Приборы · Инжиниринг · Комплектация · ПЛК
0755-82221901 sales@ainstru.com

COA250 Flowfit W COA250

COA250 Flowfit W COA250
Flowfit W COA250
COA250 проточная арматура для воды, сточных вод и коммунального водоснабжения
Сравнить

Кислород

Принцип измерения Amperometric кислород измерение
Применение Вода, процесс
Characteristic Расход через держатель с вход below и выход при верхний держатель.
Конструкция Расход через держатель опционально с spray очистка CUR3.
Материал PVC
Размер Диаметр : 100mm
(3.94дюйм)Высота : 196mm
(7.64дюйм)
Температура процесса макс.. 50°C
(макс.. 122°F)
Давление процесса макс.. 6bar
(макс..87psi)

Flowfit COA250 подходит для всех настенных монтажей и монтажей на трубах без опоры; если датчик не является погружным, Flowfit COA250 — идеальный монтажный узел. Его конструкция ускоряет отклик датчика и позволяет быстро подключать датчик для калибровки на воздухе. Он нечувствителен к засорению и имеет функцию автоматической самовентиляции, которая в любой момент обеспечивает надёжные измеренные значения. Кроме того, он оснащён автоматическим промывочным соплом, позволяющим регулировать интервалы технического обслуживания.

Преимущества

  • Гибкие варианты монтажа: подходит для всех настенных монтажей и монтажей на трубах без опоры

  • Быстрое измерение: минимизированный объём узла сокращает время отклика датчика

  • Простое и безопасное обслуживание: автоматическая очистка датчика без прерывания процесса

  • Удобное обслуживание датчика: простой демонтаж датчика для калибровки на воздухе

  • Высокая готовность: функция автоматической вентиляции на основе конструкции «выход снизу / вход сверху»

  • Прочная конструкция: для измерений при рабочем давлении до 6 бар (87 psi)

Область применения

Проточный узел Flowfit COA250 предназначен для установки датчиков растворённого кислорода диаметром 40 мм и подходит для следующих измерительных задач:

Очистные сооружения:

  • Обработка и мониторинг технологической воды

  • Контроль качества сточных вод

  • Питьевая и технологическая вода:

  • Обработка и мониторинг технологической воды

  • Контроль качества воды рек, озёр или морей

Коммунальное хозяйство:

  • Обработка и мониторинг технологической воды

  • Контроль охлаждающей воды

Запчасти и принадлежности 4

Запчасти: 4 · свернуть
Код заказаНаименование
50061684Корпус ***Alte Material-Nummer: 126159-3AПодробнее
71284780Комплект COA250: комплект уплотненийПодробнее
71448690Комплект: короткая гильза COA250Подробнее
71448692Комплект длинной втулки COA250Подробнее

Конфигуратор / Сравнение

КонфигурацияВведите модель для конфигурации
СравнитьВведите модели для сравнения — до трёх продуктов

Принадлежности/Запасные части

Источник:Endress+Hauserпубличная информация сайта

Все документы
Документов: 3 · развернуть
BA

Operating instructions COA250 English

20 стр.
Просмотр
TI

Flow Assembly for O2 Measurement FlowFit W COA 250 English

2 стр.
Просмотр
TI

Flow Assembly for O2 Measurement FlowFit W COA 250 English

2 стр.
Просмотр
Городские сточные воды

Городские сточные воды — кронштейны: пример внедрения

О клиенте

Типовая площадка в отрасли «Городские сточные воды» — входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Точка измерения — кронштейны; основной акцент — крепление, фиксация и регулировка положения приборов.

Ключевые трудности

Условия: высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода; вдобавок показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: проверка прочности по материалу, классу коррозии и нагрузке.

Реализация

Работы шли по каналу «системные компоненты»: поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. Техническая основа — проверка прочности по материалу, классу коррозии и нагрузке; также учтено: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.

Выгода клиента

На практике это означает точная установка устраняет погрешность в самом источнике, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность — кронштейны: пример внедрения

Предпосылки проекта

Проект охватывает участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Точка измерения — кронштейны; основная задача — крепление, фиксация и регулировка положения приборов.

Условия эксплуатации

Среда и условия эксплуатации: сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях, а также частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP. Поэтому кронштейны нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется проверка прочности по материалу, классу коррозии и нагрузке.

Решение

Инженерная команда Ainstru работала по каналу «системные компоненты»: поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. Конфигурация включает проверка прочности по материалу, классу коррозии и нагрузке; учтены требования: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.

Результаты

После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — точная установка устраняет погрешность в самом источнике.

Химия и фармацевтика

Химия и фармацевтика — кронштейны: пример внедрения

О проекте

Объект находится на реакторы, мерные и товарные резервуары. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — кронштейны, цель — крепление, фиксация и регулировка положения приборов.

Технические вызовы

Реальная проблема в следующем: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах, и при этом коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои. Всё это означает, что для конфигурации кронштейны главное — проверка прочности по материалу, классу коррозии и нагрузке.

Конфигурация

Поставка и монтаж организованы через «системные компоненты»: поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. На объекте это означало проверка прочности по материалу, классу коррозии и нагрузке; построчно сверялось: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.

Работа после ввода

После пусконаладки результат — точная установка устраняет погрешность в самом источнике; показания теперь используются для настройки процесса.

Энергетика

Энергетика — кронштейны: пример внедрения

Ситуация на объекте

Клиент работает в отрасли «Энергетика», производство расположено на питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Главная задача — крепление, фиксация и регулировка положения приборов.

В чём сложность

Сложность в том, что высокие температура и давление, пар и минерализованная вода; кроме того, дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Поэтому ключевое здесь — проверка прочности по материалу, классу коррозии и нагрузке.

Что мы сделали

Мы использовали подход «системные компоненты» — поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. Основа реализации — проверка прочности по материалу, классу коррозии и нагрузке; поэтапно проверялось: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.

Результат работы

В эксплуатации система ведёт себя как задумано — точная установка устраняет погрешность в самом источнике, а объём текущего обслуживания заметно снизился.