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SXS70 Software integrado

SXS70 Software integrado
Software integrado
Integración de los datos del software de gestión de inventario en la planificación de recursos empresariales (ERP)

El middleware IMS SXS70, flexible y abierto, puede integrar los datos del software de gestión de inventario Tankvision, SupplyCare y Terminalvision en sistemas de negocio avanzados. Proporciona cuatro módulos de flujo de trabajo diferentes que pueden integrar datos de todos los procesos habituales de gestión de inventario, permitiendo procesos de negocio totalmente automatizados y la optimización de los mismos.

Ventajas

  • Decisiones más rápidas y eficaces basadas en la información correcta en el lugar correcto

  • Visión general de productos de soluciones de gestión de inventario fáciles de conectar

  • Los mecanismos de gestión de errores garantizan que no se pierdan datos útiles

  • Las interfaces estándar de servicios web de TI permiten una comunicación transparente entre su sistema ERP y los productos de soluciones de gestión de inventario

Ámbito de aplicación

  • Diferentes módulos de flujo de trabajo satisfacen todos los requisitos de gestión de inventario.

  • Sincronización, previsión y coordinación de inventario

  • Solicitud y confirmación de órdenes de compra

  • Replicación de datos maestros

  • Procesamiento y transacciones de carga y descarga en terminal

Accesorios/Repuestos

Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web

Configurador / Comparación

ConfigurarIntroduzca un modelo para configurar
CompararIntroduzca los modelos a comparar — hasta tres productos
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales

Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Parque de tanques: caso de aplicación

Contexto de aplicación

las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de Parque de tanques, centrándose en medición centralizada de nivel e inventario en parque de tanques.

Limitaciones del proceso

los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Parque de tanques debe cubrir elegir el método de medición según volumen, medio y clase de seguridad, y unificar la red.

Enfoque de suministro

La entrega se gestionó como nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La ejecución se centró en elegir el método de medición según volumen, medio y clase de seguridad, y unificar la red, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.

Resultados en campo

La operación evidencia el beneficio: inventario en tiempo real, con recuento y mermas más precisos, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.

Alimentación y Bebidas

Alimentación y Bebidas — Parque de tanques: caso de aplicación

Perfil del cliente

El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es Parque de tanques; el foco es medición centralizada de nivel e inventario en parque de tanques.

Dificultades clave

Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir el método de medición según volumen, medio y clase de seguridad, y unificar la red.

Implementación

El alcance se canalizó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. Técnicamente se apoya en elegir el método de medición según volumen, medio y clase de seguridad, y unificar la red, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.

Beneficio para el cliente

En la práctica esto significa inventario en tiempo real, con recuento y mermas más precisos, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.

Química y Farmacéutica

Química y Farmacéutica — Parque de tanques: caso de aplicación

Antecedentes del proyecto

El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en Parque de tanques y la tarea principal es medición centralizada de nivel e inventario en parque de tanques.

Condiciones de servicio

El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso Parque de tanques no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir el método de medición según volumen, medio y clase de seguridad, y unificar la red.

Solución

El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La configuración incluye elegir el método de medición según volumen, medio y clase de seguridad, y unificar la red; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.

Resultados

Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es inventario en tiempo real, con recuento y mermas más precisos.

Energía y Electricidad

Energía y Electricidad — Parque de tanques: caso de aplicación

Resumen del proyecto

La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien Parque de tanques en la planta existente, con el objetivo de medición centralizada de nivel e inventario en parque de tanques.

Retos técnicos

Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de Parque de tanques deba incluir elegir el método de medición según volumen, medio y clase de seguridad, y unificar la red.

Configuración

El suministro y la instalación se organizaron por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. En planta esto supuso elegir el método de medición según volumen, medio y clase de seguridad, y unificar la red; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.

Comportamiento

Tras la puesta en marcha el resultado es inventario en tiempo real, con recuento y mermas más precisos, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.