Приборы · Инжиниринг · Комплектация · ПЛК
0755-82221901 sales@ainstru.com

9P5B Ультразвуковой расходомер

9P5B Ультразвуковой расходомер
Ультразвуковой расходомер
Моделей 20 шт.
С накладным датчиком, устанавливается в ограниченном пространстве, для промышленных технологических применений, до 3 входов/выходов
Сравнить

Жидкости

Принцип измерения Ультразвуковой расход
Product headline Хомут-на расходомер для ограниченный spaces в процесс industries с до 3 I/Os.
Константа точность even when монтируемый с короткий inlet run thanks до FlowDC.
Bidirectional измерение различный fluids, e.g. жидкость hydrocarbons и chemicals.
Датчик features Высокий безопасность standards – SIL по конструкция,
международный опасный зона допуски. Длинный-term stable сигнал – обслуживание-без
постоянный монтаж от снаружи с муфта pads. Reliable измерение на различный трубопровод материалы – датчик для GRP и пластиковый трубы доступный.
Монтаж без процесс interruption. Широкий номинальный диаметр диапазон: DN 15 до 4000 (½ до 160"). Среда температура: –40 до +550 °C (–40 до +1022 °F).
Преобразователь features Полный доступ до процесс и диагностика информация – многочисленный, свободно комбинируемый I/Os. Уменьшенный сложность и разнообразие –
свободно конфигурируемый I/O функциональность. Интегрированный поверка – Heartbeat Технология.
Удалённый исполнение с до 3 I/Os. С подсветкой дисплей с сенсорный управление и WLAN доступ. Стандартный кабель between датчик и преобразователь.
Номинальный диаметр диапазон Двойной канал, 1 или 2 paths : DN 15 до 4000 (1/2 до 160")
Датчик материалы Хомут на система:
Датчик держатель 1.4301/304, 1.4404/316L
Датчик корпус 1.4301/304, 1.4404/316L
Strapping bands 1.4301/304, 1.4404/316L
Измеряемый variables Объём расход, sound velocity, расход velocity, totalizer
Макс.. измерение error Объём расход:
±3% o.r. для DN 15
±2% o.r. для DN 25 до DN 200
±2% o.r. above DN 200
Диапазон измерения 0 до 15 m/s (0 до 50 ft/s)
Макс.. давление процесса N/
Среда температура диапазон DN 15 до 65 (½до 2½"): –40 до +150°C (–40 +302 °F)
DN 50 до 4000 (2 до 160"): –40 до +170°C (–40 до +338 °F)
DN 50 до 600 (2" до 24"): 150°C до 550°C (+302 до +1022 °F)
температура окружающей среды диапазон –40 до +60 °C (–40 до +140 °F)
–50 до +60 °C (–58 до +140 °F) опционально
Датчик корпус материал N/
Преобразователь корпус материал AlSi10Mg, с покрытием; 1.4409 (CF3M) аналогичный до 316L
Степень защиты Датчик удалённый исполнение: IP68 тип 6P
Преобразователь удалённый исполнение: IP66/67, Тип 4X корпус
Дисплей/Управление 4-серия с подсветкой дисплей с сенсорный управление(управление от снаружи)
опционально: WLAN
Конфигурация через локальный дисплей и рабочий инструменты возможный
Выходы 3 выходы:
4-20 mA HART (активный/пассивный)
4-20 mA (активный/пассивный)
Импульс/частота/переключатель выход (активный/пассивный)
Двойной импульс выход (активный/пассивный)
Реле выход
Inputs Статус вход
4-20 mA вход
Цифровой связь HART, Modbus RS485
Питание DC 24 V
AC 100 до 230 V
AC 100 до 230 V / DC 24 V (не-опасный зона)
Опасный зона допуски ATEX, FM/CSA, EAC, UK Ex, KC
Product безопасность CE, C-tick, EAC-маркировка
Функциональный безопасность Функциональный безопасность согласно до IEC 61508, применимый в безопасность-relevant применения в соответствии с IEC 61511
Metrological допуски и сертификаты Расходомер поверка для все frequencies except 0.3 MHz, эталонный серия размер: 5 MHz DN 50, все прочий frequencies DN 100
Поверка выполняется на аккредитованный калибровка объекты (согласно ISO/IEC 17025)
Heartbeat Технология соответствует с требования для измерение прослеживаемость согласно до ISO 9001:2015 – Секция 7.1.5.2

Ультразвуковой расходомер Prosonic Flow P использует проверенную технологию датчиков и может устанавливаться на коленах, расширениях или сужениях труб для стабильного измерения, причем точность измерения не зависит от внешних факторов. Накладной датчик использует бесконтактное измерение и может надежно измерять абразивные, агрессивные или токсичные жидкости. Prosonic Flow P 500 устанавливается без прерывания производственного процесса и без вскрытия трубы. Технология Heartbeat Technology обеспечивает надежные результаты измерения и соответствие требованиям аудита, а также помогает определить оптимальное место установки.


Преимущества
Стабильное измерение: благодаря функции FlowDC точность измерения совершенно не зависит даже от короткого прямого участка перед прибором
Соответствие высоким стандартам безопасности: конструкция SIL и международные допуски взрывозащиты
Высокая долговременная стабильность сигнала: устанавливается снаружи трубы, не требует обслуживания
Надежное измерение на трубах из разных материалов: стеклопластиковые и пластиковые трубы
Полная информация о процессе и диагностике: различные настраиваемые комбинации входов/выходов
Снижение сложности и изменчивости: настраиваемые функции входов/выходов
Встроенная проверка: технология Heartbeat Technology


Области применения
Бесконтактный принцип измерения, не зависящий от давления, плотности и электропроводности
Поддержка двунаправленного измерения расхода жидкостей, например жидких углеводородов и химикатов, для широкого спектра применений
Характеристики прибора:
Прямая наружная установка без прерывания производственного процесса
Широкий диапазон номинальных диаметров: DN 15...4000 (½...160")
Температура среды: –40...+170 °C (–40...+338 °F)
Разнесенное исполнение с максимум 3 входами/выходами
Дисплей с подсветкой, сенсорное управление, доступ по WLAN
Датчик и преобразователь соединяются стандартным кабелем

 

Запчасти и принадлежности 56

Запчасти: 56 · свернуть
Код заказаНаименование
XPD0090-Модуль ISEM, Prosonic Flow P 500, nExUsage: Valid for approvals acc. feature 010. Consists of: ISEM (sensor electronic module) V304-02. Usage: Valid for approvals acc. feature 010. Consists of: ISEM (sensor electronic module) V304-02.Запрос
XPD0091-модуль ISEM, Prosonic Flow P 500, Ex, Z2Usage: Valid for approvals acc. feature 010. Consists of: ISEM (sensor electronic module) V304-01. Usage: Valid for approvals acc. feature 010. Consists of: ISEM (sensor electronic module) V304-01.Запрос
XPD0037-модуль ввода/выводаUsage: Proline 300/500Запрос
XPD0038-модуль ввода/выводаUsage: Proline 300/500Запрос
XPD0031-Модуль дисплеяUsage: Proline 300/500, DKX001.Запрос
71510202Комплект блока питания, AC 100...240 В, ExUsage: Prosonic Flow 300/500, transmitter housing, electronic compartment.Подробнее
71510204Плата питания 24VDC, ExUsage: Prosonic Flow 300/500, transmitter housing, electronic compartment.Подробнее
71510205Блок питанияUsage: Prosonic Flow 300/500, Non-haz, Zone 2, transmitter housing, electronic compartment.Подробнее
71185788модуль T-DATПодробнее
71323010Корпус модуля, 300/500, ExUsage: transmitter housing, electronic compartment. Consists of: module cartridge incl. interconnection board.Подробнее
71323011Корпус модуля, 300, Non-hazUsage: transmitter housing, electronic compartment. Consists of: module cartridge incl. interconnection board.Подробнее
71459751Комплект ленточного кабеля ISEM, 300/500Usage: Prosonic Flow 300/500, transmitter housing.Подробнее
71323073Клеммная колодка в сбореUsage: transmitter housing Alu/hygienic, connection compartment. Option A = HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus. Consists of: 1x connection terminal 2-Pol., 1x connection terminal 3-Pol., 1x connection terminal 4-Pol.Подробнее
71327818Клеммная колодка в сбореUsage: transmitter housing Alu/hygienic, connection compartment. Option C = PROFIBUS DP, Modbus RS485. Consists of: 1x connection terminal 2-Pol., 1x connection terminal 3-Pol., 1x connection terminal 4-Pol.Подробнее
71323075Клеммная колодка в сбореUsage: transmitter housing Alu/cast, connection compartment. Option A = HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus, Profinet APL, Modbus TCP APL. Consists of: 2x connection terminal 2-Pol., 1x connection terminal 4-Pol.Подробнее
71327819Клеммная колодка в сбореUsage: transmitter housing Alu/cast, connection compartment. Option C = PROFIBUS DP, Modbus RS485. Consists of: 2x connection terminal 2-Pol., 1x connection terminal 4-Pol.Подробнее
71323016Крышка в сбореUsage: Promag/Promass/Prosonic Flow/t-mass/ Teqwave MW 300, Prosonic Flow 500, transmitter housing Alu, Non-haz. Promag/Promass 300, Promag/Promass/Prosonic Flow 500, transmitter housing Alu, Ex. Consists of: cover sight glass, Alu, O-Ring 110.7x3.53 HNBR.Подробнее
71323017Крышка в сбореUsage: Promass/Prosonic Flow/t-mass 300, transmitter housing Alu, Non-haz. Promass 300, Promag/Promass/Prosonic Flow 500, transmitter housing Alu, Ex. Consists of: cover sight glass, Alu, O-Ring 110,7x3,53 FVMQ, -50oC/-58oF.Подробнее
71323020Алюминиевая крышка в сборе, стеклянное смотровое окноUsage: Promag/Promass/Prosonic Flow/t-mass 300, Promag/Promass/Prosonic Flow 500, transmitter housing Alu, Ex. Consists of: cover sight glass, Alu, O-Ring 110.7x3.53 HNBR.Подробнее
71323021Крышка в сбореUsage: Promass/Prosonic Flow/t-mass 300, Promag/Promass/Prosonic Flow 500, transmitter housing Alu, Ex. Consists of: cover sight glass, Alu, O-Ring 110,7x3,53 FVMQ, -50oC/-58oF.Подробнее

Конфигуратор / Сравнение

КонфигурацияВведите модель для конфигурации
СравнитьВведите модели для сравнения — до трёх продуктов

   

   

 

 

Принадлежности / Запасные части

 

Источник:Endress+Hauserпубличная информация с веб-сайта

Принцип измерения

Нажмите для воспроизведения
Моделей: 181 · свернуть
Коды диагностики(94 条)→
Все документы
Документов: 6 · развернуть
BA

BA Proline Prosonic Flow P 500 Chinese

Rev. 0224 204 стр.
Просмотр
BA

BA Proline Prosonic Flow P 500 Chinese

Rev. 0224 204 стр.
Просмотр
BA

BA Proline Prosonic Flow P 500 English

Rev. 0224 220 стр.
Просмотр
BA

BA Proline Prosonic Flow P 500 English

Rev. 0224 224 стр.
Просмотр
TI

TI Proline Prosonic Flow P 500 Chinese

Rev. 0224 84 стр.
Просмотр
TI

TI Proline Prosonic Flow P 500 English

Rev. 0224 88 стр.
Просмотр
Городские сточные воды

Городские сточные воды — Ультразвуковой расходомер: пример внедрения

О проекте

Объект находится на входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — Ультразвуковой расходомер, цель — измерение расхода жидкости или газа время-импульсным методом.

Технические вызовы

Реальная проблема в следующем: высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода, и при этом показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой. Всё это означает, что для конфигурации Ультразвуковой расходомер главное — проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания.

Конфигурация

Поставка и монтаж организованы через «измерение расхода»: решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. На объекте это означало проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания; построчно сверялось: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.

Работа после ввода

После пусконаладки результат — накладные датчики не требуют врезки: минимальный простой при модернизации; показания теперь используются для настройки процесса.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность — Ультразвуковой расходомер: пример внедрения

Ситуация на объекте

Клиент работает в отрасли «Пищевая промышленность», производство расположено на участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Главная задача — измерение расхода жидкости или газа время-импульсным методом.

В чём сложность

Сложность в том, что сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях; кроме того, частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP. Поэтому ключевое здесь — проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания.

Что мы сделали

Мы использовали подход «измерение расхода» — решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. Основа реализации — проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания; поэтапно проверялось: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.

Результат работы

В эксплуатации система ведёт себя как задумано — накладные датчики не требуют врезки: минимальный простой при модернизации, а объём текущего обслуживания заметно снизился.

Химия и фармацевтика

Химия и фармацевтика — Ультразвуковой расходомер: пример внедрения

Контекст применения

реакторы, мерные и товарные резервуары — типовые условия отрасли «Химия и фармацевтика». Проект: Ультразвуковой расходомер; главное — измерение расхода жидкости или газа время-импульсным методом.

Ограничения процесса

коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои, а условия «сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах» только усиливают это. Поэтому конфигурация Ультразвуковой расходомер должна включать проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания.

Подход к поставке

Формат поставки — «измерение расхода»: решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. В работе главное — проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания, а также требования: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.

Результаты на объекте

Эксплуатация наглядно показывает результат — накладные датчики не требуют врезки: минимальный простой при модернизации; доверие к точке измерения заметно выросло.

Энергетика

Энергетика — Ультразвуковой расходомер: пример внедрения

О клиенте

Типовая площадка в отрасли «Энергетика» — питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Точка измерения — Ультразвуковой расходомер; основной акцент — измерение расхода жидкости или газа время-импульсным методом.

Ключевые трудности

Условия: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода; вдобавок дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания.

Реализация

Работы шли по каналу «измерение расхода»: решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. Техническая основа — проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания; также учтено: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.

Выгода клиента

На практике это означает накладные датчики не требуют врезки: минимальный простой при модернизации, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.