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600011 VisoTurb® 700 IQ SW

600011 VisoTurb® 700 IQ SW

VisoTurb® 700 IQ SW

WTW 600011
带超声波清洗的浊度传感器,可连接至 IQ SENSOR NET VisoTurb®:根据 EN ISO 7027 的散射光原理设计的光学浊度传感器,配备超声波清洗系统,适用于水/污水现场测量: 无机械部件的超声波清洗 维护需求极低 高精度的出厂校准 高运行安全性(传感器检查功能) 超声波清洗系统确保传感器低维护且持续可靠的测量运行,因此非常适合极端应用场合,如污水处理厂。 采用 VisoTurb®

带超声波清洗的浊度传感器,可连接至 IQ SENSOR NET

VisoTurb®:根据 EN ISO 7027 的散射光原理设计的光学浊度传感器,配备超声波清洗系统,适用于水/污水现场测量:

  • 无机械部件的超声波清洗
  • 维护需求极低
  • 高精度的出厂校准
  • 高运行安全性(传感器检查功能)

超声波清洗系统确保传感器低维护且持续可靠的测量运行,因此非常适合极端应用场合,如污水处理厂。

采用 VisoTurb® 的散射光测量原理,在 90° 角度测量散射光。该测量设置适用于高达 4000 FNU 的低和中等浊度值。根据 EN ISO 7027,使用波长范围为 860 nm 的红外光。该波长在可见光范围之外,因此可能的样品颜色通常不会造成任何干扰。

海水型号包含适用于特殊介质的传感器:所有接液部件均由钛和塑料制成,因此具有极强的耐腐蚀性。

型号

VisoTurb® 700 IQ

VisoTurb® 700 IQ SW*

订货号

600010

600011

* SW:海水型号传感器(带塑料护套(POM))

测量方法

符合 EN ISO 7027 的散射光原理

测量范围

FNU; NTU; TEF

0.05 ... 4000 FNU

mg/l SiO2; ppm SiO2

0.1 ... 4000 mg/l SiO2

g/l TS

0.0001 ... 400 g/l TS

分辨率

FNU; NTU; TEF

根据测量范围自动切换 0.001 ... 1 FNU

mg/l SiO2; ppm SiO2

0.001 mg/l ... 0.01 g/l

g/l TS

0.001 mg/l … 1 g/l

准确度

根据 DIN 38402 第 51 部分的过程变异系数 <1 %(在高达 2000 FNU 的范围内)
根据 DIN ISO 5725 或 DIN 1319 的重复性 < 0.015 % 或 ≥ 0.006 FNU

校准

FNU; NTU; TEF

使用福尔马肼进行出厂校准

mg/l SiO2; ppm SiO2

使用 SiO2 进行出厂校准

g/l TS

由用户校准,(TSS 规定符合 DIN 38414)

清洗系统

超声波清洗系统

SensCheck

光学窗口污染检测;清洗系统故障检测

耐压

10 bar(含传感器连接电缆)

最大 2 bar

环境条件

工作温度:32 ... 140 °F (0 ... 60 °C);
超声波清洗系统:32 ... 104 °F (0 ... 40 °C)(过热保护);
存储温度:23 ... 149 °F (-5 ... +65 °C)

电气连接

2 芯屏蔽电缆,带快速接头连接至传感器

电磁兼容性

EN 61326,B 类,FCC A 类;
设计用于不可间断运行

认证

CE

CE

机械

测量窗口:蓝宝石;
传感器主体:V4A 不锈钢 1.4571;
防护等级:IP 68

测量窗口:蓝宝石;
传感器主体:钛、POM;
防护等级:IP 68

重量 (不含电缆)

约 2.18 lb (900 g)

3.13 lb (1420 g)

质保

质量问题质保 2 年

市政污水处理

市政污水处理 · WTW现货配置案例

客户情况

市政污水处理行业的典型场景是城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次测量对象为WTW,工作重点是:以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。

面临的难点

现场工况为污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大,加上出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖,常规配置很难长期胜任。方案需要按参数组合、量程与数字传感器协议选型。

实施方式

方案由现货中心落地:从现货库存中直接配置并快速交付。技术要点在于按参数组合、量程与数字传感器协议选型,并确保符合:出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。

客户收益

实际效果上,数字传感器即插即用,换探头不掉标定,现场运维人员的工作负担随之下降。

食品饮料

食品饮料 · WTW现货配置案例

项目背景

配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次项目围绕WTW展开,要解决的核心问题是:以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。

工况挑战

现场介质与工况的特点是介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高,而且清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。因此WTW不能照搬通用配置,按参数组合、量程与数字传感器协议选型。

解决方案

阿仪科技技术团队按现货中心的方式推进:从现货库存中直接配置并快速交付。配置上按参数组合、量程与数字传感器协议选型,并同步对照:须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。

实施效果

投运后系统运行稳定,实际效果是:数字传感器即插即用,换探头不掉标定。

化工制药

化工制药 · WTW现货配置案例

项目概况

项目现场在反应釜、计量罐与成品储罐区。客户希望在既有装置上完善WTW配置,核心诉求是以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。

技术难点

真正麻烦的是:介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境,并且强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高。这些都要求WTW在配置时按参数组合、量程与数字传感器协议选型。

配置方案

按现货中心组织供货与实施:从现货库存中直接配置并快速交付。现场按参数组合、量程与数字传感器协议选型,并逐条核对:需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。

投运表现

完成调试后,数字传感器即插即用,换探头不掉标定,测量数据可直接用于工艺调整与考核。

电力能源

电力能源 · WTW现货配置案例

现场工况

该客户属于电力能源行业,生产装置位于锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。项目的主要任务就是以 WTW 系列仪表覆盖在线与实验室水质分析。

需要解决的问题

难点在于高温高压,蒸汽与含盐水并存;与此同时高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高。选型上必须按参数组合、量程与数字传感器协议选型。

我们的做法

我们采用现货中心的交付思路 — 从现货库存中直接配置并快速交付。实施时按参数组合、量程与数字传感器协议选型,同时逐项校验:需满足电力行业规程与机组可用率指标。

运行结果

系统投运以来表现稳定,日常维护量明显减少 — 数字传感器即插即用,换探头不掉标定。