使用 2x12 圆形反应管，可在 2 个不同程序下进行消解
使用 CR 4200，可在两个独立的加热块中同时为 16 mm 反应管执行两种不同的消解程序，每个加热块可放置 12 支反应管。
• 8 个存储程序，便于快速操作
• 8 个用户自定义程序，温度范围 25-170°C，可实现高达 170°C 的高温消解
• 使用外部温度传感器进行 AQA/IQC
针对标准参数 COD、快速 COD（148°C，20 分钟）、总氮、总磷、TOC 以及电镀重金属的标准消解程序，具有自动加热和自动关闭功能。可编程 8 个温度在 25-170°C 之间的用户自定义消解程序，用于特殊消解，也支持高温消解。
可同时运行两种不同的程序，每个程序 12 支反应管（CR 3200 提供更小的解决方案，一次仅运行一个程序，2x12 支反应管）。您可以使用外部温度传感器代替反应管，将数据输出至 PC/打印机，用于分析质量保证（AQA）。
标准参数程序
• 1：148 °C，120 分钟
• 2：120 °C，30 分钟
• 3：120 °C，60 分钟
• 4：120 °C，120 分钟
• 5：100 °C，60 分钟
• 6：148 °C，20 分钟
• 7：150 °C，120 分钟
• 8：100 °C，30 分钟
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反应器类型 带安全盖的干式温度控制设备 反应孔 2 x 12 个反应管孔，直径：16 ± 0.2 mm 反应时间设置 程序设置或用户自定义程序，最长 180 分钟 温度设置 存储程序，用户自定义设置，从室温至 170°C 控制准确度 ± 1 °C ± 1 个字 温度稳定性 ± 0.5 K 过温保护 190 °C ± 5 °C 尺寸 深 x 宽 x 高：312 x 255 x 185 mm 重量： 4 kg 输出 单向 RS232 接口，带 2 个香蕉插座，用于外部温度传感器（订货号 250 100）、打印机、PC 电源 115/230 VAC 50/60 Hz，可通过保险丝设置切换
允许电压容差：±15 %，最大功耗：560 W，保险丝 2x6.3 AT防护等级 IP 20，符合 EN 60529 环境温度 工作温度 +5 °C 至 +40 °C 气候等级 2，符合 VDI/VDE 3540 相对湿度：年均值：< 75 % 30 天/年：95 %，其他天数：85 %，轻微凝露：是 海拔高度：最高 5000 m（海拔以上） 电磁兼容性 EN 61326-1 FCC 47 CFR Part 15 测试证书 cETLus, CE 安全标准 EN 61010-1 EN 61010-2-010 UL 61010-1 CAN/CSA C22.2#61010-1 CAN/CSA C22.2#61010-2-010
服务案例
市政污水处理 · WTW现货配置案例
客户情况
市政污水处理行业的典型场景是城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次测量对象为WTW，工作重点是：以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
面临的难点
现场工况为污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，加上出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，常规配置很难长期胜任。方案需要按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
实施方式
方案由现货中心落地：从现货库存中直接配置并快速交付。技术要点在于按参数组合、量程与数字传感器协议选型，并确保符合：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
客户收益
实际效果上，数字传感器即插即用，换探头不掉标定，现场运维人员的工作负担随之下降。
食品饮料 · WTW现货配置案例
项目背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次项目围绕WTW展开，要解决的核心问题是：以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，而且清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。因此WTW不能照搬通用配置，按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
解决方案
阿仪科技技术团队按现货中心的方式推进：从现货库存中直接配置并快速交付。配置上按参数组合、量程与数字传感器协议选型，并同步对照：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：数字传感器即插即用，换探头不掉标定。
化工制药 · WTW现货配置案例
项目概况
项目现场在反应釜、计量罐与成品储罐区。客户希望在既有装置上完善WTW配置，核心诉求是以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
技术难点
真正麻烦的是：介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，并且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。这些都要求WTW在配置时按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
配置方案
按现货中心组织供货与实施：从现货库存中直接配置并快速交付。现场按参数组合、量程与数字传感器协议选型，并逐条核对：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
投运表现
完成调试后，数字传感器即插即用，换探头不掉标定，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
电力能源 · WTW现货配置案例
现场工况
该客户属于电力能源行业，生产装置位于锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。项目的主要任务就是以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。
需要解决的问题
难点在于高温高压，蒸汽与含盐水并存；与此同时高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。选型上必须按参数组合、量程与数字传感器协议选型。
我们的做法
我们采用现货中心的交付思路 — 从现货库存中直接配置并快速交付。实施时按参数组合、量程与数字传感器协议选型，同时逐项校验：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 数字传感器即插即用，换探头不掉标定。
