Плунжерный дозировочный насос SEKO серии Spring
Плунжерные дозировочные насосы SEKO серии Spring
Серия Spring — плунжерные дозировочные насосы SEKO для непрерывного дозирования: от малого расхода при высоком давлении до большого расхода при низком давлении. Возвратно-поступательный плунжер и твёрдые керамические или нержавеющие шаровые клапаны рассчитаны на длительную непрерывную работу с высокой точностью дозирования.
Основные характеристики
- Расход: 1,5–304 л/ч
- Максимальное давление: 4–20 бар
- Проточная часть: PVC / PVDF / SS316L, мембрана PTFE, уплотнения EPDM или FPM, керамические или нержавеющие шаровые клапаны
- Доступны моторы с частотным регулированием и во взрывозащищённом исполнении, длина хода регулируется вручную
Типовые применения: дозирование в водоподготовке и очистке сточных вод, химические процессы, дозирование добавок в пищевой промышленности.
Кейсы
Городские сточные воды — SPRING: пример внедрения
О клиенте
Типовая площадка в отрасли «Городские сточные воды» — входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Точка измерения — SPRING; основной акцент — плунжерное дозирование высокого давления серии SPRING.
Ключевые трудности
Условия: высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода; вдобавок показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: подбор по классу давления, диапазону расхода и типу уплотнения.
Реализация
Работы шли по каналу «серия плунжерных насосов»: решение по плунжерному насосу для высокого давления и малых расходов. Техническая основа — подбор по классу давления, диапазону расхода и типу уплотнения; также учтено: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.
Выгода клиента
На практике это означает хорошо подходит для обратного осмоса высокого давления и дозирования в котлы, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.
Пищевая промышленность — SPRING: пример внедрения
Предпосылки проекта
Проект охватывает участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Точка измерения — SPRING; основная задача — плунжерное дозирование высокого давления серии SPRING.
Условия эксплуатации
Среда и условия эксплуатации: сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях, а также частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP. Поэтому SPRING нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется подбор по классу давления, диапазону расхода и типу уплотнения.
Решение
Инженерная команда Ainstru работала по каналу «серия плунжерных насосов»: решение по плунжерному насосу для высокого давления и малых расходов. Конфигурация включает подбор по классу давления, диапазону расхода и типу уплотнения; учтены требования: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.
Результаты
После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — хорошо подходит для обратного осмоса высокого давления и дозирования в котлы.
Химия и фармацевтика — SPRING: пример внедрения
О проекте
Объект находится на реакторы, мерные и товарные резервуары. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — SPRING, цель — плунжерное дозирование высокого давления серии SPRING.
Технические вызовы
Реальная проблема в следующем: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах, и при этом коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои. Всё это означает, что для конфигурации SPRING главное — подбор по классу давления, диапазону расхода и типу уплотнения.
Конфигурация
Поставка и монтаж организованы через «серия плунжерных насосов»: решение по плунжерному насосу для высокого давления и малых расходов. На объекте это означало подбор по классу давления, диапазону расхода и типу уплотнения; построчно сверялось: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.
Работа после ввода
После пусконаладки результат — хорошо подходит для обратного осмоса высокого давления и дозирования в котлы; показания теперь используются для настройки процесса.
Энергетика — SPRING: пример внедрения
Ситуация на объекте
Клиент работает в отрасли «Энергетика», производство расположено на питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Главная задача — плунжерное дозирование высокого давления серии SPRING.
В чём сложность
Сложность в том, что высокие температура и давление, пар и минерализованная вода; кроме того, дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Поэтому ключевое здесь — подбор по классу давления, диапазону расхода и типу уплотнения.
Что мы сделали
Мы использовали подход «серия плунжерных насосов» — решение по плунжерному насосу для высокого давления и малых расходов. Основа реализации — подбор по классу давления, диапазону расхода и типу уплотнения; поэтапно проверялось: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.
Результат работы
В эксплуатации система ведёт себя как задумано — хорошо подходит для обратного осмоса высокого давления и дозирования в котлы, а объём текущего обслуживания заметно снизился.