Область применения
SOLITRAC 31 идеально подходит для цилиндрических ёмкостей, реакторов, автоклавов, сепараторов и смесительных ёмкостей. SOLITRAC обеспечивает наивысшую точность во всём диапазоне измерения.
Радиометрический датчик SOLITRAC 31 со стержневым детектором PVT используется для непрерывного измерения жидкостей и сыпучих материалов. Датчик подходит для измерения уровня и раздела фаз в тяжёлых условиях и справляется с экстремальными свойствами продукта и агрессивными средами. SOLITRAC 31 лучше всего подходит для работы в цилиндрических ёмкостях, реакторах, автоклавах, сепараторах и смесителях.
Ваши преимущества
- Измерительный детектор PVT с наивысшей чувствительностью для оптимальных результатов измерения
- Удобная сборка с помощью поставляемых принадлежностей
- Бесконтактное измерение повышает коэффициент использования оборудования
Технические данные
Конфигуратор / Сравнение
Кейсы
Городские сточные воды — Лучистый: пример внедрения
Ситуация на объекте
Клиент работает в отрасли «Городские сточные воды», производство расположено на входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Главная задача — бесконтактное измерение уровня в экстремальных условиях радиоизотопным методом.
В чём сложность
Сложность в том, что высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода; кроме того, показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой. Поэтому ключевое здесь — расчёт активности источника по толщине стенки, плотности и требованиям лицензии.
Что мы сделали
Мы использовали подход «измерение уровня» — решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Основа реализации — расчёт активности источника по толщине стенки, плотности и требованиям лицензии; поэтапно проверялось: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.
Результат работы
В эксплуатации система ведёт себя как задумано — измерение при высоких температуре, давлении и коррозии без врезки в аппарат, а объём текущего обслуживания заметно снизился.
Пищевая промышленность — Лучистый: пример внедрения
Контекст применения
участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки — типовые условия отрасли «Пищевая промышленность». Проект: Лучистый; главное — бесконтактное измерение уровня в экстремальных условиях радиоизотопным методом.
Ограничения процесса
частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP, а условия «сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях» только усиливают это. Поэтому конфигурация Лучистый должна включать расчёт активности источника по толщине стенки, плотности и требованиям лицензии.
Подход к поставке
Формат поставки — «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. В работе главное — расчёт активности источника по толщине стенки, плотности и требованиям лицензии, а также требования: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.
Результаты на объекте
Эксплуатация наглядно показывает результат — измерение при высоких температуре, давлении и коррозии без врезки в аппарат; доверие к точке измерения заметно выросло.
Химия и фармацевтика — Лучистый: пример внедрения
О клиенте
Типовая площадка в отрасли «Химия и фармацевтика» — реакторы, мерные и товарные резервуары. Точка измерения — Лучистый; основной акцент — бесконтактное измерение уровня в экстремальных условиях радиоизотопным методом.
Ключевые трудности
Условия: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах; вдобавок коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: расчёт активности источника по толщине стенки, плотности и требованиям лицензии.
Реализация
Работы шли по каналу «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Техническая основа — расчёт активности источника по толщине стенки, плотности и требованиям лицензии; также учтено: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.
Выгода клиента
На практике это означает измерение при высоких температуре, давлении и коррозии без врезки в аппарат, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.
Энергетика — Лучистый: пример внедрения
Предпосылки проекта
Проект охватывает питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Точка измерения — Лучистый; основная задача — бесконтактное измерение уровня в экстремальных условиях радиоизотопным методом.
Условия эксплуатации
Среда и условия эксплуатации: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода, а также дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Поэтому Лучистый нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется расчёт активности источника по толщине стенки, плотности и требованиям лицензии.
Решение
Инженерная команда Ainstru работала по каналу «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Конфигурация включает расчёт активности источника по толщине стенки, плотности и требованиям лицензии; учтены требования: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.
Результаты
После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — измерение при высоких температуре, давлении и коррозии без врезки в аппарат.
Похожие
Endress+HauserGammapilot FMG50
Endress+HauserГамма источник FSG61, Co60
Endress+HauserИсточник контейнер FQG62
Endress+HauserИсточник контейнер FQG66
Endress+HauserГамма источник FSG60, Cs137
Endress+HauserИсточник контейнер FQG60
Endress+HauserGammapilot M FMG60
Endress+Hauser