Приборы · Инжиниринг · Комплектация · ПЛК
0755-82221901 sales@ainstru.com

NXS85 Управление резервуарным парком

NXS85 Управление резервуарным парком
Управление резервуарным парком
Программное обеспечение для управления резервуарным парком и контроля налива
Сравнить

Программное обеспечение

Принцип измерения Inventory Management Solutions
Применение Task Данные acquisition
Данные management
Процесс мониторинг & visualization
Полевой Применение Terminalvision NXS85 на-premise программное обеспечение для установка на одинарный station или сервер client система для мониторинг и управление клеммы receiving или судоходство product через road, рейка, pipeline или судно.
Рабочий systems Одинарный Station или Client Система:
Windows 10
Сервер Система:
Windows Сервер 2019
Processor тип Одинарный Station или Client Система:
Мульти-ядро processor (e.g. Intel Ядро i7 или equivalent)
Сервер Система:
Мульти-ядро (4, 6, или 8) processor (e.g. Intel E5 Xeon)
Основной memory Одинарный Station или Client Система:
16 GB
Сервер Система:
16 GB (32+ GB if используемый как virtual host)
Hard-диск capacity Одинарный Station или Client Система:
500+ GB
Сервер Система:
Двойной 500+ GB минимальный, RAID рекомендуемый
Monitor разрешение, дисплей 1920 x 1080 (или better)
Interfaces OPC UA
Modbus
Rest API
Tankvision Professional

Terminalvision NXS85 — это ПО для управления терминалом и мониторинга погрузки, отвечающее требованиям нефтебаз и терминалов. Terminalvision можно подключать к оборудованию большинства поставщиков; оно используется как устройства контроля доступа, дозирующие контроллеры, вычислители расхода и автомобильные весы и безопасно управляет процессами погрузки и выгрузки. Оно также обеспечивает управление на месте и обзор площадки, позволяя операторам просматривать подробную информацию о погрузочном оборудовании, погрузочных рукавах, транспортных средствах, водителях и полевых устройствах.

Преимущества

  • Ввод и управление заказами

  • Автоматическая печать товарно-транспортных накладных (BOL) или печать по запросу

  • Меры безопасности снижают потенциальные риски, связанные с работой необученного и не назначенного персонала на площадке

  • Онлайн-мониторинг процесса погрузки, включая блокировки (например, заземление и защита от перелива), повышает безопасность

  • Высокая применимость системы, всегда отвечающая потребностям пользователей терминала

  • Точный учёт данных о сделках погрузки по запросу или за заданные периоды для отчётности и оптимизации

  • Простая в обслуживании база данных грузовиков и водителей, минимизирующая административные задачи

Область применения

  • Управление различными операциями терминала через различные программные модули:

  • Операции погрузки

  • Мониторинг на площадке

  • Управление на площадке

  • Управление заказами, интегрированное в ERP

  • Управление безопасностью

  • Координация

  • Формирование отчётов

  • Аварийная сигнализация

Принадлежности/Запасные части

Источник:Endress+Hauserпубличная информация сайта

Конфигуратор / Сравнение

КонфигурацияВведите модель для конфигурации
СравнитьВведите модели для сравнения — до трёх продуктов
Все документы
Документов: 9 · развернуть
BA

BA Tankvision NXA85, NXA86B Terminalvision NXS85 English

Rev. 2225 32 стр.
Просмотр
BA

Terminalvision NXS85 English

Rev. 0624 104 стр.
Просмотр
BA

BA Tankvision Professional NXA85 Tankvision LMS NXA86B Terminalvision NXS85 English

Rev. 0526 36 стр.
Просмотр
BA

Terminalvision NXS85 English

Rev. 0524 68 стр.
Просмотр
BA

Terminalvision NXS85 English

Rev. 0422 24 стр.
Просмотр
BA

Terminalvision NXS85 English

Rev. 0219 32 стр.
Просмотр
BA

Terminalvision NXS85 English

Rev. 0218 36 стр.
Просмотр
BA

NXS85 English

Rev. 0118 38 стр.
Просмотр
TI

Terminalvision NXS85 Technical Information English

Rev. 0622 28 стр.
Просмотр
Городские сточные воды

Городские сточные воды — резервуарный парк: пример внедрения

Контекст применения

входную, биологическую и выходную стадии городских очистных — типовые условия отрасли «Городские сточные воды». Проект: резервуарный парк; главное — централизованное измерение уровня и запасов по резервуарному парку.

Ограничения процесса

показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой, а условия «высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода» только усиливают это. Поэтому конфигурация резервуарный парк должна включать выбор метода замера по объёму, среде и классу безопасности с единой сетью.

Подход к поставке

Формат поставки — «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. В работе главное — выбор метода замера по объёму, среде и классу безопасности с единой сетью, а также требования: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.

Результаты на объекте

Эксплуатация наглядно показывает результат — запасы в реальном времени: точнее инвентаризация и учёт потерь; доверие к точке измерения заметно выросло.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность — резервуарный парк: пример внедрения

О клиенте

Типовая площадка в отрасли «Пищевая промышленность» — участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Точка измерения — резервуарный парк; основной акцент — централизованное измерение уровня и запасов по резервуарному парку.

Ключевые трудности

Условия: сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях; вдобавок частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: выбор метода замера по объёму, среде и классу безопасности с единой сетью.

Реализация

Работы шли по каналу «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Техническая основа — выбор метода замера по объёму, среде и классу безопасности с единой сетью; также учтено: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.

Выгода клиента

На практике это означает запасы в реальном времени: точнее инвентаризация и учёт потерь, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.

Химия и фармацевтика

Химия и фармацевтика — резервуарный парк: пример внедрения

Предпосылки проекта

Проект охватывает реакторы, мерные и товарные резервуары. Точка измерения — резервуарный парк; основная задача — централизованное измерение уровня и запасов по резервуарному парку.

Условия эксплуатации

Среда и условия эксплуатации: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах, а также коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои. Поэтому резервуарный парк нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется выбор метода замера по объёму, среде и классу безопасности с единой сетью.

Решение

Инженерная команда Ainstru работала по каналу «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Конфигурация включает выбор метода замера по объёму, среде и классу безопасности с единой сетью; учтены требования: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.

Результаты

После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — запасы в реальном времени: точнее инвентаризация и учёт потерь.

Энергетика

Энергетика — резервуарный парк: пример внедрения

О проекте

Объект находится на питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — резервуарный парк, цель — централизованное измерение уровня и запасов по резервуарному парку.

Технические вызовы

Реальная проблема в следующем: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода, и при этом дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Всё это означает, что для конфигурации резервуарный парк главное — выбор метода замера по объёму, среде и классу безопасности с единой сетью.

Конфигурация

Поставка и монтаж организованы через «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. На объекте это означало выбор метода замера по объёму, среде и классу безопасности с единой сетью; построчно сверялось: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.

Работа после ввода

После пусконаладки результат — запасы в реальном времени: точнее инвентаризация и учёт потерь; показания теперь используются для настройки процесса.