技术参数
加入对比过程条件
| 过程压力 | -1 … +4 bar/-100 … +400 kPa (-14.5 … +58 psig) |
| 过程温度 | -40 … +80 ℃ (-40 … +176 ℉) 带有安装适配器的过程温度 -40 … +450 ℃ (-40 … +842 ℉) |
| 环境、仓储和运输温度 | -40 … +80 ℃ (-40 … +176 ℉) 滞后 约 1.33 dB |
| 过程接头 | 螺纹从 G1½ 起，1½, NPT，法兰，夹头 |
电气与通信
| 工作电压 | 20 … 253 V AC, 50/60 Hz; 20 … 72 V DC |
| 耗用功率 | 1 … 8 VA (AC), 约 1.5 W (DC) |
| 开关电压 | 最高 253 V AC/DC 换向电流 最大 3 A AC (cos phi > 0.9), 1 A DC |
| 开关功率 | 最低 50 mW, 最高 750 VA AC, 40 W DC (当 U < 40 V DC 时) |
应用领域
VEGAMIP T61 是具有不同类型的微波屏障的发射单元，VEGAMIP R62 是其接收单元，分别用于探测固料和液体的极限物位。典型的应用是在料仓、地下室和破碎机中探测固料以及在管道和容器中探测液体。这种无接触式测量方法使仪表与介质不发生直接接触，从而确保仪表能长期无磨损和免维护运行。
给您带来的益处
- 即便介质具有强烈的磨蚀性，也能确保可靠地测量
- 不同的类型使得可以将仪表安装在难于触及的安装位置
- 即便产品性能不断变换，也能确保可靠地测量
功能
测量系统由一个微波发射器和相应的接收器组成。发射信号被天线系统聚焦，然后朝接收器的方向发射。位于辐射过程中的介质会削弱该信号。该信号阻尼被接收器采集并被转换成开关信号。通过调节灵敏度可以很方便地调整并适应当地的情况和介质。
服务案例
市政污水处理 · 雷达应用案例
项目概况
项目现场在城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。客户希望在既有装置上完善雷达配置，核心诉求是以雷达原理连续测量液位与料位。
技术难点
真正麻烦的是：污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，并且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。这些都要求雷达在配置时按介电常数、量程与过程连接选天线形式。
配置方案
按物位测量组织供货与实施：按罐区与料仓的实际几何做物位方案。现场按介电常数、量程与过程连接选天线形式，并逐条核对：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
投运表现
完成调试后，高粉尘高蒸汽下仍可靠，减少人工检尺，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
食品饮料 · 雷达应用案例
现场工况
该客户属于食品饮料行业，生产装置位于配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。项目的主要任务就是以雷达原理连续测量液位与料位。
需要解决的问题
难点在于介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高；与此同时清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。选型上必须按介电常数、量程与过程连接选天线形式。
我们的做法
我们采用物位测量的交付思路 — 按罐区与料仓的实际几何做物位方案。实施时按介电常数、量程与过程连接选天线形式，同时逐项校验：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 高粉尘高蒸汽下仍可靠，减少人工检尺。
化工制药 · 雷达应用案例
应用背景
反应釜、计量罐与成品储罐区是化工制药行业的典型工况。项目以雷达为切入点，重点是以雷达原理连续测量液位与料位。
工况约束
强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高，而介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境的条件又进一步放大了这一点。因此雷达必须按介电常数、量程与过程连接选天线形式。
交付方案
交付按物位测量来组织 — 按罐区与料仓的实际几何做物位方案。实施中按介电常数、量程与过程连接选天线形式，同时满足需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
使用效果
运行结果表明：高粉尘高蒸汽下仍可靠，减少人工检尺，该测点的测量置信度明显提高。
电力能源 · 雷达应用案例
客户情况
电力能源行业的典型场景是锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次测量对象为雷达，工作重点是：以雷达原理连续测量液位与料位。
面临的难点
现场工况为高温高压，蒸汽与含盐水并存，加上高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高，常规配置很难长期胜任。方案需要按介电常数、量程与过程连接选天线形式。
实施方式
方案由物位测量落地：按罐区与料仓的实际几何做物位方案。技术要点在于按介电常数、量程与过程连接选天线形式，并确保符合：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
客户收益
实际效果上，高粉尘高蒸汽下仍可靠，减少人工检尺，现场运维人员的工作负担随之下降。
