Приборы · Инжиниринг · Комплектация · ПЛК
0755-82221901 sales@ainstru.com

P31 Компактный ёмкостный сигнализатор уровня

P31 Компактный ёмкостный сигнализатор уровня
Компактный ёмкостный сигнализатор уровня
VEGA P31
Моделей 3 шт.
Компактный ёмкостный сигнализатор уровня для лёгких сыпучих материалов
Сравнить

Electrical & communication

Output signal Transistor (PNP/NPN)
Operating voltage 12 … 35 V DC

Process conditions

Process connection Thread G½, G¾, G1, M24 x 1.5 Thread ½ NPT, ¾ NPT, 1 NPT Clamp 1", 1½", 2"
Process pressure - standard -1 … 25 bar/-100 … 2500 kPa (-14.5 … 363 psig) Process pressure - fully metallic version (stainless steel) -1 … 64 bar/-100 … 6400 kPa (-14.5 … 928 psig)
Process temperature -40 … +115 ℃ (-40 … +239 ℉)
Ambient temperature -40 … +70 ℃ (-40 … +158 ℉)

Область применения

Резьбовое присоединение от ½", универсальное присоединение G1" для гигиенических адаптеров, M12, клапанный разъём, транзисторный выход, IO-Link, беспроводное управление, гигиеническое разрешение.

VEGAPOINT 31 — это экономичный сигнализатор уровня для определения лёгких сыпучих материалов. Пользователь может выбрать универсальное присоединение для гигиенических адаптеров, что экономит затраты на монтаж и сокращает складские запасы, полностью соответствуя требованиям гигиенических процессов в пищевой, производстве напитков и фармацевтической промышленности. Прибор можно использовать без калибровки, он оснащён функцией IO-Link для стандартной передачи цифровой информации.

Ваши преимущества

  • Чёткий цветной индикатор состояния 360° с настраиваемыми цветами
  • Связь IO-Link для простой интеграции в системы управления
  • Экономичный сигнализатор уровня для лёгких сыпучих материалов
Моделей: 3 · свернуть
Городские сточные воды

Городские сточные воды — конденсаторы: пример внедрения

О клиенте

Типовая площадка в отрасли «Городские сточные воды» — входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Точка измерения — конденсаторы; основной акцент — ёмкостное измерение уровня, границы раздела или предельного уровня.

Ключевые трудности

Условия: высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода; вдобавок показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: выбор стержневого, тросового или пластинчатого зонда по диэлектрической проницаемости.

Реализация

Работы шли по каналу «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Техническая основа — выбор стержневого, тросового или пластинчатого зонда по диэлектрической проницаемости; также учтено: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.

Выгода клиента

На практике это означает надёжное срабатывание при налипании и заметно меньше ложных сигналов, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность — конденсаторы: пример внедрения

Предпосылки проекта

Проект охватывает участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Точка измерения — конденсаторы; основная задача — ёмкостное измерение уровня, границы раздела или предельного уровня.

Условия эксплуатации

Среда и условия эксплуатации: сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях, а также частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP. Поэтому конденсаторы нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется выбор стержневого, тросового или пластинчатого зонда по диэлектрической проницаемости.

Решение

Инженерная команда Ainstru работала по каналу «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Конфигурация включает выбор стержневого, тросового или пластинчатого зонда по диэлектрической проницаемости; учтены требования: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.

Результаты

После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — надёжное срабатывание при налипании и заметно меньше ложных сигналов.

Химия и фармацевтика

Химия и фармацевтика — конденсаторы: пример внедрения

О проекте

Объект находится на реакторы, мерные и товарные резервуары. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — конденсаторы, цель — ёмкостное измерение уровня, границы раздела или предельного уровня.

Технические вызовы

Реальная проблема в следующем: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах, и при этом коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои. Всё это означает, что для конфигурации конденсаторы главное — выбор стержневого, тросового или пластинчатого зонда по диэлектрической проницаемости.

Конфигурация

Поставка и монтаж организованы через «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. На объекте это означало выбор стержневого, тросового или пластинчатого зонда по диэлектрической проницаемости; построчно сверялось: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.

Работа после ввода

После пусконаладки результат — надёжное срабатывание при налипании и заметно меньше ложных сигналов; показания теперь используются для настройки процесса.

Энергетика

Энергетика — конденсаторы: пример внедрения

Ситуация на объекте

Клиент работает в отрасли «Энергетика», производство расположено на питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Главная задача — ёмкостное измерение уровня, границы раздела или предельного уровня.

В чём сложность

Сложность в том, что высокие температура и давление, пар и минерализованная вода; кроме того, дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Поэтому ключевое здесь — выбор стержневого, тросового или пластинчатого зонда по диэлектрической проницаемости.

Что мы сделали

Мы использовали подход «измерение уровня» — решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Основа реализации — выбор стержневого, тросового или пластинчатого зонда по диэлектрической проницаемости; поэтапно проверялось: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.

Результат работы

В эксплуатации система ведёт себя как задумано — надёжное срабатывание при налипании и заметно меньше ложных сигналов, а объём текущего обслуживания заметно снизился.