Datos técnicos
CompararProcess conditions
| Process pressure | -1 … +4 bar/-100 … +400 kPa (-14.5 … +58 psig) |
| Process temperature | -40 … +80 °C (-40 … +176 °F) Process temperature with mounting adapter -40 … +450 °C (-40 … +842 °F) |
| Ambient, storage and transport temperature | -40 … +80 °C (-40 … +176 °F) Hysteresis approx. 1.33 dB |
| Process connection | Thread from G1½, 1½ NPT, flange, clamp |
Electrical & communication
| Operating voltage | 20 … 253 V AC, 50/60 Hz; 20 … 72 V DC |
| Power consumption | 1 … 8 VA (AC), approx. 1.5 W (DC) |
| Switching voltage | max. 253 V AC/DC Switching current max. 3 A AC (cos phi > 0.9), 1 A DC |
| Switching power | min. 50 mW, max. 750 VA AC, 40 W DC (at U < 40 V DC) |
Ámbito de aplicación
Este método de medición sin contacto no tiene contacto directo con el medio y garantiza un funcionamiento a largo plazo sin desgaste y sin mantenimiento. En la versión separada, se utiliza para lugares de instalación de difícil acceso o peligrosos.
El VEGAMIP R62 es la unidad receptora de una barrera de microondas, en versión separada, para la medición de nivel límite de sólidos a granel y líquidos. Las aplicaciones típicas incluyen la medición de nivel límite de sólidos a granel en tanques, silos y trituradoras, así como la medición de líquidos en recipientes y tuberías. La medición sin contacto no tiene contacto con el medio y, por tanto, funciona de forma continua sin desgaste y sin mantenimiento.
Sus ventajas
- Medición fiable, independiente de los cambios en las propiedades del producto
- Medición segura incluso con desgaste elevado
- Medición fiable, independiente de los cambios en las propiedades del producto
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Radar: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El cliente quería configurar bien Radar en la planta existente, con el objetivo de medición radar continua de nivel de líquidos y sólidos.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Todo ello implica que la configuración de Radar deba incluir elegir antena según dieléctrico, rango y conexión.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. En planta esto supuso elegir antena según dieléctrico, rango y conexión; se revisó línea a línea: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es fiable con mucho polvo y vapor, reduciendo el aforo manual, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Alimentación y Bebidas — Radar: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Alimentación y Bebidas cuya planta está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. La tarea principal era medición radar continua de nivel de líquidos y sólidos.
El problema
La dificultad está en jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos; a la vez, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso la especificación implica elegir antena según dieléctrico, rango y conexión.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La entrega se construyó en torno a elegir antena según dieléctrico, rango y conexión; se verificó punto por punto: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: fiable con mucho polvo y vapor, reduciendo el aforo manual, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Química y Farmacéutica — Radar: caso de aplicación
Contexto de aplicación
reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado es un servicio típico de Química y Farmacéutica. El proyecto partió de Radar, centrándose en medición radar continua de nivel de líquidos y sólidos.
Limitaciones del proceso
la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, y medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Radar debe cubrir elegir antena según dieléctrico, rango y conexión.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La ejecución se centró en elegir antena según dieléctrico, rango y conexión, junto con certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: fiable con mucho polvo y vapor, reduciendo el aforo manual, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Energía y Electricidad — Radar: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Energía y Electricidad es agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El punto de medición es Radar; el foco es medición radar continua de nivel de líquidos y sólidos.
Dificultades clave
Las condiciones son alta temperatura y presión, con vapor y agua salina y, encima, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir antena según dieléctrico, rango y conexión.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. Técnicamente se apoya en elegir antena según dieléctrico, rango y conexión, y en estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa fiable con mucho polvo y vapor, reduciendo el aforo manual, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
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