHz |
| 测量精度 | ±2 mm (0.08 内) |
| 过程温度 | -20°C...+60°C (-4°F…+140°F) |
| 主要接液部件 | 外壳: 塑料 PBT/ PC |
| 过程连接 | 无 |
| 最大测量距离 | 30 m (98 ft) |
| 通信 | Wireless Mobile connectivity 带 NB-IoT, LTE-M 或 2G (fallback) |
| 选项 | 安装支架 IBC/ 管道安装支架壁挂/ 天花板 |
| 应用限制 | DK <1.9 Metallized 塑料 tanks |
连续测量 / 固体
| 测量原理 | 物位雷达整体 |
| 特性 / 应用 | 应用内所有 industries Mobile 和 stationary 塑料和金属 tanks (IBC tanks, storage silos) Reliable 非触点物位测量的固体内金属- 和塑料 containers |
| Specialities | 调试和操作通过数字服务 like "Netilion 值", "Netilion Inventory" 或 "SupplyCare 托管" |
| 供电 / 通信 | 电池 powered Mobile connectivity 带 NB-IoT, LTE-M 或 2G (fallback) |
| 频率 | 80 GHz |
| 测量精度 | ±5 mm (0.20 内) |
| 过程温度 | -20°C...+60°C (-4°F…+140°F) |
| 主要接液部件 | 外壳: 塑料 PBT/ PC |
| 过程连接 | Threads: G 1 1/2", NPT 1 1/2" |
| 最大测量距离 | 30 m (98 ft) |
| 通信 | Wireless Mobile connectivity 带 NB-IoT, LTE-M 或 2G (fallback) |
| 选项 | 安装支架 IBC/ 管道安装支架壁挂/ 天花板 |
| 应用限制 | DK <1.9 非-invasive 测量内 metallized 塑料 tanks |
上手简单，使用便捷。我们的工业物联网（IIoT）雷达是一款智能液位变送器，技术先进，性价比高。同时选择数字服务（Netilion Value、Netilio Inventory或SupplyCare主站），无线雷达液位传感器由电池供电，确保远程监测液位的可靠性。经认证的安全解决方案可以随时随地提供资产和库存状态信息。
优势
全透明的液体储运信息
涵盖从采购至运营全过程的简易解决方案
灵活选择数字服务产品，实现数据安全传输
可以随时随地查询信息
应用领域
可实现移动塑料储罐（例如IBC集装箱桶）的液位测量与实时监测
可实现安装在工厂外或不同位置处塑料储罐的远程液位测量和库存管理
可实现生产过程中的移动式和固定式塑料储罐的液位测量和库存管理，摆脱仪表的供电困难，使测试更快速便捷，安全库存信息更加透明
附件 / 备件 2
型号配置 / 参数对比
测量原理视频
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服务案例
市政污水处理 · 雷达应用案例
项目概况
项目现场在城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。客户希望在既有装置上完善雷达配置，核心诉求是以雷达原理连续测量液位与料位。
技术难点
真正麻烦的是：污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，并且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。这些都要求雷达在配置时按介电常数、量程与过程连接选天线形式。
配置方案
按物位测量组织供货与实施：按罐区与料仓的实际几何做物位方案。现场按介电常数、量程与过程连接选天线形式，并逐条核对：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
投运表现
完成调试后，高粉尘高蒸汽下仍可靠，减少人工检尺，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
食品饮料 · 雷达应用案例
现场工况
该客户属于食品饮料行业，生产装置位于配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。项目的主要任务就是以雷达原理连续测量液位与料位。
需要解决的问题
难点在于介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高；与此同时清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。选型上必须按介电常数、量程与过程连接选天线形式。
我们的做法
我们采用物位测量的交付思路 — 按罐区与料仓的实际几何做物位方案。实施时按介电常数、量程与过程连接选天线形式，同时逐项校验：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 高粉尘高蒸汽下仍可靠，减少人工检尺。
化工制药 · 雷达应用案例
应用背景
反应釜、计量罐与成品储罐区是化工制药行业的典型工况。项目以雷达为切入点，重点是以雷达原理连续测量液位与料位。
工况约束
强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高，而介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境的条件又进一步放大了这一点。因此雷达必须按介电常数、量程与过程连接选天线形式。
交付方案
交付按物位测量来组织 — 按罐区与料仓的实际几何做物位方案。实施中按介电常数、量程与过程连接选天线形式，同时满足需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
使用效果
运行结果表明：高粉尘高蒸汽下仍可靠，减少人工检尺，该测点的测量置信度明显提高。
电力能源 · 雷达应用案例
客户情况
电力能源行业的典型场景是锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次测量对象为雷达，工作重点是：以雷达原理连续测量液位与料位。
面临的难点
现场工况为高温高压，蒸汽与含盐水并存，加上高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高，常规配置很难长期胜任。方案需要按介电常数、量程与过程连接选天线形式。
实施方式
方案由物位测量落地：按罐区与料仓的实际几何做物位方案。技术要点在于按介电常数、量程与过程连接选天线形式，并确保符合：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
客户收益
实际效果上，高粉尘高蒸汽下仍可靠，减少人工检尺，现场运维人员的工作负担随之下降。
