技术参数
加入对比连续测量 / 液体
| 测量原理 | 绝压和表压压力 |
| 特性 / 应用 | 压力变送器带金属膜片用于 accurate 测量内液体或气体. 设计用于卫生型应用. |
| 供电 / 通信 | 4...20 mA, 4...20 mA HART |
| 测量精度 | 标准 0.1% Platinum 0.075% |
| 长 term 稳定性 | 0.1% 的 URL/年 0.2% 的 URL/ 5 年 0.25% 的 URL/ 10 年 |
| 环境温度 | -40°C...+85°C (-40°F...+185°F) |
| 过程温度 | -40°C...+130°C (-40°F...+266°F) -20°C...+200°C (-4°F...+392°F) |
| 压力测量范围 | 400 mbar...100 bar (6 psi...1450 psi) |
| 过程连接 | 螺纹: G1/2...G2, R1/2, MNPT3/4...MNPT2,FNPT1/2 法兰: DN25...DN80, NPS 1"...3" |
| 过程连接卫生型 | Tri-卡箍 DIN11851 DIN11864-1 NEUMO Varivent SMS DRD 通用适配器 |
| 通信 | 4...20 mA, 4...20 mA HART Bluetooth® wireless 技术和应用 (可选) |
| 证书 / 认证 | ATEX, FM, CSA, CSA C/美国, IECEx, INMETRO, NEPSI, UK Ex |
| 卫生型认证 | CoC ASME-BPE 3 EHEDG |
| 船舶认证 | GL/ ABS/ LR/ BV/ DNV |
| 饮用水认证 | NSF |
压力
| 测量原理 | 绝压和表压压力 |
| Characteristic | 压力变送器带金属膜片用于 accurate 测量内液体或气体. 设计用于卫生型应用. 可选带膜片密封件. |
| 供电电压 | 4...20mA HART 11,5...45V DC (非 Ex): Ex ia: 12...30V DC |
| 参考精度 | 标准 0.1% Platinum 0.075% |
| 长 term 稳定性 | 0.1% 的 URL/年 0.2% 的 URL/ 5 年 0.25% 的 URL/ 10 年 |
| 过程温度 | -40°C...+130°C(-40°F...+266°F) -20°C...+200°C(-4°F...+392°F) |
| 环境温度 | -40°C...+85°C (-40°F...+185°F) |
| 测量单元 | 400 mbar...100 bar (6 psi...1450 psi) |
| 最小 calibratable span | 20 mbar (0.3 psi) |
| 真空电阻 | 50 mbar (0.725 psi) |
| 最大. Turn down | 20:1 |
| 过程连接 | 螺纹: G1/2...G2, R1/2, MNPT3/4...MNPT2,FNPT1/2 法兰: DN25...DN80, NPS 1"...3" |
| 过程连接卫生型 | Tri-卡箍 DIN11851 DIN11864-1 NEUMO Varivent SMS DRD 通用适配器 |
| 材料过程膜片 | 316L |
| 材料垫片 | 无, 膜片焊接 |
| 材料外壳 | 316L 卫生 |
| 通信 | 4...20 mA 4...20 mA HART 4...20 mA IO-Link |
| 证书 / 认证 | ATEX, FM, CAN/美国, IECEx, INMETRO, NEPSI, UK Ex |
| 设计认证 | EN10204-3.1 NACE MR0175 |
| 卫生型认证 | CoC ASME-BPE 3 EHEDG |
| 饮用水认证 | NSF/ANSI 61 ACS KTW |
Cerabar PMP43 – 卫生型压力变送器
特别紧凑、高度可靠，非常适合要求苛刻的卫生应用
优势
由于通过引导向导和直观的触摸显示屏轻松设置和操作，因此具有出色的易用性
通过配置完整性提高过程和产品安全性 - 校验和算法 （CRC） 确保安全相关参数保持不变
通过可追溯和记录的按需验证，无需中断过程，并使用 Heartbeat Technology 心跳技术持续监控过程异常或引压管路堵塞，从而提高生产率
360 度卫生设计和 IP69 防护等级可实现高效清洁并避免污染
通过经过认证的卫生设计以及经过验证的材料一致性和可追溯性记录合规性
应用领域
Cerabar PMP43 是一款压力变送器，是 Compact Line 的一部分。该产品系列专为卫生应用而开发，将紧凑的设计与完整的性能相结合。该技术成熟，适用于液体和气体中绝对压力和表压的测量和监测。由于传感器结构紧凑，过程连接小巧，该设备规模灵活，可安装在狭小空间条件下。
Cerabar PMP43 用于测量管道以及工艺罐和储罐中的压力和液位。
型号配置 / 参数对比
技术资料
技术参数
文档/手册/软件
附件/备件
来源:Endress+Hauser网站公开信息
说明书下载 12
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BA Cerabar PMP43 中文版
BA Cerabar PMP43 中文版
BA Cerabar PMP43 中文版
BA Cerabar PMP43 英文版
BA Cerabar PMP43 英文版
BA Cerabar PMP43 英文版
TI 焊接接头、过程转接头和法兰 中文版
TI Cerabar PMP43 中文版
TI Cerabar PMP43 中文版
TI Cerabar PMP43 中文版
TI Weld-in adapter, process adapter and flanges 英文版
TI Cerabar PMP43 英文版
服务案例
市政污水处理 · 表压和绝压应用案例
现场工况
该客户属于市政污水处理行业，生产装置位于城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。项目的主要任务就是测量表压或绝压，判断工艺状态。
需要解决的问题
难点在于污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大；与此同时出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。选型上必须按量程比、过压保护与膜片材质选型。
我们的做法
我们采用压力测量的交付思路 — 按过程压力与温度做压力测量方案。实施时按量程比、过压保护与膜片材质选型，同时逐项校验：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 压力异常提前察觉，避免设备损坏。
食品饮料 · 表压和绝压应用案例
应用背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段是食品饮料行业的典型工况。项目以表压和绝压为切入点，重点是测量表压或绝压，判断工艺状态。
工况约束
清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗，而介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高的条件又进一步放大了这一点。因此表压和绝压必须按量程比、过压保护与膜片材质选型。
交付方案
交付按压力测量来组织 — 按过程压力与温度做压力测量方案。实施中按量程比、过压保护与膜片材质选型，同时满足须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
使用效果
运行结果表明：压力异常提前察觉，避免设备损坏，该测点的测量置信度明显提高。
化工制药 · 表压和绝压应用案例
客户情况
化工制药行业的典型场景是反应釜、计量罐与成品储罐区。本次测量对象为表压和绝压，工作重点是：测量表压或绝压，判断工艺状态。
面临的难点
现场工况为介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，加上强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高，常规配置很难长期胜任。方案需要按量程比、过压保护与膜片材质选型。
实施方式
方案由压力测量落地：按过程压力与温度做压力测量方案。技术要点在于按量程比、过压保护与膜片材质选型，并确保符合：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
客户收益
实际效果上，压力异常提前察觉，避免设备损坏，现场运维人员的工作负担随之下降。
电力能源 · 表压和绝压应用案例
项目背景
锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次项目围绕表压和绝压展开，要解决的核心问题是：测量表压或绝压，判断工艺状态。
工况挑战
现场介质与工况的特点是高温高压，蒸汽与含盐水并存，而且高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。因此表压和绝压不能照搬通用配置，按量程比、过压保护与膜片材质选型。
解决方案
阿仪科技技术团队按压力测量的方式推进：按过程压力与温度做压力测量方案。配置上按量程比、过压保护与膜片材质选型，并同步对照：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：压力异常提前察觉，避免设备损坏。
