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SXS70 ERP集成软件

SXS70   ERP集成软件
集成软件
E+H SXS70
将库存管理软件中的数据集成至企业资源计划(ERP)中

灵活的开放式IMS Middleware SXS70能够将库存管理软件Tankvision、SupplyCare和Terminalvision中的数据集成至先进的业务系统中。提供四种不同的工作流模块,可以集成所有常见库存管理过程中的数据,实现全自动化业务流程,并进行业务流程优化。

优势

  • 基于正确地点的正确信息,决策更加快速、更加有效

  • 连接方便的库存管理解决方案产品概览

  • 错误处理机制确保有用数据不会丢失

  • 配备标准IT Web服务接口,允许用户的ERP系统和库存管理解决方案产品之间进行透明通信

应用领域

  • 不同工作流模块满足所有库存管理要求。

  • 库存同步、预测和协调

  • 采购订单申请和确认

  • 主数据复制

  • 库区装车和卸车处理和交易

附件/备件

来源:Endress+Hauser网站公开信息

型号配置 / 参数对比

型号配置请输入产品型号进行配置
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市政污水处理

市政污水处理 · 罐区应用案例

应用背景

城市污水处理厂的进水、生化与出水工段是市政污水处理行业的典型工况。项目以罐区为切入点,重点是对罐区多座储罐做液位与库存集中计量。

工况约束

出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖,而污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大的条件又进一步放大了这一点。因此罐区必须按罐容、介质与安全等级选计量方式并统一组网。

交付方案

交付按物位测量来组织 — 按罐区与料仓的实际几何做物位方案。实施中按罐容、介质与安全等级选计量方式并统一组网,同时满足出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。

使用效果

运行结果表明:库存实时可见,盘点与盈亏核算更准,该测点的测量置信度明显提高。

食品饮料

食品饮料 · 罐区应用案例

客户情况

食品饮料行业的典型场景是配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次测量对象为罐区,工作重点是:对罐区多座储罐做液位与库存集中计量。

面临的难点

现场工况为介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高,加上清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗,常规配置很难长期胜任。方案需要按罐容、介质与安全等级选计量方式并统一组网。

实施方式

方案由物位测量落地:按罐区与料仓的实际几何做物位方案。技术要点在于按罐容、介质与安全等级选计量方式并统一组网,并确保符合:须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。

客户收益

实际效果上,库存实时可见,盘点与盈亏核算更准,现场运维人员的工作负担随之下降。

化工制药

化工制药 · 罐区应用案例

项目背景

反应釜、计量罐与成品储罐区。本次项目围绕罐区展开,要解决的核心问题是:对罐区多座储罐做液位与库存集中计量。

工况挑战

现场介质与工况的特点是介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境,而且强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高。因此罐区不能照搬通用配置,按罐容、介质与安全等级选计量方式并统一组网。

解决方案

阿仪科技技术团队按物位测量的方式推进:按罐区与料仓的实际几何做物位方案。配置上按罐容、介质与安全等级选计量方式并统一组网,并同步对照:需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。

实施效果

投运后系统运行稳定,实际效果是:库存实时可见,盘点与盈亏核算更准。

电力能源

电力能源 · 罐区应用案例

项目概况

项目现场在锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。客户希望在既有装置上完善罐区配置,核心诉求是对罐区多座储罐做液位与库存集中计量。

技术难点

真正麻烦的是:高温高压,蒸汽与含盐水并存,并且高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高。这些都要求罐区在配置时按罐容、介质与安全等级选计量方式并统一组网。

配置方案

按物位测量组织供货与实施:按罐区与料仓的实际几何做物位方案。现场按罐容、介质与安全等级选计量方式并统一组网,并逐条核对:需满足电力行业规程与机组可用率指标。

投运表现

完成调试后,库存实时可见,盘点与盈亏核算更准,测量数据可直接用于工艺调整与考核。