Приборы · Инжиниринг · Комплектация · ПЛК
0755-82221901 sales@ainstru.com

8FF Массовый расходомер для газовой заправки CNG 8FF

8FF Массовый расходомер для газовой заправки CNG 8FF
Массовый расходомер для газовой заправки CNG 8FF
Расходомер для измерения процесса заправки топливом, бесшовно интегрируемый в измерительную систему. При учёте и расчётах за КПГ точность измерения заправочной колонки так же важна, как и для любого другого топлива. Поэтому «мозгом» каждой колонки КПГ является расходомер, измеряющий количество газа, заправляемого в автоцистерну, с очень высокой точностью и надёжной круглосуточной работой. CNGmass разработан специально для таких применений и обладает непревзойдёнными преимуществами
Сравнить

Газ

Принцип измерения Кориолисовый
Product headline refueling применение расходомер с простой система интеграция. Accurate измерение compressed natural газ (CNG) в высокий давление refueling применения.
Датчик features Excellent operational безопасность – reliable under экстремальный процесс условия. Меньше процесс измерение точки – многопараметрический измерение (расход, плотность, temp). Spacesaving установка – нет в/выход run потребности. Расход rates до 150 kg/мин. (330 lb/мин.). давление процесса до 350 bar (5080 psi).
Преобразователь features Простой управление – уменьшенный до применение потребности. Быстрый ввод в эксплуатацию – pre‐configured устройства. Автоматический recovery данные для servicing. Прочный, ultra‐компактный преобразователь корпус. Импульс выход и Modbus RS485.
Номинальный диаметр диапазон DN 8 до 25 (⅜ до 1")
Смачиваемый материалы Измерение труба: 1.4435 (316L)
Подключение: 1.4404 (316)
Измеряемый variables массовый расход, плотность, температура, объём расход
Макс.. измерение error массовый расход: ±0.5 % партия
Диапазон измерения 0 до 150 kg/мин. (0 до 330 lb/мин.)
Макс.. давление процесса 350 bar (5080 psi)
Среда температура диапазон –50 до +125 °C (–58 до +257 °F)
температура окружающей среды диапазон –40 до +60 °C (–40 до +140 °F)
Датчик корпус материал 1.4301 (304), коррозия стойкий
Преобразователь корпус материал Порошок‐с покрытием die‐литой алюминий
Степень защиты IP67, тип 4X корпус
Дисплей/Управление Нет локальный управление
Конфигурация через рабочий инструменты возможный
Выходы Импульс/частота/переключатель выход (пассивный), phase‐shifted импульс
Inputs Нет
Цифровой связь Modbus RS485
Питание DC 10 до 30 V AC 20 до 28 V
Опасный зона допуски ATEX, IECEx, NEC/CEC, FM, CSA, NEPSI, UL
Metrological допуски и сертификаты Калибровка выполняется на аккредитованный калибровка объекты (согласно ISO/IEC 17025), custody transfer
PTB, BEW, LNE, Rosstandart, NTEP допуски
Давление допуски и сертификаты CRN
Материал сертификаты 3.1 материал

Жидкости

Принцип измерения Кориолисовый
Product headline refueling применение расходомер с простой система интеграция. Accurate измерение compressed natural газ (CNG) в высокий давление refueling применения.
Датчик features Excellent operational безопасность – reliable under экстремальный процесс условия. Меньше процесс измерение точки – многопараметрический измерение (расход, плотность, temp). Spacesaving установка – нет в/выход run потребности. Расход rates до 150 kg/мин. (330 lb/мин.). давление процесса до 350 bar (5080 psi).
Преобразователь features Простой управление – уменьшенный до применение потребности. Быстрый ввод в эксплуатацию – pre‐configured устройства. Автоматический recovery данные для servicing. Прочный, ultra‐компактный преобразователь корпус. Импульс выход и Modbus RS485.
Номинальный диаметр диапазон DN 8 до 25 (⅜ до 1")
Смачиваемый материалы Измерение труба: 1.4435 (316L)
Подключение: 1.4404 (316)
Измеряемый variables массовый расход, плотность, температура, объём расход
Макс.. измерение error массовый расход: ±0.5 % партия
Диапазон измерения 0 до 150 kg/мин. (0 до 330 lb/мин.)
Макс.. давление процесса 350 bar (5080 psi)
Среда температура диапазон –50 до +125 °C (–58 до +257 °F)
температура окружающей среды диапазон –40 до +60 °C (–40 до +140 °F)
Датчик корпус материал 1.4301 (304), коррозия стойкий
Преобразователь корпус материал Порошок‐с покрытием die‐литой алюминий
Степень защиты IP67, тип 4X корпус
Дисплей/Управление Нет локальный управление
Конфигурация через рабочий инструменты возможный
Выходы Импульс/частота/переключатель выход (пассивный), phase‐shifted импульс
Inputs Нет
Цифровой связь Modbus RS485
Питание DC 10 до 30 V AC 20 до 28 V
Опасный зона допуски ATEX, IECEx, NEC/CEC, FM, CSA, NEPSI, UL
Metrological допуски и сертификаты Калибровка выполняется на аккредитованный калибровка объекты (согласно ISO/IEC 17025)
PTB, BEW, LNE, Rosstandart, NTEP допуски
Давление допуски и сертификаты CRN
Материал сертификаты 3.1 материал

Преимущества
FieldCare для управления и диагностики на месте
Крайне низкое энергопотребление
Моноблочная конструкция, экономящая место
Сбалансированная двухтрубная измерительная система с хорошей вибростойкостью
Не требуются прямые участки до/после, простой монтаж

Области применения
Кориолисов принцип измерения не зависит от физических свойств самой жидкости, таких как вязкость и плотность.
Разработан специально для автомобилей, работающих на природном газе (КПГ).
Температура жидкости может достигать +125 °C (+257 °F)
Давление процесса до 350 бар (5080 psi)
Измерение массового расхода до 150 кг/мин (330 фунт/мин)
Допуски для взрывоопасных зон
ATEX, FM, CSA, NEPSI
Универсальное подключение управления
Modbus RS485

 

Запчасти и принадлежности 8

Запчасти: 8 · свернуть
Код заказаНаименование
71034464Электронный модульПодробнее
71034612глухая крышка8FF/8FE/8CMПодробнее
50106386Крышка клеммного отсека72/73/92F/8FF/8FEПодробнее
50097147Клемма заземления / Фиксирующий зажим крышки10/1YH/23/65/72/73/91W/92F/8FF/8FE/8CMПодробнее
50098036Взрывозащищённый кабельный вводKit 10 cable glands M20x1.5 ExПодробнее
50098042адаптерKit 10 extension M20x1.5/NPT 1/2"Подробнее
50098041адаптерKit 10 extension M20x1.5/G 1/2"Подробнее
50108691Свинцовая пломба 84Kit Screw sealing Pmass 84Подробнее

Конфигуратор / Сравнение

КонфигурацияВведите модель для конфигурации
СравнитьВведите модели для сравнения — до трёх продуктов

   

   

 

 

Принадлежности / Запасные части

 

Принцип измерения

Нажмите для воспроизведения
Все документы
Документов: 5 · развернуть
BA

CNGmass MODBUS RS485 Operating Instructions and Description of Device Functions English

Rev. 1622 104 стр.
Просмотр
BA

CNGmass MODBUS RS485 Operating Instructions and Description of Device Functions English

Rev. 0410 104 стр.
Просмотр
TI

CNGmass Technical Information Chinese

Rev. 1623 16 стр.
Просмотр
TI

CNGmass Technical Information English

Rev. 1623 16 стр.
Просмотр
TI

CNGmass Technical Information English

Rev. 0410 20 стр.
Просмотр
Городские сточные воды

Городские сточные воды — Массовый расходомер: пример внедрения

Контекст применения

входную, биологическую и выходную стадии городских очистных — типовые условия отрасли «Городские сточные воды». Проект: Массовый расходомер; главное — прямое измерение массового расхода и плотности.

Ограничения процесса

показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой, а условия «высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода» только усиливают это. Поэтому конфигурация Массовый расходомер должна включать выбор формы измерительной трубки по расходу, газосодержанию и санитарным требованиям.

Подход к поставке

Формат поставки — «измерение расхода»: решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. В работе главное — выбор формы измерительной трубки по расходу, газосодержанию и санитарным требованиям, а также требования: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.

Результаты на объекте

Эксплуатация наглядно показывает результат — без коррекции по температуре и давлению, выше доверие к коммерческому учёту; доверие к точке измерения заметно выросло.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность — Массовый расходомер: пример внедрения

О клиенте

Типовая площадка в отрасли «Пищевая промышленность» — участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Точка измерения — Массовый расходомер; основной акцент — прямое измерение массового расхода и плотности.

Ключевые трудности

Условия: сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях; вдобавок частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: выбор формы измерительной трубки по расходу, газосодержанию и санитарным требованиям.

Реализация

Работы шли по каналу «измерение расхода»: решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. Техническая основа — выбор формы измерительной трубки по расходу, газосодержанию и санитарным требованиям; также учтено: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.

Выгода клиента

На практике это означает без коррекции по температуре и давлению, выше доверие к коммерческому учёту, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.

Химия и фармацевтика

Химия и фармацевтика — Массовый расходомер: пример внедрения

Предпосылки проекта

Проект охватывает реакторы, мерные и товарные резервуары. Точка измерения — Массовый расходомер; основная задача — прямое измерение массового расхода и плотности.

Условия эксплуатации

Среда и условия эксплуатации: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах, а также коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои. Поэтому Массовый расходомер нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется выбор формы измерительной трубки по расходу, газосодержанию и санитарным требованиям.

Решение

Инженерная команда Ainstru работала по каналу «измерение расхода»: решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. Конфигурация включает выбор формы измерительной трубки по расходу, газосодержанию и санитарным требованиям; учтены требования: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.

Результаты

После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — без коррекции по температуре и давлению, выше доверие к коммерческому учёту.

Энергетика

Энергетика — Массовый расходомер: пример внедрения

О проекте

Объект находится на питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — Массовый расходомер, цель — прямое измерение массового расхода и плотности.

Технические вызовы

Реальная проблема в следующем: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода, и при этом дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Всё это означает, что для конфигурации Массовый расходомер главное — выбор формы измерительной трубки по расходу, газосодержанию и санитарным требованиям.

Конфигурация

Поставка и монтаж организованы через «измерение расхода»: решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. На объекте это означало выбор формы измерительной трубки по расходу, газосодержанию и санитарным требованиям; построчно сверялось: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.

Работа после ввода

После пусконаладки результат — без коррекции по температуре и давлению, выше доверие к коммерческому учёту; показания теперь используются для настройки процесса.