Приборы · Инжиниринг · Комплектация · ПЛК
0755-82221901 sales@ainstru.com
A

Кориолисов расходомер 8E1B

Promass E 100 Coriolis mass flowmeter

Конфигуратор / Сравнение

КонфигурацияВведите модель для конфигурации
СравнитьВведите модели для сравнения — до трёх продуктов
Коды диагностики(61 条)→
Все документы
Документов: 12 · развернуть
BA

Proline Promass E 100 工业以太网(EtherNet/IP) 操作手册 Chinese

EtherNet-IP Rev. 0314 136 стр.
Просмотр
BA

Proline Promass E 100 HART 操作手册 Chinese

HART Rev. 0214 130 стр.
Просмотр
BA

Proline Promass E 100 PROFIBUS DP 操作手册 Chinese

PROFIBUS-DP Rev. 0214 136 стр.
Просмотр
BA

Proline Promass E 100 Modbus RS485 操作手册 Chinese

Modbus Rev. 0213 106 стр.
Просмотр
BA

Proline Promass E 100 PROFINET 操作手册 Chinese

PROFINET Rev. 0115 136 стр.
Просмотр
BA

Proline Promass E 100 EtherNet/IP Operating Instructions English

EtherNet-IP Rev. 0314 144 стр.
Просмотр
BA

Proline Promass E 100 HART Operating Instructions English

HART Rev. 0214 140 стр.
Просмотр
BA

Proline Promass E 100 PROFIBUS DP Operating Instructions English

PROFIBUS-DP Rev. 0214 146 стр.
Просмотр
BA

Proline Promass E 100 Modbus RS485 Operating Instructions English

Modbus Rev. 0213 112 стр.
Просмотр
BA

Proline Promass E 100 PROFINET Operating Instructions English

PROFINET Rev. 0115 144 стр.
Просмотр
TI

Proline Promass E 100 技术资料 Chinese

Rev. 0718 92 стр.
Просмотр
TI

Proline Promass E 100 Technical Information English

Rev. 0718 92 стр.
Просмотр
Городские сточные воды

Городские сточные воды — Ультразвуковой расходомер: пример внедрения

О проекте

Объект находится на входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — Ультразвуковой расходомер, цель — измерение расхода жидкости или газа время-импульсным методом.

Технические вызовы

Реальная проблема в следующем: высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода, и при этом показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой. Всё это означает, что для конфигурации Ультразвуковой расходомер главное — проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания.

Конфигурация

Поставка и монтаж организованы через «измерение расхода»: решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. На объекте это означало проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания; построчно сверялось: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.

Работа после ввода

После пусконаладки результат — накладные датчики не требуют врезки: минимальный простой при модернизации; показания теперь используются для настройки процесса.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность — Ультразвуковой расходомер: пример внедрения

Ситуация на объекте

Клиент работает в отрасли «Пищевая промышленность», производство расположено на участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Главная задача — измерение расхода жидкости или газа время-импульсным методом.

В чём сложность

Сложность в том, что сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях; кроме того, частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP. Поэтому ключевое здесь — проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания.

Что мы сделали

Мы использовали подход «измерение расхода» — решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. Основа реализации — проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания; поэтапно проверялось: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.

Результат работы

В эксплуатации система ведёт себя как задумано — накладные датчики не требуют врезки: минимальный простой при модернизации, а объём текущего обслуживания заметно снизился.

Химия и фармацевтика

Химия и фармацевтика — Ультразвуковой расходомер: пример внедрения

Контекст применения

реакторы, мерные и товарные резервуары — типовые условия отрасли «Химия и фармацевтика». Проект: Ультразвуковой расходомер; главное — измерение расхода жидкости или газа время-импульсным методом.

Ограничения процесса

коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои, а условия «сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах» только усиливают это. Поэтому конфигурация Ультразвуковой расходомер должна включать проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания.

Подход к поставке

Формат поставки — «измерение расхода»: решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. В работе главное — проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания, а также требования: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.

Результаты на объекте

Эксплуатация наглядно показывает результат — накладные датчики не требуют врезки: минимальный простой при модернизации; доверие к точке измерения заметно выросло.

Энергетика

Энергетика — Ультразвуковой расходомер: пример внедрения

О клиенте

Типовая площадка в отрасли «Энергетика» — питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Точка измерения — Ультразвуковой расходомер; основной акцент — измерение расхода жидкости или газа время-импульсным методом.

Ключевые трудности

Условия: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода; вдобавок дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания.

Реализация

Работы шли по каналу «измерение расхода»: решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. Техническая основа — проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания; также учтено: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.

Выгода клиента

На практике это означает накладные датчики не требуют врезки: минимальный простой при модернизации, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.