技术参数
加入对比浓度
| 测量原理 | NIR absorbance |
| 应用 | 浊度和 suspended 固体测量用于 filter 控制和质量测量 |
| 测量范围 | 0 至 200 FTU 0 至 200 ppm DE |
| 材料 | 传感器外壳: 316L |
| 过程温度 | 0 至 90 °C (32 至 194 °F) 连续最大. 130 °C (266 °F) 用于 2 小时 |
| 过程压力 | 最大. 100 bar (1450 psi) (取决于流量通过组件) |
| Ex 认证 | ATEX II 2G Ex db IIC T5 Gb FM Cl.1, Div. 1, 组 B, C, D |
| Ingress 防护 | IP 65 (NEMA 4) |
| 证书, declarations 和认证 | FDA |
OUSTF10散射光浊度传感器用于测量悬浮固体、乳液和过程液体中的混溶性流体。可以为您提供所有所需信息，从产品纯度至过滤器堵塞。因此，可以更好地控制您的产品和工艺过程。OUSTF10可以在各种环境下工作，例如： 极高温度、危险区域(ATEX、FM)和卫生型过程(CIP/SIP)。
优势
精确和高灵敏度的纯度监测，以便获得更好的产品品质
维护量少，使用寿命长，操作稳定
可选长带近红外(NIR) 滤镜，降低色度导致的测量误差
热交换器的可靠泄漏检测
耐SIP / CIP 清洗
取得防爆认证，可用于爆炸危险区域
应用领域
The OUSTF10 传感器用于浊度测量：
取得国际防爆认证，如ATEX和FM等，可用于爆炸危险区域
附件 / 备件 2
型号配置 / 参数对比
测量原理视频
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市政污水处理 · 浊度应用案例
项目背景
城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次项目围绕浊度展开，要解决的核心问题是：测量水体浊度，反映悬浮物与过滤效果。
工况挑战
现场介质与工况的特点是污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，而且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。因此浊度不能照搬通用配置，按量程选 90° 散射或表面散射法，注意消泡。
解决方案
阿仪科技技术团队按分析仪表的方式推进：按水质分析系统的整体方案选型。配置上按量程选 90° 散射或表面散射法，注意消泡，并同步对照：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：滤池反冲洗按水质触发，节水又保水质。
食品饮料 · 浊度应用案例
项目概况
项目现场在配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。客户希望在既有装置上完善浊度配置，核心诉求是测量水体浊度，反映悬浮物与过滤效果。
技术难点
真正麻烦的是：介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，并且清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。这些都要求浊度在配置时按量程选 90° 散射或表面散射法，注意消泡。
配置方案
按分析仪表组织供货与实施：按水质分析系统的整体方案选型。现场按量程选 90° 散射或表面散射法，注意消泡，并逐条核对：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
投运表现
完成调试后，滤池反冲洗按水质触发，节水又保水质，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
化工制药 · 浊度应用案例
现场工况
该客户属于化工制药行业，生产装置位于反应釜、计量罐与成品储罐区。项目的主要任务就是测量水体浊度，反映悬浮物与过滤效果。
需要解决的问题
难点在于介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境；与此同时强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。选型上必须按量程选 90° 散射或表面散射法，注意消泡。
我们的做法
我们采用分析仪表的交付思路 — 按水质分析系统的整体方案选型。实施时按量程选 90° 散射或表面散射法，注意消泡，同时逐项校验：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 滤池反冲洗按水质触发，节水又保水质。
电力能源 · 浊度应用案例
应用背景
锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统是电力能源行业的典型工况。项目以浊度为切入点，重点是测量水体浊度，反映悬浮物与过滤效果。
工况约束
高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高，而高温高压，蒸汽与含盐水并存的条件又进一步放大了这一点。因此浊度必须按量程选 90° 散射或表面散射法，注意消泡。
交付方案
交付按分析仪表来组织 — 按水质分析系统的整体方案选型。实施中按量程选 90° 散射或表面散射法，注意消泡，同时满足需满足电力行业规程与机组可用率指标。
使用效果
运行结果表明：滤池反冲洗按水质触发，节水又保水质，该测点的测量置信度明显提高。
