Приборы · Инжиниринг · Комплектация · ПЛК
0755-8222 1901 sales@ainstru.com
MSA

Механический диафрагменный насос

SEKO SPRING-MSA
Моделей 20 шт.
Spring MSA механический мембранный насос Диапазон расхода: 10–120 л/ч, макс. давление 5 бар Материалы, контактирующие с жидкостью: ПВХ, SS316L (головка насоса), ПТФЭ (мембрана), EPDM или FPM (уплотнение) и керамика и нержавеющая сталь (шарик клапана)

МСА

  • : 10-120/小寸, 大 5 бар
  • : ПВХ, SS316L () 、 PTFE () 、 EPDM FPM () ()
  • MSAMA寸 Весенняя 、, 。
  • MSA 寸,, 、 。, 有寸 寸 。
  • MSAMA, 。

寸:

Акафшн Для 大» [бар] Искусственная верстка []
Xx寸
[Мм] [Мм] [/] [/小] СС316Л ПВДФ СС316Л ПВХ [/] СС316Л ПВХ [Мм]
MSAF070P 70 4 30 10 5 5 3/8 "ГФ 8X12()DN15 () 0,06/4 (Х) 11 8 430х 280 х 370
Msaf070o 50 20
Мсаф070н 100 40
MSAF070M 150 60
Msaf070r 5 166 90
Мсах070р 7 120 3 3

Модель Название
MSA MSA-SS316L Mechanical Diaphragm Pump
MSAF070O Механический диафрагменный насос
MSAF070R Механический диафрагменный насос
MSAF070M Механический диафрагменный насос
MSAH070R Механический диафрагменный насос
MSAF070P Механический диафрагменный насос
MSAF070N Механический диафрагменный насос
MSAH070R31XD080 Механический диафрагменный насос SEKO
MSAF070O31XD080 Механический диафрагменный насос SEKO
MSAF070R34XD080 Механический диафрагменный насос SEKO
MSAH070R24XT080 Механический диафрагменный насос SEKO
MSAH070R24XD080 Механический диафрагменный насос SEKO
MSAF070M21XD080 Механический диафрагменный насос SEKO
MSAF070O24XD080 Механический диафрагменный насос SEKO
MSAF070M31XT080 Механический диафрагменный насос SEKO
MSAH070R31XT080 Механический диафрагменный насос SEKO
MSAF070R31XD080 Механический диафрагменный насос SEKO
MSAH070R21XT080 Механический диафрагменный насос SEKO
MSAF070M24XT080 Механический диафрагменный насос SEKO
MSAF070O31XT080 Механический диафрагменный насос SEKO
Городские сточные воды

Городские сточные воды — SPRING MSA: пример внедрения

Контекст применения

входную, биологическую и выходную стадии городских очистных — типовые условия отрасли «Городские сточные воды». Проект: SPRING MSA; главное — механическое многоголовочное дозирование SPRING MSA.

Ограничения процесса

показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой, а условия «высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода» только усиливают это. Поэтому конфигурация SPRING MSA должна включать конфигурация по числу головок, расходам и взаимной блокировке.

Подход к поставке

Формат поставки — «серия механических мембранных насосов»: подбор для непрерывного дозирования с механическим приводом. В работе главное — конфигурация по числу головок, расходам и взаимной блокировке, а также требования: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.

Результаты на объекте

Эксплуатация наглядно показывает результат — один агрегат на несколько линий экономит место в шкафу; доверие к точке измерения заметно выросло.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность — SPRING MSA: пример внедрения

О клиенте

Типовая площадка в отрасли «Пищевая промышленность» — участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Точка измерения — SPRING MSA; основной акцент — механическое многоголовочное дозирование SPRING MSA.

Ключевые трудности

Условия: сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях; вдобавок частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: конфигурация по числу головок, расходам и взаимной блокировке.

Реализация

Работы шли по каналу «серия механических мембранных насосов»: подбор для непрерывного дозирования с механическим приводом. Техническая основа — конфигурация по числу головок, расходам и взаимной блокировке; также учтено: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.

Выгода клиента

На практике это означает один агрегат на несколько линий экономит место в шкафу, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.

Химия и фармацевтика

Химия и фармацевтика — SPRING MSA: пример внедрения

Предпосылки проекта

Проект охватывает реакторы, мерные и товарные резервуары. Точка измерения — SPRING MSA; основная задача — механическое многоголовочное дозирование SPRING MSA.

Условия эксплуатации

Среда и условия эксплуатации: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах, а также коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои. Поэтому SPRING MSA нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется конфигурация по числу головок, расходам и взаимной блокировке.

Решение

Инженерная команда Ainstru работала по каналу «серия механических мембранных насосов»: подбор для непрерывного дозирования с механическим приводом. Конфигурация включает конфигурация по числу головок, расходам и взаимной блокировке; учтены требования: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.

Результаты

После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — один агрегат на несколько линий экономит место в шкафу.

Энергетика

Энергетика — SPRING MSA: пример внедрения

О проекте

Объект находится на питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — SPRING MSA, цель — механическое многоголовочное дозирование SPRING MSA.

Технические вызовы

Реальная проблема в следующем: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода, и при этом дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Всё это означает, что для конфигурации SPRING MSA главное — конфигурация по числу головок, расходам и взаимной блокировке.

Конфигурация

Поставка и монтаж организованы через «серия механических мембранных насосов»: подбор для непрерывного дозирования с механическим приводом. На объекте это означало конфигурация по числу головок, расходам и взаимной блокировке; построчно сверялось: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.

Работа после ввода

После пусконаладки результат — один агрегат на несколько линий экономит место в шкафу; показания теперь используются для настройки процесса.