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Liquiline Edge Module CYY7

Liquiline Edge Module CYY7
Liquiline 边缘计算模块 CYY7
E+H LIQUILINE
Liquiline Edge Module CYY7适用于所有行业及其公用工程应用,内置安装在Liquiline平台产品中: Liquiline变送器(CM442、CM442R、CM444、CM444R、CM448、CM448R) Liquiline分析仪(CA80AL铝离子分析仪、CA80AM氨氮分析仪、CA80COD化学需氧量分析仪、CA80CR铬离子分析仪、CA80FE铁离子分析仪、CA80HA硬度分析仪、CA80NO亚硝酸盐分析仪、CA80PH正磷酸盐分析仪、CA80SI硅酸盐分析仪、CA80TN总氮分析仪、CA80TP总磷分析仪) Liquistation全自动水质采样仪(CSF34、CSF48)

Liquiline Edge Module CYY7适用于所有行业及其公用工程应用,内置安装在Liquiline平台产品中:

 

优势

  • 联接Netilion云平台:设备持续将数据从测量点上传至Netilion IIoT工业物联网云生态系统。支持数据远程访问查询,充分利用数据,服务IIoT工业物联网应用。

  • 节省时间和成本:在Netilion云平台中解锁数据,赋能现场:随时随地查看数据概览,监测设备健康状况,简化维护工作,比如接收关键参数的报警信息。

  • 简单安装,无缝集成:即插即用,节省安装空间,无需考虑现有系统架构和现场总线类型。自带直观明了的操作向导,简化仪表调试。

  • 网络安全:Liquiline Edge Module CYY7符合高安全标准,保证数据始终安全。基于独特的安全理念设计,避免过程中断。

  • Netilion Liquiline Assist:清晰的可视化界面,传感器健康状况及概览界面帮助用户充分利用采集到的数据。

  • 按需订购:在订购新变送器时可作为功能选项选择,也可作为现有Liquiline平台产品(变送器、采样仪或分析仪)的升级选项,以及无线电版本或以太网版本灵活选择。

 

应用领域

借助Liquiline Edge Module CYY7无线连接设备,大量数据可以从测量点(甚至是操作困难的位置)上传至Netilion云生态系统。支持测量值远程查询,提供附加过程信息,服务IIoT工业物联网应用,有效简化了维护工作。模块即插即用,使用便捷,无需考虑现有系统架构和现场总线类型。

 

型号配置 / 参数对比

型号配置请输入产品型号进行配置
参数对比请在下面的输入框里输入需要对比的产品型号,最多支持三个产品对比

   

附件/备件

 

 

来源:Endress+Hauser网站公开信息

市政污水处理

市政污水处理 · 数据管理器应用案例

现场工况

该客户属于市政污水处理行业,生产装置位于城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。项目的主要任务就是集中采集、存储并向管理平台转发数据。

需要解决的问题

难点在于污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大;与此同时出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。选型上必须按通道数、存储深度与转发协议选型。

我们的做法

我们采用系统组件的交付思路 — 按控制柜与信号链路的整体配置供货。实施时按通道数、存储深度与转发协议选型,同时逐项校验:出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。

运行结果

系统投运以来表现稳定,日常维护量明显减少 — 断网自动补传,数据完整率显著提高。

食品饮料

食品饮料 · 数据管理器应用案例

应用背景

配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段是食品饮料行业的典型工况。项目以数据管理器为切入点,重点是集中采集、存储并向管理平台转发数据。

工况约束

清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗,而介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高的条件又进一步放大了这一点。因此数据管理器必须按通道数、存储深度与转发协议选型。

交付方案

交付按系统组件来组织 — 按控制柜与信号链路的整体配置供货。实施中按通道数、存储深度与转发协议选型,同时满足须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。

使用效果

运行结果表明:断网自动补传,数据完整率显著提高,该测点的测量置信度明显提高。

化工制药

化工制药 · 数据管理器应用案例

客户情况

化工制药行业的典型场景是反应釜、计量罐与成品储罐区。本次测量对象为数据管理器,工作重点是:集中采集、存储并向管理平台转发数据。

面临的难点

现场工况为介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境,加上强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高,常规配置很难长期胜任。方案需要按通道数、存储深度与转发协议选型。

实施方式

方案由系统组件落地:按控制柜与信号链路的整体配置供货。技术要点在于按通道数、存储深度与转发协议选型,并确保符合:需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。

客户收益

实际效果上,断网自动补传,数据完整率显著提高,现场运维人员的工作负担随之下降。

电力能源

电力能源 · 数据管理器应用案例

项目背景

锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次项目围绕数据管理器展开,要解决的核心问题是:集中采集、存储并向管理平台转发数据。

工况挑战

现场介质与工况的特点是高温高压,蒸汽与含盐水并存,而且高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高。因此数据管理器不能照搬通用配置,按通道数、存储深度与转发协议选型。

解决方案

阿仪科技技术团队按系统组件的方式推进:按控制柜与信号链路的整体配置供货。配置上按通道数、存储深度与转发协议选型,并同步对照:需满足电力行业规程与机组可用率指标。

实施效果

投运后系统运行稳定,实际效果是:断网自动补传,数据完整率显著提高。