Технические данные
СравнитьТермометр
| Принцип измерения | Thermocouple |
| Особенности / применение | метрический стиль imperial стиль простой-до-использование пригоден для взрывоопасных зон компрессионный фитинг как технологическое присоединение без шейка лёгкий химический processes |
| Защитная гильза | без (не intended до использование с защитная гильза) |
| Вставка / зонд | минеральная изоляция (MI), гибкий |
| Наружный диаметр гильзы / вставки | 6,0 mm (0,24'') 3,2 mm (0,126") 8,0 mm (0,31") 9,5 mm (0,37") 6,35 mm (1/4") |
| Макс. длина погружения по запросу | до 13.000,00 mm (511,81'') |
| Материал гильзы | 1.4401 (316) 1.4435 (316L) 1.4571 (316Ti) 1.4541 (321) 1.4550 (347) Сплав 600 (2.4816) |
| Технологическое присоединение | Компрессионный фитинг резьбовой 1/4" Компрессионный фитинг резьбовой 1/2" Компрессионный фитинг резьбовой 3/4" Компрессионный фитинг резьбовой 1" Фланец как принадлежность |
| Форма наконечника | прямой |
| Диапазон рабочих температур | Тип K: макс.. 920 °C (макс.. 1.688 °F) Тип J: макс.. 440 °C (макс.. 824 °F) Тип N: макс.. 920 °C (макс.. 1.688 °F) Тип E: макс.. 510 °C (макс.. 950 °F) |
| Макс. давление процесса (статическое) | при 20 °C: 90 bar (1305 psi) |
| Точность | класс 2 согласно IEC 60584 ASTM E230 и ANSI MC 96.1 |
| Время отклика | t50 = 3 s t90 = 9 s |
| Головной преобразователь | да (4 … 20 mA; HART; PROFIBUS PA; FOUNDATION FIELDBUS) |
| Взрывозащита | ATEX Ex ia IECEx Ex ia IECEx ATEX Ex ia NEPSI Ex ia UKCA Ex ia EAC Ex ia UL CSA |
| Сертификация | SIL (преобразователь только) |
iTHERM MultiSens Slim TMS21
Многоточечный термометр
Низкоинвазивное гибкое решение для профиля температуры на термопарах (TC) для нефтехимических и химических применений
Преимущества
Большое количество точек измерения при малом диаметре
Низкоинвазивный зонд профиля температуры
Простой монтаж и подключение
Области применения
Разработан для применений, требующих малых размеров и низкого веса зонда. TMS21 универсален и может быть в значительной степени адаптирован. Он контролирует температуру в большом количестве точек вдоль производственной линии, используя всего одно технологическое присоединение. Он состоит из нескольких термопар малого диаметра, защищённых одной цельной первичной трубной защитной гильзой. Доступны две различные конфигурации изделия — с гибкой верхней защитной гильзой (для осевого центрирования) или без неё.
Запчасти и принадлежности 9
Запчасти: 9 · свернуть
| Код заказа | Наименование | |
|---|---|---|
| TMT31- | F+ Преобразователь температуры TMT312-wire temperature transmitter. Single sensor input. Application: RTD/TC. Factory setup w/o additional specification: Pt100, 4-wire, 0...+100oC, presetting failure current low. Consider additional marine certificate requirements on application side. | Запрос |
| TMT71- | Преобразователь температуры TMT712-wire temperature transmitter. Single universal sensor input. Galvanic isolation 2kV (input/output). Application: RTD, TC, Ohm and mV. Factory setup w/o additional specification:Pt100, 4-wire, 0...+100oC. | Запрос |
| TMT72- | Преобразователь температуры TMT722-wire temperature transmitter. Single universal sensor input. Galvanic isolation 2kV (input/output). Application: RTD, TC, Ohm and mV. Factory setup w/o additional specification: Pt100, 4-wire, 0...+100oC | Запрос |
| TMT82- | Преобразователь температуры TMT822-wire temperature transmitter. Dual universal sensor input. Galvanic isolation 2kV (input/output). Application: RTD, TC, Ohm and mV. Presetting failure current high. Consider additional marine certificate requirements on application side. ::Highly reliable due to drift detection and sensor back up. ::Optional also for safety critical applications by means of SIL 2/3 acc. to IEC61508. | Запрос |
| TMT84- | Преобразователь температуры TMT84Dual sensor input. Advanced diagnostics: sensor monitoring. Galvanic isolation 2kV. Application: RTC, TC, Ohm, mV. Current consumption: 11 mA. Mounting: head form B, DIN43729. Factory setup: CH1: Pt100, 3-wire, oC CH2: inactive Differing configuration optional selectable. | Запрос |
| TMT85- | Преобразователь температуры TMT85Temperature transmitter with dual sensor input and advanced diagnostics for sensor monitoring. FOUNDATION Fieldbus protocol (ITK 5.0). Galvanic isolation 2 kV (sensor input to the output). Application: RTC, TC, Ohm, mV. Current consumption: 11 mA. Mounting: head form B, DIN43729. UL listed, CSA General Purpose. | Запрос |
| TMT86- | Преобразователь температуры TMT862-wire Ethernet transmitter. Dual universal sensor input. Galvanic isolation 2kV (input/output). Application: RTD, TC, Ohm and mV. Factory setup w/o additional specification: CH1: Pt100, 4-wire, oC, CH2: inactive. | Запрос |
| 71044061 | комплект оборудования2x screws, 2x springs, 2x spring rings, 1x sealing CDI-connector | Подробнее |
| 71044062 | комплект оборудования2x screws, 1x sealing CDI-connector | Подробнее |
Конфигуратор / Сравнение
Техническая документация
Принадлежности / Запасные части
Источник:Endress+Hauser публичная информация с веб-сайта
Принцип измерения
Нажмите для воспроизведенияРуководства 4
Все документыКейсы
Городские сточные воды — термопары: пример внедрения
Предпосылки проекта
Проект охватывает входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Точка измерения — термопары; основная задача — измерение высоких температур термопарами.
Условия эксплуатации
Среда и условия эксплуатации: высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода, а также показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой. Поэтому термопары нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется выбор типа по верхнему пределу, атмосфере и быстродействию.
Решение
Инженерная команда Ainstru работала по каналу «измерение температуры»: решение по температуре под точку замера и требования к отклику. Конфигурация включает выбор типа по верхнему пределу, атмосфере и быстродействию; учтены требования: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.
Результаты
После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — высокая термостойкость — температура печей измеряется напрямую.
Пищевая промышленность — термопары: пример внедрения
О проекте
Объект находится на участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — термопары, цель — измерение высоких температур термопарами.
Технические вызовы
Реальная проблема в следующем: сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях, и при этом частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP. Всё это означает, что для конфигурации термопары главное — выбор типа по верхнему пределу, атмосфере и быстродействию.
Конфигурация
Поставка и монтаж организованы через «измерение температуры»: решение по температуре под точку замера и требования к отклику. На объекте это означало выбор типа по верхнему пределу, атмосфере и быстродействию; построчно сверялось: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.
Работа после ввода
После пусконаладки результат — высокая термостойкость — температура печей измеряется напрямую; показания теперь используются для настройки процесса.
Химия и фармацевтика — термопары: пример внедрения
Ситуация на объекте
Клиент работает в отрасли «Химия и фармацевтика», производство расположено на реакторы, мерные и товарные резервуары. Главная задача — измерение высоких температур термопарами.
В чём сложность
Сложность в том, что сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах; кроме того, коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои. Поэтому ключевое здесь — выбор типа по верхнему пределу, атмосфере и быстродействию.
Что мы сделали
Мы использовали подход «измерение температуры» — решение по температуре под точку замера и требования к отклику. Основа реализации — выбор типа по верхнему пределу, атмосфере и быстродействию; поэтапно проверялось: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.
Результат работы
В эксплуатации система ведёт себя как задумано — высокая термостойкость — температура печей измеряется напрямую, а объём текущего обслуживания заметно снизился.
Энергетика — термопары: пример внедрения
Контекст применения
питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки — типовые условия отрасли «Энергетика». Проект: термопары; главное — измерение высоких температур термопарами.
Ограничения процесса
дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы, а условия «высокие температура и давление, пар и минерализованная вода» только усиливают это. Поэтому конфигурация термопары должна включать выбор типа по верхнему пределу, атмосфере и быстродействию.
Подход к поставке
Формат поставки — «измерение температуры»: решение по температуре под точку замера и требования к отклику. В работе главное — выбор типа по верхнему пределу, атмосфере и быстродействию, а также требования: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.
Результаты на объекте
Эксплуатация наглядно показывает результат — высокая термостойкость — температура печей измеряется напрямую; доверие к точке измерения заметно выросло.
Похожие
Endress+HauseriTHERM ModuLine TM121
Endress+HauserДатчик с термопарой, проволочный зонд
Endress+HauserТермопара TC63
Endress+HauseriTHERM FlameLine TAF12D
Endress+HauseriTHERM FlameLine TAF11
Endress+HauserТермопара TMT142C
Endress+HauserТермопара TC10
Endress+Hauser