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73F Caudalímetro de vórtice

73F Caudalímetro de vórtice
Caudalímetro de vórtice
73F sistema de medición de caudal por vórtice. Medición fiable de caudal de gases, vapor y líquidos
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Gas

Principio de medición Vórtice
Product headline Volumen caudal metro para medición de estándar líquido / gas /vapor aplicaciones
Caudal, temperatura sonda y caudal computer en uno dispositivo
Nominal diámetro rango DN15...300
1/2"...12"
Máx.. medición error Volumen caudal: +-1.0%
Rango de medición 3...19'700m3/h
Máx.. presión de proceso PN16...40
CL 150...300
JIS10...20K
Medio temperatura rango -200...+400°C
(-328...+752°F)
hasta +450°C / +842°F bajo pedido
Grado de protección IP67
NEMA 4x
Pantalla/Operación Dos línea líquido
Crystal pantalla
Push nbuttons
Quick Setup
Salidas 4...20mA
Pulso
Frecuencia
Estado
PFM
Inputs presión entrada usando PROFIBUS PA,
HART o FOUNDATION Fieldbus
Digital comunicación HART
PROFIBUS PA
FOUNDATION Fieldbus
Peligroso zona aprobaciones ATEX
FM
CSA
TIIS
NEPSI/IEC bajo pedido

Líquidos

Principio de medición Vórtice
Product headline Volumen caudal metro para medición de estándar líquido / gas /vapor aplicaciones
Caudal, temperatura sonda y caudal computer en uno dispositivo
Nominal diámetro rango DN15...300
1/2"...12"
Máx.. medición error +/-0.75% vol. fl.typically +/- 1% másico fl.
Rango de medición 0.16...2'360m3/h
Máx.. presión de proceso PN16...40
CL 150...300
JIS10...20K
Medio temperatura rango -200...+400°C
(-330 a +750°F)
hasta +450°C / 842°F bajo pedido)
Grado de protección IP67
NEMA 4x
Pantalla/Operación Dos línea líquido
Crystal pantalla
Push nbuttons
Quick Setup
Salidas 4...20mA
Pulso
Frecuencia
Estado
PFM
Inputs presión entrada usando PROFIBUS PA, HART
o FOUNDATION Fieldbus
Digital comunicación HART
PROFIBUS PA
FOUNDATION Fieldbus
Peligroso zona aprobaciones ATEX
FM
CSA
TIIS
NEPSI/IEC bajo pedido

Vapor

Principio de medición Vórtice
Product headline Volumen caudal metro para medición de estándar líquido / gas /vapor aplicaciones
Caudal, temperatura sonda y caudal computer en uno dispositivo
Nominal diámetro rango DN15...300
1/2"...12"
Máx.. medición error Volumen caudal: +/-1.0%
caudal másico: +/-1.7%-2.3% (saturated vapor)
Rango de medición 0.19...5'210m3/h
Máx.. presión de proceso PN16...40
CL 150...300
JIS10...20K
Medio temperatura rango -200...+400°C
(-328...+752°F)
hasta +450°C / 842°F bajo pedido
Grado de protección IP67
NEMA 4x
Pantalla/Operación Dos línea líquido
Crystal pantalla
Push nbuttons
Quick Setup
Salidas 4...20mA
Pulso
Frecuencia
Estado
PFM
Inputs presión entrada usando PROFIBUS PA, HART
o FOUNDATION Fieldbus para superheated vapor
temperatura entrada usando HART para delta heat
Digital comunicación HART
PROFIBUS PA
FOUNDATION Fieldbus
Peligroso zona aprobaciones ATEX
FM
CSA
TIIS
NEPSI/IEC bajo pedido

Medición universal del caudal volumétrico de gases, vapor y líquidos. Gracias a la medición de temperatura integrada y a la lectura de un valor de presión externo (Prowirl 73), se puede calcular el caudal másico de vapor, agua (conforme a la norma IAPWS-IF97 ASME), gas natural (conforme a las normas AGA NX-19 / AGA8-DC92 detailed method / AGA8 Gross Method 1 / SGERG-88), aire comprimido y otros gases y líquidos.

Ventajas

  • Los sensores de la serie Prowirl han superado más de 200.000 ensayos y pruebas y ofrecen las siguientes ventajas:

  • Alta resistencia a las vibraciones y a los choques térmicos, aptos para fluidos contaminados y resistentes al golpe de ariete

  • Sin mantenimiento, sin piezas móviles, sin deriva del punto cero (calibración de “ciclo de vida”)

  • Puesta en marcha por software que ahorra tiempo y costes de operación

  • Aplicaciones ampliadas:

  • Un único instrumento mide el caudal másico de vapor saturado o líquidos

  • Computador de caudal integrado que calcula el caudal másico a partir de los valores medidos de caudal volumétrico y temperatura

  • Entrada de presión externa para la medición de vapor sobrecalentado y gases

  • Entrada de temperatura externa para la medición del intercambio de calor

Ámbito de aplicación

  • Rango de temperatura del fluido: –200 ... +400 °C (–328 ... +752 °F)

  • Presiones nominales hasta PN 250 / Class 1500 

  • El sensor incorpora un tubo reductor, con reducción de una etapa (tipo R) o de dos etapas (tipo S) seleccionable

  • Caudalímetro de doble sensor opcional (tipo Dualsens) para medición redundante, con dos sensores y dos módulos electrónicos

  • Aprobaciones para áreas peligrosas:

  • ATEX, FM, CSA, TIIS, NEPSI, IEC

  • HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus (FF)

  • Directiva de Equipos a Presión (PED), seguridad SIL-2

Repuestos y accesorios 46

46 repuestos · clic para contraer
CódigoDescripción
50106027Placa amplificadora ***Ver detalle
71109321Placa amplificadora ***Ver detalle
50103476*** Módulo de salida de corriente de seguridad intrínsecaKit I/O-board PW 72/73 HART ExiVer detalle
50103477Módulo de salida de corriente/impulsos intrínsecamente seguro ***Kit I/O-board PW 72/73 HART/pulse ExiVer detalle
50103478Placa de entrada/salida PA de seguridad intrínsecaKit I/O-board PW72/73 PROFIBUS PA ExiVer detalle
50107084*** tarjeta de entrada/salida FF de seguridad intrínsecaKit I/O-board PW72/73Found.Fieldbus ExiVer detalle
50106382Kit de placa de E/S PW 72/73 HART ExdKit I/O-board PW 72/73 HART ExdVer detalle
50106384*** Módulo de salida de corriente/impulsos antideflagranteKit I/O-board PW 72/73 HART/pulse ExdVer detalle
50106383*** Placa de E/S PA antiexplosivaKit I/O-board PW 72/73 PROFIBUS PA ExdVer detalle
50107085*** Placa de entrada/salida FF antideflagranteKit I/O-board PW72/73Found.Fieldbus ExdVer detalle
50106385*** Módulo de cableado PA/FF antideflagranteKit conn. board PW72/73PROFIB.PA/FF ExdVer detalle
50103472Módulo de visualización (HART)Kit display 72/73/92F w. keyboard(HART)Ver detalle
71123423Módulo de visualización (HART)Language:EN+DE+FR+ES+IT+NL+NO+SV+ FI+PT+PL+CS+ZH+JA+RUVer detalle
50103473Módulo de visualización (PA/FF)Kit display72/73/92F w/o keyboard(FF/PA)Ver detalle
71123425*** Módulo de visualización (FF/PA)Language: EN+DE+FR+ES+IT+NL+NO+SV+ FI+PT+PL+CS+ZH+JA+RUVer detalle
50103474Kit de preamplificador PW 72/73Kit preamplifier PW 72/73Ver detalle
50103884placa de terminales antiexplosión del compartimento de conexiones del transmisor ***Ver detalle
50103885Placa de terminales antiexplosión del compartimento de conexiones del sensor ***Ver detalle
50108141bloque de terminalesKit Terminal Block 72/73/92FVer detalle
50103526tapa con ventanaKit cover 72/73/92F with windowVer detalle

Configurador / Comparación

ConfigurarIntroduzca un modelo para configurar
CompararIntroduzca los modelos a comparar — hasta tres productos
Códigos de diagnóstico(66 条)→
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BA

Proline Prowirl 72 HART Operating Instructions, Description of Device Functions English

HART Rev. 1411 124 págs.
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BA

Proline Prowirl 73 FOUNDATION Fieldbus Operating Instructions English

FOUNDATION-Fieldbus Rev. 1311 169 págs.
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BA

Proline Prowirl 73 PROFIBUS-PA Operating Instructions English

PROFIBUS-PA Rev. 1311 166 págs.
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BA

Proline Prowirl 72 HART Operating Instructions, Description of Device Functions English

HART Rev. 1108 136 págs.
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BA

Prowirl 73 Operating Instructions English

146 págs.
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BA

Prowirl 73 FOUNDATION Fieldbus Operating Manual English

FOUNDATION-Fieldbus 172 págs.
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BA

Prowirl 73 PROFIBUS-PA Operating Manual English

PROFIBUS-PA 172 págs.
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TI

技术资料 Proline Prowirl 72F, 72W, 73F, 73W Chinese

Rev. 1411 64 págs.
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TI

涡街流量测量系统 Chinese

Rev. 0111 64 págs.
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TI

Proline Prowirl 72F, 72W, 73F, 73W Technical Information English

Rev. 1411 64 págs.
Vista previa
TI

Proline Prowirl 72F, 72W, 73F, 73W Technical Information (SI units) English

Rev. 1108 62 págs.
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TI

Vortex Flow Measuring System for reliable Flow Measurement of Gas, Steam and Liquids. English

24 págs.
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Tratamiento de Aguas Residuales Municipales

Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Caudalímetro Vortex: caso de aplicación

Antecedentes del proyecto

El proyecto abarca las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El trabajo se centra en Caudalímetro Vortex y la tarea principal es caudal de vapor, gases y líquidos de baja viscosidad.

Condiciones de servicio

El medio y el servicio se caracterizan por alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y además los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso Caudalímetro Vortex no puede especificarse de forma genérica: requiere dimensionar diámetro y cuerpo generador según caudal mínimo, vibración y temperatura.

Solución

El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La configuración incluye dimensionar diámetro y cuerpo generador según caudal mínimo, vibración y temperatura; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.

Resultados

Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es sin partes móviles, con medición de vapor estable.

Alimentación y Bebidas

Alimentación y Bebidas — Caudalímetro Vortex: caso de aplicación

Resumen del proyecto

La instalación está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El cliente quería configurar bien Caudalímetro Vortex en la planta existente, con el objetivo de caudal de vapor, gases y líquidos de baja viscosidad.

Retos técnicos

Lo que realmente da problemas es jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Todo ello implica que la configuración de Caudalímetro Vortex deba incluir dimensionar diámetro y cuerpo generador según caudal mínimo, vibración y temperatura.

Configuración

El suministro y la instalación se organizaron por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. En planta esto supuso dimensionar diámetro y cuerpo generador según caudal mínimo, vibración y temperatura; se revisó línea a línea: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.

Comportamiento

Tras la puesta en marcha el resultado es sin partes móviles, con medición de vapor estable, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.

Química y Farmacéutica

Química y Farmacéutica — Caudalímetro Vortex: caso de aplicación

Situación en planta

Se trata de un cliente del sector Química y Farmacéutica cuya planta está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. La tarea principal era caudal de vapor, gases y líquidos de baja viscosidad.

El problema

La dificultad está en medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas; a la vez, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso la especificación implica dimensionar diámetro y cuerpo generador según caudal mínimo, vibración y temperatura.

Qué hicimos

Adoptamos un enfoque de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La entrega se construyó en torno a dimensionar diámetro y cuerpo generador según caudal mínimo, vibración y temperatura; se verificó punto por punto: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.

Resultado operativo

En servicio el sistema responde a lo previsto: sin partes móviles, con medición de vapor estable, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.

Energía y Electricidad

Energía y Electricidad — Caudalímetro Vortex: caso de aplicación

Contexto de aplicación

agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx es un servicio típico de Energía y Electricidad. El proyecto partió de Caudalímetro Vortex, centrándose en caudal de vapor, gases y líquidos de baja viscosidad.

Limitaciones del proceso

deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, y alta temperatura y presión, con vapor y agua salina no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Caudalímetro Vortex debe cubrir dimensionar diámetro y cuerpo generador según caudal mínimo, vibración y temperatura.

Enfoque de suministro

La entrega se gestionó como caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La ejecución se centró en dimensionar diámetro y cuerpo generador según caudal mínimo, vibración y temperatura, junto con cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.

Resultados en campo

La operación evidencia el beneficio: sin partes móviles, con medición de vapor estable, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.