技术参数
加入对比电气与通信
| 输出信号 | 晶体管 (PNP/NPN) |
| 工作电压 | 12 … 35 V DC |
过程条件
| 过程接头 | 螺纹 G½, G¾, G1, M24 x 1.5 螺纹 ½ NPT, ¾ NPT, 1 NPT 卡箍 1", 1½", 2" |
| 过程压力 - 标准型 | -1 … 25 bar/-100 … 2500 kPa (-14.5 … 363 psig) 过程压力 - 全金属型 (不锈钢) -1 … 64 bar/-100 … 6400 kPa (-14.5 … 928 psig) |
| 过程温度 | -40 … +115 ℃ (-40 … +239 ℉) |
| 环境温度 | -40 … +70 ℃ (-40 … +158 ℉) |
应用领域
VEGAPOINT 31 是一种电容式限位传感器，用于测量细颗粒和粉末状的固料的限位。其典型应用场合是溢流和干运行防范。也可以将小型传感器安装在薄壁式管路中。
给您带来的益处
- 蓝牙操作令调试简便易行
- 因无磨损，且无需维护，故设备的可用率很高
- 针对轻质粉状固料进行了优化
- 开关功能精确，不受过程条件的影响
功能
在测量电极的尖部会产生交变电场。 如果传感器被介质覆盖，则传感器的电容会发生变化。 电子部件检测到此变化后将其转换成开关指令。可能存在的附着物会被忽略到某种特定的程度，并且不会影响测量结果。
服务案例
市政污水处理 · 电容应用案例
客户情况
市政污水处理行业的典型场景是城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次测量对象为电容，工作重点是：以电容原理检测料位、界面或限位。
面临的难点
现场工况为污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，加上出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，常规配置很难长期胜任。方案需要按介电常数与挂料倾向选棒式、缆式或板式探头。
实施方式
方案由物位测量落地：按罐区与料仓的实际几何做物位方案。技术要点在于按介电常数与挂料倾向选棒式、缆式或板式探头，并确保符合：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
客户收益
实际效果上，粘附工况下仍能稳定判断，误报大幅减少，现场运维人员的工作负担随之下降。
食品饮料 · 电容应用案例
项目背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次项目围绕电容展开，要解决的核心问题是：以电容原理检测料位、界面或限位。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，而且清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。因此电容不能照搬通用配置，按介电常数与挂料倾向选棒式、缆式或板式探头。
解决方案
阿仪科技技术团队按物位测量的方式推进：按罐区与料仓的实际几何做物位方案。配置上按介电常数与挂料倾向选棒式、缆式或板式探头，并同步对照：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：粘附工况下仍能稳定判断，误报大幅减少。
化工制药 · 电容应用案例
项目概况
项目现场在反应釜、计量罐与成品储罐区。客户希望在既有装置上完善电容配置，核心诉求是以电容原理检测料位、界面或限位。
技术难点
真正麻烦的是：介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，并且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。这些都要求电容在配置时按介电常数与挂料倾向选棒式、缆式或板式探头。
配置方案
按物位测量组织供货与实施：按罐区与料仓的实际几何做物位方案。现场按介电常数与挂料倾向选棒式、缆式或板式探头，并逐条核对：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
投运表现
完成调试后，粘附工况下仍能稳定判断，误报大幅减少，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
电力能源 · 电容应用案例
现场工况
该客户属于电力能源行业，生产装置位于锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。项目的主要任务就是以电容原理检测料位、界面或限位。
需要解决的问题
难点在于高温高压，蒸汽与含盐水并存；与此同时高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。选型上必须按介电常数与挂料倾向选棒式、缆式或板式探头。
我们的做法
我们采用物位测量的交付思路 — 按罐区与料仓的实际几何做物位方案。实施时按介电常数与挂料倾向选棒式、缆式或板式探头，同时逐项校验：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 粘附工况下仍能稳定判断，误报大幅减少。
