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SWA50 HART适配器

SWA50 HART适配器
适配器
E+H SWA50
智能Bluetooth®蓝牙或WirelessHART适配器,适用于所有HART现场设备
加入对比

Wireless 组件

测量原理 WirelessHART
功能 Intelligent WirelessHART 和/或 Bluetooth® 接口模块用于简便和快速连接至 HART 设备
认证 非危险区域, ATEX, IEC Ex
输入 一点至点带 HART 设备
输出 WirelessHART 和/或 Bluetooth® 通信接口,
操作频率: 2.4 GHz (ISM band),
Transmission 量程 under 参考条件:
WirelessHART 通信 - 高达 200 m (656 ft),
Bluetooth 通信 - 高达 40 m (131 ft)
Auxiliary 电源 / 回路电源 回路-powered 4 至 20 mA
外形尺寸 (wxhxd) W x H x D: 146 mm x 42 mm x 42 mm
(外形尺寸(mm) 25.4 = 1 英寸)
软件 内部软件用于 reading 数据从 HART 现场设备和 communicating 超过 WirelessHART 和/或 Bluetooth®
操作 Integral 通过 DIP-switches,
单元 Phone 配置通过 SmartBlue 应用和 Bluetooth®,
现场 Xpert 配置通过 Bluetooth®  或 HART-modem,
PC 配置通过 FieldCare 和 HART-modem,
PC 配置通过 FieldCare 和 WirelessHART Gateway
操作电压 24 V DC (最小. 4 V DC, 最大. 30 V DC): 最小. 3.6 mA 回路电流需要用于起始向上电压 drop if 内部 HART 通信 resistor 是 deactivated:
3.2 V 内操作, < 3.8 V 在起始向上电压 drop if 内部 HART 通信 resistor 是 activated (270 Ohm):
< 4.2 V 在 3.6 mA 回路电流, < 9.3 V 在 22.5 mA 回路电流

FieldPort SWA50连接HART现场设备,将HART信号可靠转换为加密Bluetooth®蓝牙或WirelessHART信号。使用Endress+Hauser SmartBlue app或Endress+Hauser Field Xpert设置FieldPort SWA50,查看测量值和连接HART现场设备的状态。HART现场设备可以接入Netilion云生态系统,需要通过FieldPort SWA50和FieldEdge连接。

优势
连接FieldPort SWA50,通过加密Bluetooth®蓝牙或WirelessHART通信可靠传输过程测量值

  • 轻松升级所有两线制或四线制HART现场设备

  • 所有HART现场设备均可轻松接入 Netilion云生态系统

  • 适配器由回路供电,不会干扰过程信号

  • 通过无线连接,轻松查询连接HART现场设备的诊断信息

应用领域
FieldPort能够轻松升级所有两线制或四线制HART现场设备,可以安装在危险区和非危险区中使用。FieldPort SWA50配备不锈钢外壳,坚固耐用,可以在严苛工况中使用。
 

 

附件 / 备件 1

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订货号名称 / 说明
71520242Mounting kit SWA50Mounting kit for tube or wall mounting- Usage: FieldPort SWA50.查看详情

型号配置 / 参数对比

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来源:Endress+Hauser网站公开信息

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BA

BA FieldPort SWA50 中文版

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TI FieldPort SWA50 英文版

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市政污水处理

市政污水处理 · 网关和modem应用案例

项目背景

城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次项目围绕网关和modem展开,要解决的核心问题是:把现场数据转换为远程传输通道。

工况挑战

现场介质与工况的特点是污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大,而且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。因此网关和modem不能照搬通用配置,按协议、点位量与运营商网络条件配置。

解决方案

阿仪科技技术团队按系统组件的方式推进:按控制柜与信号链路的整体配置供货。配置上按协议、点位量与运营商网络条件配置,并同步对照:出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。

实施效果

投运后系统运行稳定,实际效果是:偏远站点也能回传,无人值守可行。

食品饮料

食品饮料 · 网关和modem应用案例

项目概况

项目现场在配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。客户希望在既有装置上完善网关和modem配置,核心诉求是把现场数据转换为远程传输通道。

技术难点

真正麻烦的是:介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高,并且清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。这些都要求网关和modem在配置时按协议、点位量与运营商网络条件配置。

配置方案

按系统组件组织供货与实施:按控制柜与信号链路的整体配置供货。现场按协议、点位量与运营商网络条件配置,并逐条核对:须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。

投运表现

完成调试后,偏远站点也能回传,无人值守可行,测量数据可直接用于工艺调整与考核。

化工制药

化工制药 · 网关和modem应用案例

现场工况

该客户属于化工制药行业,生产装置位于反应釜、计量罐与成品储罐区。项目的主要任务就是把现场数据转换为远程传输通道。

需要解决的问题

难点在于介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境;与此同时强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高。选型上必须按协议、点位量与运营商网络条件配置。

我们的做法

我们采用系统组件的交付思路 — 按控制柜与信号链路的整体配置供货。实施时按协议、点位量与运营商网络条件配置,同时逐项校验:需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。

运行结果

系统投运以来表现稳定,日常维护量明显减少 — 偏远站点也能回传,无人值守可行。

电力能源

电力能源 · 网关和modem应用案例

应用背景

锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统是电力能源行业的典型工况。项目以网关和modem为切入点,重点是把现场数据转换为远程传输通道。

工况约束

高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高,而高温高压,蒸汽与含盐水并存的条件又进一步放大了这一点。因此网关和modem必须按协议、点位量与运营商网络条件配置。

交付方案

交付按系统组件来组织 — 按控制柜与信号链路的整体配置供货。实施中按协议、点位量与运营商网络条件配置,同时满足需满足电力行业规程与机组可用率指标。

使用效果

运行结果表明:偏远站点也能回传,无人值守可行,该测点的测量置信度明显提高。