Технические данные
СравнитьГаз
| Принцип измерения | Кориолисовый |
| Product headline | refueling применение расходомер с seamless система интеграция. Accurate измерение compressed natural газ (CNG) в высокий давление refueling применения. |
| Датчик features | Excellent operational безопасность – reliable under экстремальный процесс условия. Меньше процесс измерение точки – многопараметрический измерение (расход, плотность, температура). Пространство‐экономия установка – нет в/выход run потребности. Расход rates до 150 kg/мин. (330 lb/мин.). давление процесса до 350 bar (5080 psi). |
| Преобразователь features | Пространство‐экономия преобразователь – полный функциональность на минимальный footprint. Быстрый ввод в эксплуатацию – pre‐configured устройства. Автоматический recovery данные для servicing. Прочный, компактный преобразователь корпус. Modbus RS485. |
| Номинальный диаметр диапазон | DN 8 до 25 (⅜ до 1") |
| Смачиваемый материалы | Измерение труба: 1.4435 (316L) Подключение: 1.4404 (316/316L) |
| Измеряемый variables | массовый расход, плотность, температура, объём расход, скорректированный объём расход, эталонный плотность |
| Макс.. измерение error | массовый расход: ±0.5 % партия |
| Диапазон измерения | 0 до 150 kg/мин. (0 до 330 lb/мин.) |
| Макс.. давление процесса | 350 bar (5080 psi) |
| Среда температура диапазон | –50 до +125 °C (–58 до +257 °F) |
| температура окружающей среды диапазон | –40 до +60 °C (–40 до +140 °F) |
| Датчик корпус материал | 1.4301 (304), коррозия стойкий |
| Преобразователь корпус материал | AlSi10Mg, с покрытием |
| Степень защиты | IP66/67, тип 4X корпус |
| Дисплей/Управление | Нет локальный управление Конфигурация через рабочий инструменты возможный |
| Выходы | Нет |
| Inputs | Нет |
| Цифровой связь | Modbus RS485 |
| Питание | DC 20 до 30 V |
| Опасный зона допуски | ATEX, IECEx, cCSAus, NEPSI, INMETRO |
| Прочий допуски и сертификаты | 3.1 материал, калибровка выполняется на аккредитованный калибровка объекты (согласно ISO/IEC 17025) CRN |
Жидкости
| Принцип измерения | Кориолисовый |
| Product headline | refueling применение расходомер с seamless система интеграция. Accurate измерение compressed natural газ (CNG) в высокий давление refueling применения. |
| Датчик features | Excellent operational безопасность – reliable under экстремальный процесс условия. Меньше процесс измерение точки – многопараметрический измерение (расход, плотность, температура). Пространство‐экономия установка – нет в/выход run потребности. Расход rates до 150 kg/мин. (330 lb/мин.). давление процесса до 350 bar (5080 psi). |
| Преобразователь features | Пространство‐экономия преобразователь – полный функциональность на минимальный footprint. Быстрый ввод в эксплуатацию – pre‐configured устройства. Автоматический recovery данные для servicing. Прочный, компактный преобразователь корпус. Modbus RS485. |
| Номинальный диаметр диапазон | DN 8 до 25 (⅜ до 1") |
| Смачиваемый материалы | Mesuring труба: 1.4435 (316L) Подключение: 1.4404 (316/316L) |
| Измеряемый variables | массовый расход, плотность, температура, объём расход, скорректированный объём расход, эталонный плотность |
| Макс.. измерение error | массовый расход: ±0.5 % партия |
| Диапазон измерения | 0 до 150 kg/мин. (0 до 330 lb/мин.) |
| Макс.. давление процесса | 350 bar (5080 psi) |
| Среда температура диапазон | –50 до +125 °C (–58 до +257 °F) |
| температура окружающей среды диапазон | –40 до +60 °C (–40 до +140 °F) |
| Датчик корпус материал | 1.4301 (304), коррозия стойкий |
| Преобразователь корпус материал | AlSi10Mg, с покрытием |
| Степень защиты | IP66/67, тип 4X корпус |
| Дисплей/Управление | Нет локальный управление Конфигурация через рабочий инструменты возможный |
| Выходы | Нет |
| Inputs | Нет |
| Цифровой связь | Modbus RS485 |
| Питание | DC 20 до 30 V |
| Опасный зона допуски | ATEX, IECEx, cCSAus, NEPSI, INMETRO |
| Metrological допуски и сертификаты | Калибровка выполняется на аккредитованный калибровка объекты (согласно ISO/IEC 17025) |
| Давление допуски и сертификаты | CRN |
Преимущества
-
Отличная эксплуатационная безопасность: надежное измерение в экстремальных условиях окружающей среды
-
Интегрированное измерение процесса: многопараметрическое измерение (расход, плотность, температура)
-
Экономия места при монтаже: нет требований к прямым участкам до/после
-
Компактная конструкция: все функции в минимальном пространстве
-
Быстрый ввод в эксплуатацию: предустановленные приборы
-
Автоматическое восстановление данных для удобного обслуживания
Области применения
-
Кориолисов принцип измерения не зависит от физических свойств жидкости (например, вязкости и плотности)
-
Точный учет природного газа высокого давления в заправочных станциях компримированного природного газа (КПГ)
-
Характеристики прибора
-
Расход: макс. 150 кг/мин (330 фунт/мин)
-
Давление процесса: макс. 350 бар (5080 psi)
-
Опционально разрывная мембрана
-
Прочный моноблочный корпус преобразователя
-
Modbus RS485
-
Конструкция соответствует требованиям применения
Запчасти и принадлежности 11
Запчасти: 11 · свернуть
| Код заказа | Наименование | |
|---|---|---|
| XPD0019- | Электронный встраиваемый модуль CNG/LNG/LPG mass ExiMain electronic module | Запрос |
| 71185785 | Барьер искробезопасностиUsage: Promass 100, CNGmass, LPGmass, LNGmass. | Подробнее |
| 71185787 | Соединительный узел барьера безопасностиUsage: Promass 100, CNGmass, LPGmass, LNGmass. Consists of: 2x Connection terminal 4-Pol. | Подробнее |
| 71185789 | Алюминиевая крышка прибораUsage: Promass 100, Promag 100, Prosonic Flow E 100/E Heat, CNGmass, LPGmass, LNGmass. Consists of: Cover Aluminium, coated. O-Ring 113,90 x 3,53 NBR for cover. | Подробнее |
| 71185795 | уплотнительное кольцо алюминиевого корпусаUsage: Promass 100, Prosonic Flow E 100/E Heat, CNGmass, LPGmass, LNGmass. Consists of: O-Ring 113,90 x 3,53 NBR for cover. Gasket HNBR for housing/sensor. | Подробнее |
| 50098036 | Взрывозащищённый кабельный вводKit 10 cable glands M20x1.5 Ex | Подробнее |
| 50098041 | адаптерKit 10 extension M20x1.5/G 1/2" | Подробнее |
| 50098042 | адаптерKit 10 extension M20x1.5/NPT 1/2" | Подробнее |
| 71276494 | Крепление хомутом, винтыUsage: Promass 100, Promag 100, Prosonic Flow E 100/E Heat, CNGmass, LPGmass, LNGmass, Promag/Promass 500, Promag 10, Promag/Promass/Prosonic Flow/t-mass/ Teqwave MW 500 digital, Promag 400/800(C), (C) = generation index C, sensor connection housing. Consists of: cover clamp, screw M4x16. | Подробнее |
| 71276495 | уплотнительный винтUsage: Transmitter housing: CNGmass, LPGmass, LNGmass, Prosonic Flow E Heat, Sensor housing: Promag 400(C), (C) = generation index C. Consists of: cover clamp, screw sealing M4x16. | Подробнее |
| XPRFID- | Запасная RFID-меткаConsists of: RFID TAG, fixing wire, crimp sleeve. | Запрос |
Конфигуратор / Сравнение
Принадлежности / Запасные части
Кейсы
Городские сточные воды — Массовый расходомер: пример внедрения
Контекст применения
входную, биологическую и выходную стадии городских очистных — типовые условия отрасли «Городские сточные воды». Проект: Массовый расходомер; главное — прямое измерение массового расхода и плотности.
Ограничения процесса
показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой, а условия «высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода» только усиливают это. Поэтому конфигурация Массовый расходомер должна включать выбор формы измерительной трубки по расходу, газосодержанию и санитарным требованиям.
Подход к поставке
Формат поставки — «измерение расхода»: решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. В работе главное — выбор формы измерительной трубки по расходу, газосодержанию и санитарным требованиям, а также требования: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.
Результаты на объекте
Эксплуатация наглядно показывает результат — без коррекции по температуре и давлению, выше доверие к коммерческому учёту; доверие к точке измерения заметно выросло.
Пищевая промышленность — Массовый расходомер: пример внедрения
О клиенте
Типовая площадка в отрасли «Пищевая промышленность» — участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Точка измерения — Массовый расходомер; основной акцент — прямое измерение массового расхода и плотности.
Ключевые трудности
Условия: сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях; вдобавок частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: выбор формы измерительной трубки по расходу, газосодержанию и санитарным требованиям.
Реализация
Работы шли по каналу «измерение расхода»: решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. Техническая основа — выбор формы измерительной трубки по расходу, газосодержанию и санитарным требованиям; также учтено: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.
Выгода клиента
На практике это означает без коррекции по температуре и давлению, выше доверие к коммерческому учёту, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.
Химия и фармацевтика — Массовый расходомер: пример внедрения
Предпосылки проекта
Проект охватывает реакторы, мерные и товарные резервуары. Точка измерения — Массовый расходомер; основная задача — прямое измерение массового расхода и плотности.
Условия эксплуатации
Среда и условия эксплуатации: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах, а также коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои. Поэтому Массовый расходомер нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется выбор формы измерительной трубки по расходу, газосодержанию и санитарным требованиям.
Решение
Инженерная команда Ainstru работала по каналу «измерение расхода»: решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. Конфигурация включает выбор формы измерительной трубки по расходу, газосодержанию и санитарным требованиям; учтены требования: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.
Результаты
После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — без коррекции по температуре и давлению, выше доверие к коммерческому учёту.
Энергетика — Массовый расходомер: пример внедрения
О проекте
Объект находится на питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — Массовый расходомер, цель — прямое измерение массового расхода и плотности.
Технические вызовы
Реальная проблема в следующем: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода, и при этом дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Всё это означает, что для конфигурации Массовый расходомер главное — выбор формы измерительной трубки по расходу, газосодержанию и санитарным требованиям.
Конфигурация
Поставка и монтаж организованы через «измерение расхода»: решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. На объекте это означало выбор формы измерительной трубки по расходу, газосодержанию и санитарным требованиям; построчно сверялось: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.
Работа после ввода
После пусконаладки результат — без коррекции по температуре и давлению, выше доверие к коммерческому учёту; показания теперь используются для настройки процесса.
Похожие
Endress+HauserМассовый расходомер 8E3B
Endress+HauserКомпактный массовый расходомер
Endress+HauserМассовый расходомер Promass K 10
Endress+HauserМассовый расходомер
Endress+HauserМассовый расходомер
Endress+HauserМассовый расходомер
Endress+HauserМассовый расходомер
Endress+Hauser