Приборы · Инжиниринг · Комплектация · ПЛК
0755-82221901 sales@ainstru.com
VEGASWING 66

Вибрационный сигнализатор уровня

VEGA SG66
Моделей 10 шт.
Камертонный сигнализатор уровня для экстремальных температур и давлений процесса, для жидкостей (плотность: > 0,42 … 2,5 г/см³), высокотемпературная версия

Область применения

Доступен в компактном исполнении или с удлинительной трубкой до 3 м. Доступен широкий выбор технологических присоединений, разрешений, корпусов и электроники.

VEGASWING 66 — это универсальный сигнализатор уровня для всех жидкостей. Прибор доступен в компактном исполнении или с удлинительной трубкой и надёжно определяет предельный уровень среды с миллиметровой точностью. Сигнализатор уровня может использоваться для сигнализации верхнего или нижнего уровня в различных ёмкостях или паровых котлах. VEGASWING 66 обеспечивает безопасное и надёжное обнаружение в широком диапазоне температуры и давления процесса.

Ваши преимущества

  • Точка переключения не зависит от среды, точная и надёжная работа
  • Низкие затраты на техническое обслуживание и уход
  • Компоненты прибора с функцией самоконтроля, высокая эксплуатационная надёжность

Технические данные

Моделей: 10 · развернуть
Модель Название
SG66.AMHABALVMM Вибрационный сигнализатор уровня
SG66.ACRBRALAMX Вибрационный сигнализатор уровня
SG66.AERAUARANM Вибрационный сигнализатор уровня
SG66.ACKADAZAMX Вибрационный сигнализатор уровня
SG66.AERBRARADX VEGASWING 66
SG66.ACKAKAZAMX Вибрационный сигнализатор уровня
SG66.ACKBBAZAMX Вибрационный сигнализатор уровня
SG66.AMKABXTKMX VEGASWING 66
SG66.AXRAHXRAMX VEGASWING 66
SG66.IMHCDXRKDX VEGASWING 66
Городские сточные воды

Городские сточные воды — вилка: пример внедрения

Ситуация на объекте

Клиент работает в отрасли «Городские сточные воды», производство расположено на входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Главная задача — вибрационный сигнализатор уровня и аварийные уровни.

В чём сложность

Сложность в том, что высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода; кроме того, показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой. Поэтому ключевое здесь — выбор длины вилки и обработки поверхности по плотности и липкости.

Что мы сделали

Мы использовали подход «измерение уровня» — решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Основа реализации — выбор длины вилки и обработки поверхности по плотности и липкости; поэтапно проверялось: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.

Результат работы

В эксплуатации система ведёт себя как задумано — не требует калибровки, надёжное срабатывание, а объём текущего обслуживания заметно снизился.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность — вилка: пример внедрения

Контекст применения

участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки — типовые условия отрасли «Пищевая промышленность». Проект: вилка; главное — вибрационный сигнализатор уровня и аварийные уровни.

Ограничения процесса

частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP, а условия «сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях» только усиливают это. Поэтому конфигурация вилка должна включать выбор длины вилки и обработки поверхности по плотности и липкости.

Подход к поставке

Формат поставки — «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. В работе главное — выбор длины вилки и обработки поверхности по плотности и липкости, а также требования: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.

Результаты на объекте

Эксплуатация наглядно показывает результат — не требует калибровки, надёжное срабатывание; доверие к точке измерения заметно выросло.

Химия и фармацевтика

Химия и фармацевтика — вилка: пример внедрения

О клиенте

Типовая площадка в отрасли «Химия и фармацевтика» — реакторы, мерные и товарные резервуары. Точка измерения — вилка; основной акцент — вибрационный сигнализатор уровня и аварийные уровни.

Ключевые трудности

Условия: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах; вдобавок коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: выбор длины вилки и обработки поверхности по плотности и липкости.

Реализация

Работы шли по каналу «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Техническая основа — выбор длины вилки и обработки поверхности по плотности и липкости; также учтено: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.

Выгода клиента

На практике это означает не требует калибровки, надёжное срабатывание, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.

Энергетика

Энергетика — вилка: пример внедрения

Предпосылки проекта

Проект охватывает питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Точка измерения — вилка; основная задача — вибрационный сигнализатор уровня и аварийные уровни.

Условия эксплуатации

Среда и условия эксплуатации: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода, а также дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Поэтому вилка нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется выбор длины вилки и обработки поверхности по плотности и липкости.

Решение

Инженерная команда Ainstru работала по каналу «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Конфигурация включает выбор длины вилки и обработки поверхности по плотности и липкости; учтены требования: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.

Результаты

После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — не требует калибровки, надёжное срабатывание.