Технические данные
СравнитьORP / Redox
| Принцип измерения | Датчик ORP / Redox |
| Применение | Процесс технология и мониторинг processes с: • Rapidly changing ORP значения • Высокий proportion электрод poisons, such как H2S |
| Characteristic | Цифровой ORP электрод для химический процесс с ion trap для poison-стойкий эталонный |
| Диапазон измерения | –1 500 до 1 500 mV |
| Принцип измерения | Gel компактный электрод с керамический junction |
| Конструкция | Все вал длина с температура датчик Advanced gel технология |
| Материал | Датчик вал: Стекло до suit процесс ORP измерение element: Platinum Металлический свинец: Ag/AgCl Открытый aperture: Керамический junction, zirconium dioxide O-кольцо: FKM Процесс муфта: PPS fiber-стекло усиленный Nameplate: Керамический металлический oxide |
| Размер | Диаметр: 12 mm (0.47 дюйм) Вал длина: 120, 225, 360 и 425 mm (4.72, 8.86, 14.2 и 16.7 дюйм) |
| Температура процесса | 0 до 140 °C (32 до 284 °F) |
| Давление процесса | 0.8 до 14 bar (11.6 до 203 psi) (абсолютный) |
| Температура датчик | NTC 30k |
| Ex сертификация | С ATEX, IECEx, CSA C/США, NEPSI, Япония Ex и INMETRO допуски для использование в опасный зоны Зона 0, Зона 1 и Зона 2. |
| Подключение | Индуктивный, бесконтактный подключение головка с Memosens 2.0 технология |
| Ingress защита | IP68 |
Область применения
Memosens CPS72E – эксперт по производственным процессам с высокими требованиями. Его устойчивый к загрязнениям электрод сравнения гарантирует стабильность результатов измерения как в токсичных средах, так и в средах с низкой проводимостью. Благодаря цифровой технологии Memosens 2.0 датчик CPS72E сочетает в себе максимальную надежность процесса с простотой эксплуатации. Он устойчив к воздействию влаги, поддерживает лабораторную калибровку и имеет увеличенный объем внутренней памяти для хранения данных, что идеально подходит для профилактического обслуживания и использования возможностей IIoT.
Использование в химической промышленности и в технологических процессах с:
быстро изменяющимися значениями pH;
высоким содержанием электродных ядов, таких как H2S.
Наличие сертификатов ATEX, МЭК Ex, CSA C/US, NEPSI, японский стандарт, INMETRO для использования во взрывоопасных зонах, зонах 0, 1 и 2.
Преимущества
Датчик с технологией Memosens 2.0 имеет увеличенный объем внутренней памяти для хранения данных калибровки и параметров процесса, что дает возможность следить за динамикой состояния оборудования, вовремя принимать профилактические меры и пользоваться расширенным спектром возможностей IIoT.
Датчик устойчив к сильным кислотам, щелочам и органическим соединениям.
Его уникальная ионная ловушка предотвращает отравление диафрагмы и электрода сравнения, обеспечивая длительный срок службы датчика.
Бесконтактная индуктивная передача сигнала обеспечивает максимальную безопасность процесса.
Уменьшение времени простоя и увеличенный срок службы датчика сводят к минимуму эксплуатационные расходы.
ОВП / Редокс:
| Принцип измерения | Датчик ОВП / Редокс | |
| Приложение | • Химические процессы • Целлюлозно-бумажная промышленность • Загрязненные среды: • Твердые вещества • Эмульсии • Реакции осаждения • Дисперсии |
|
| Характерный | Цифровые электроды ОВП с открытой апертурой для загрязненных сред и встроенным датчиком температуры | |
| Диапазон измерения | –1 500 до 1 500 мВ | |
| Принцип измерения | Гелевый компактный электрод с открытой апертурой и измерительной частью в виде платинового колпачка | |
| Проектировать | Стержни любой длины с датчиком температуры Передовая гелевая технология |
|
| Материал | Стержень датчика: Стекло для технологического процесса Измерительный элемент ОВП: Платина Металлический свинец: Ag/AgCl Уплотнительное кольцо: FKM Технологическая муфта: PPS, армированная стекловолокном Паспортная табличка: Оксид керамического металла |
|
| Измерение | Диаметр: 12 мм (0,47 дюйма) Длина вала: 120, 225 и 360 мм (4,72, 8,86 и 14,17 дюйма) |
|
| Температура процесса | от 0 до 110 °C (от 32 до 230 °F) | |
| Технологическое давление | От 0,8 до 14 бар (от 11,6 до 203 фунтов на кв. дюйм) (абсолютное давление) | |
| Датчик температуры | НТЦ 30К | |
| Сертификация взрывоопасных предметов | С сертификатами ATEX, IECEx, CSA C/US, NEPSI, Japan Ex и INMETRO для использования в опасные зоны Зона 0, Зона 1 и Зона 2. | |
| Связь | Индуктивная бесконтактная соединительная головка с технологией Memosens 2.0 | |
| Защита от проникновения внутрь | IP68 | |
Принцип измерения
Нажмите для воспроизведенияЗапчасти и принадлежности 5
Запчасти: 5 · свернуть
| Код заказа | Наименование | |
|---|---|---|
| 71038228 | датчик ***for assignment of sensors to measuring loop. 100 sensor clips with printable labels | Подробнее |
| 71038229 | кабель ***for assignment of Sensors to measuring loop. 50 cable labels with printable labels. | Подробнее |
| 71538217 | Защитный колпачок электрода CPSxx20 pc protective caps for pH sensors CPSxx | Подробнее |
| CPY4- | электролит KCl CPY4For liquid filled electrodes | Запрос |
| CPY3- | калибровочный раствор ORP CPY3Technical | Запрос |
Конфигуратор / Сравнение
Руководства 4
Все документыКейсы
Городские сточные воды — ORP: пример внедрения
О проекте
Объект находится на входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — ORP, цель — измерение окислительно-восстановительного потенциала для контроля обеззараживания.
Технические вызовы
Реальная проблема в следующем: высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода, и при этом показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой. Всё это означает, что для конфигурации ORP главное — выбор устойчивых к загрязнению электродов и систем сравнения по загрязнённости среды.
Конфигурация
Поставка и монтаж организованы через «аналитические приборы»: подбор в составе комплексной системы анализа воды. На объекте это означало выбор устойчивых к загрязнению электродов и систем сравнения по загрязнённости среды; построчно сверялось: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.
Работа после ввода
После пусконаладки результат — дозирование окислителя обосновано: без избытка и остатка; показания теперь используются для настройки процесса.
Пищевая промышленность — ORP: пример внедрения
Ситуация на объекте
Клиент работает в отрасли «Пищевая промышленность», производство расположено на участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Главная задача — измерение окислительно-восстановительного потенциала для контроля обеззараживания.
В чём сложность
Сложность в том, что сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях; кроме того, частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP. Поэтому ключевое здесь — выбор устойчивых к загрязнению электродов и систем сравнения по загрязнённости среды.
Что мы сделали
Мы использовали подход «аналитические приборы» — подбор в составе комплексной системы анализа воды. Основа реализации — выбор устойчивых к загрязнению электродов и систем сравнения по загрязнённости среды; поэтапно проверялось: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.
Результат работы
В эксплуатации система ведёт себя как задумано — дозирование окислителя обосновано: без избытка и остатка, а объём текущего обслуживания заметно снизился.
Химия и фармацевтика — ORP: пример внедрения
Контекст применения
реакторы, мерные и товарные резервуары — типовые условия отрасли «Химия и фармацевтика». Проект: ORP; главное — измерение окислительно-восстановительного потенциала для контроля обеззараживания.
Ограничения процесса
коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои, а условия «сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах» только усиливают это. Поэтому конфигурация ORP должна включать выбор устойчивых к загрязнению электродов и систем сравнения по загрязнённости среды.
Подход к поставке
Формат поставки — «аналитические приборы»: подбор в составе комплексной системы анализа воды. В работе главное — выбор устойчивых к загрязнению электродов и систем сравнения по загрязнённости среды, а также требования: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.
Результаты на объекте
Эксплуатация наглядно показывает результат — дозирование окислителя обосновано: без избытка и остатка; доверие к точке измерения заметно выросло.
Энергетика — ORP: пример внедрения
О клиенте
Типовая площадка в отрасли «Энергетика» — питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Точка измерения — ORP; основной акцент — измерение окислительно-восстановительного потенциала для контроля обеззараживания.
Ключевые трудности
Условия: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода; вдобавок дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: выбор устойчивых к загрязнению электродов и систем сравнения по загрязнённости среды.
Реализация
Работы шли по каналу «аналитические приборы»: подбор в составе комплексной системы анализа воды. Техническая основа — выбор устойчивых к загрязнению электродов и систем сравнения по загрязнённости среды; также учтено: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.
Выгода клиента
На практике это означает дозирование окислителя обосновано: без избытка и остатка, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.
Похожие
Orbisint CPS12D
Endress+HauserMemosens CPS16D
Endress+HauserOrbipac CPF82
Endress+HauserMemosens CPS12E
Endress+HauserCeragel CPS72D
Endress+HauserMemosens CPS96D
Endress+HauserMemosens CPS76D
Endress+Hauser