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8C5B Caudalímetro másico Coriolis

8C5B Caudalímetro másico Coriolis
Caudalímetro másico Coriolis
8C5B sensor compacto para medir caudales extremadamente pequeños, con transmisor remoto de hasta 4 entradas/salidas
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Gas

Principio de medición Coriolis
Product headline Compacto sensor para más pequeño cantidades, con transmisor remoto versión con hasta 4 I/Os.
Medición accurately más pequeño cantidades de líquidos y gases.
Sensor features Espacio-ahorro instalación – compacto simple-tubo diseño. Menos proceso medición puntos – multivariable medición (caudal, densidad, temperatura). Apto para skids – lightweight sensor.
Nominal diámetro: DN 1 a 6 (¹⁄₂₄ a ¹⁄₄"). presión de proceso hasta 400 bar (5800 psi). Medio temperatura hasta +205 °C (+401 °F).
Transmisor features Completo acceso a proceso y diagnóstico información – numeroso, libremente combinable I/Os y fieldbuses. Reducido complejidad y variedad – libremente configurable I/O funcionalidad. Integrado verificación – Heartbeat Tecnología.
Remoto versión con hasta 4 I/Os. Retroiluminado pantalla con táctil control y WLAN acceso. Estándar cable between sensor y transmisor.
Nominal diámetro rango DN 1 a 6 (¹⁄₂₄ a ¹⁄₄")
En contacto materiales Medición tubo: 1.4539 (904L)
Conexión: 1.4539 (904L); 1.4404 (316/316L)
Medido variables caudal másico, densidad, temperatura, volumen caudal, corregido volumen caudal, referencia densidad, concentración
Máx.. medición error caudal másico (líquido): ±0.10 %
Volumen caudal (líquido): ±0.10 %
caudal másico (gas): ±0.50 %
Densidad (líquido): ±0.0005 g/cm3
Rango de medición 0 a 1000 kg/h (0 a 37 lb/mín.)
Máx.. presión de proceso PN 40, Clase 300, 10K, 400 bar (5800 psi)
Medio temperatura rango –50 a +205 °C (–58 a +401 °F)
temperatura ambiente rango Estándar: –40 a +60 °C (–40 a +140 °F)
Opción: –50 a +60 °C (–58 a +140 °F)
Sensor carcasa material 1.4301 (304), corrosión resistente
Sensor conexión carcasa (estándar): AlSi10Mg, recubierto
Sensor conexión carcasa (opción): 1.4301 (304); 1.4404 (316L)
Transmisor carcasa material AlSi10Mg, recubierto; 1.4409 (CF3M) similar a 316L; Polycarbonat
Grado de protección Sensor remoto versión (estándar): IP66/67, tipo 4X envolvente
Transmisor remoto versión: IP66/67, Tipo 4X envolvente
Pantalla/Operación 4-línea retroiluminado pantalla con táctil control (operación desde exterior)
Configuración mediante local pantalla y de operación herramientas posible
Salidas 4 salidas:
4-20 mA HART (activo/pasivo)
4-20 mA WirelessHART
4-20 mA (activo/pasivo)
Pulso/frecuencia/interruptor salida (activo/pasivo)
Doble pulso salida (activo/pasivo)
Relé salida
Inputs Estado entrada
4-20 mA entrada
Digital comunicación HART, PROFIBUS DP, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus, Modbus RS485, MODBUS TCP más de Ethernet-APL, PROFINET, PROFINET más de Ethernet-APL, Ethernet/IP, OPC-UA
Alimentación DC 24 V
AC 100 a 230 V
AC 100 a 230 V / DC 24 V (no-peligroso zona)
Peligroso zona aprobaciones ATEX, IECEx, cCSAus, NEPSI, INMETRO, KC
Product seguridad CE, C-tick, EAC marcado
Funcional seguridad Funcional seguridad según a IEC 61508, aplicable en seguridad-relevant aplicaciones de acuerdo con con IEC 61511
Metrological aprobaciones y certificados Calibración realizado en acreditado calibración instalaciones (según ISO/IEC 17025)
Heartbeat Tecnología cumple con requisitos para medición trazabilidad según a ISO 9001:2015 – Sección 7.1.5.2 (TÜV SÜD atestación)
Presión aprobaciones y certificados CRN
Material certificados 3.1 material

Líquidos

Principio de medición Coriolis
Product headline Compacto sensor para más pequeño cantidades, con transmisor remoto versión con hasta 4 I/Os.
Medición accurately más pequeño cantidades de líquidos y gases.
Sensor features Espacio-ahorro instalación – compacto simple-tubo diseño. Menos proceso medición puntos – multivariable medición (caudal, densidad, temperatura). Apto para skids – lightweight sensor.
Nominal diámetro: DN 1 a 6 (¹⁄₂₄ a ¹⁄₄"). presión de proceso hasta 400 bar (5800 psi). Medio temperatura hasta +205 °C (+401 °F).
Transmisor features Completo acceso a proceso y diagnóstico información – numeroso, libremente combinable I/Os y fieldbuses. Reducido complejidad y variedad – libremente configurable I/O funcionalidad. Integrado verificación – Heartbeat Tecnología.
Remoto versión con hasta 4 I/Os. Retroiluminado pantalla con táctil control y WLAN acceso. Estándar cable between sensor y transmisor.
Nominal diámetro rango DN 1 a 6 (¹⁄₂₄ a ¹⁄₄")
En contacto materiales Medición tubo: 1.4539 (904L)
Conexión: 1.4539 (904L); 1.4404 (316/316L)
Medido variables caudal másico, densidad, temperatura, volumen caudal, corregido volumen caudal, referencia densidad, concentración
Máx.. medición error caudal másico (líquido): ±0.10 %
Volumen caudal (líquido): ±0.10 %
caudal másico (gas): ±0.50 %
Densidad (líquido): ±0.0005 g/cm3
Rango de medición 0 a 1000 kg/h (0 a 37 lb/mín.)
Máx.. presión de proceso PN 40, Clase 300, 10K, 400 bar (5800 psi)
Medio temperatura rango –50 a +205 °C (–58 a +401 °F)
temperatura ambiente rango Estándar: –40 a +60 °C (–40 a +140 °F)
Opción: –50 a +60 °C (–58 a +140 °F)
Sensor carcasa material 1.4301 (304), corrosión resistente
Sensor conexión carcasa (estándar): AlSi10Mg, recubierto
Sensor conexión carcasa (opción): 1.4301 (304); 1.4404 (316L)
Transmisor carcasa material AlSi10Mg, recubierto; 1.4409 (CF3M) similar a 316L; Polycarbonat
Grado de protección Sensor remoto versión (estándar): IP66/67, tipo 4X envolvente
Transmisor remoto versión: IP66/67, Tipo 4X envolvente
Pantalla/Operación 4-línea retroiluminado pantalla con táctil control (operación desde exterior)
Configuración mediante local pantalla y de operación herramientas posible
Salidas 4 salidas:
4-20 mA HART (activo/pasivo)
4-20 mA WirelessHART
4-20 mA (activo/pasivo)
Pulso/frecuencia/interruptor salida (activo/pasivo)
Doble pulso salida (activo/pasivo)
Relé salida
Inputs Estado entrada
4-20 mA entrada
Digital comunicación HART, PROFIBUS DP, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus, Modbus RS485, MODBUS TCP más de Ethernet-APL, PROFINET, PROFINET más de Ethernet-APL, Ethernet/IP, OPC-UA
Alimentación DC 24 V
AC 100 a 230 V
AC 100 a 230 V / DC 24 V (no-peligroso zona)
Peligroso zona aprobaciones ATEX, IECEx, cCSAus, NEPSI, INMETRO, KC
Product seguridad CE, C-tick, EAC marcado
Funcional seguridad Funcional seguridad según a IEC 61508, aplicable en seguridad-relevant aplicaciones de acuerdo con con IEC 61511
Metrological aprobaciones y certificados Calibración realizado en acreditado calibración instalaciones (según ISO/IEC 17025)
Heartbeat Tecnología cumple con requisitos para medición trazabilidad según a ISO 9001:2015 – Sección 7.1.5.2 (TÜV SÜD atestación)
Presión aprobaciones y certificados CRN
Material certificados 3.1 material

El Cubemass C es la elección ideal para medir caudales extremadamente pequeños en skids, bancos de pruebas y robots industriales. Incluso en condiciones de alta presión y caudal cambiante, la precisión de medición no se ve afectada en absoluto. El Cubemass C 500 está equipado con un innovador transmisor remoto que ofrece la máxima flexibilidad de instalación y la más alta seguridad operativa en condiciones exigentes. La tecnología Heartbeat garantiza una medición fiable y la verificación del cumplimiento.

Ventajas
Instalación que ahorra espacio: diseño compacto de un solo tubo de medición

  • Menos puntos de medición del proceso: medición multiparamétrica (caudal, densidad, temperatura)

  • Adecuado para skids: sensor ligero

  • Vista completa de la información del proceso y de diagnóstico: diversas combinaciones de entradas/salidas definidas por el usuario y opciones de bus de campo

  • Complejidad y diversidad reducidas: funcionalidad de entradas/salidas definida por el usuario

  • Verificación integrada: tecnología Heartbeat integrada

Ámbito de aplicación
El principio de medición no se ve afectado por las propiedades del fluido (p. ej. viscosidad y densidad).

Para la medición de alta precisión de líquidos y gases a caudales extremadamente pequeños.

Características del equipo

  • Diámetro nominal: DN 1...6 (1/24...1/4")

  • Presión de proceso: máx. 400 bar (5800 psi)

  • Temperatura del medio: máx. +205 °C (+401 °F)

  • Versión remota con hasta 4 entradas/salidas

  • Pantalla retroiluminada, control por teclas táctiles y acceso WLAN

  • Sensor y transmisor conectados mediante cable estándar

 

Repuestos y accesorios 83

83 repuestos · clic para contraer
CódigoDescripción
XPD0028-módulo electrónico enchufable 300/500 ISEMUsage: Promass, Cubemass 300/500, HPFmass 500Consultar
XPD0037-módulo de E/SUsage: Proline 300/500Consultar
XPD0038-módulo de E/SUsage: Proline 300/500Consultar
XPD0038-módulo de E/SUsage: Proline 300/500Consultar
XPD0031-Módulo de visualizaciónUsage: Proline 300/500, DKX001.Consultar
71323007Conjunto de fuente de alimentaciónUsage: Promag/Promass 300/500, Prosonic Flow/t-mass 300, transmitter housing, electronic compartment.Ver detalle
71323008Conjunto de fuente de alimentaciónUsage: Promag/Promass 300/500, Prosonic Flow/t-mass 300, transmitter housing, electronic compartment.Ver detalle
71323009Conjunto de fuente de alimentaciónUsage: Promag/Promass/Prosonic Flow/ t-mass/Teqwave MW 300/500 digital, Non-haz, Zone 2, transmitter housing, electronic compartment.Ver detalle
71323012Conjunto de placa de conexión electrónica principal, antiexplosión, Promass 500 digitalUsage: Promass/t-mass 500 digital, transmitter housing, electronic compartment.Ver detalle
71323013Conjunto de placa de conexión electrónica principal, no antiexplosivo, digital 500Usage: Promag/Promass/Prosonic Flow/ t-mass/Teqwave MW 500 digital, transmitter housing, electronic compartment.Ver detalle
71323015Conjunto de placa de conexión ISEM, a prueba de explosión, 500 DigitalUsage: Promag/Promass/t-mass/ Teqwave MW 500 digital, sensor connection housing.Ver detalle
71185788módulo T-DATVer detalle
71323010Caja de módulo, 300/500, ExUsage: transmitter housing, electronic compartment. Consists of: module cartridge incl. interconnection board.Ver detalle
71323005conjunto de cable planoUsage: Promag/Promass 300/500, t-mass/Teqwave MW 300, transmitter housing.Ver detalle
71323006conjunto de cable planoUsage: Promag/Promass/t-mass/ Teqwave MW 500 digital, sensor connection housing.Ver detalle
71323075Conjunto de bloque de terminalesUsage: transmitter housing Alu/cast, connection compartment. Option A = HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus, Profinet APL, Modbus TCP APL. Consists of: 2x connection terminal 2-Pol., 1x connection terminal 4-Pol.Ver detalle
71323076Conjunto de bloque de terminalesUsage: transmitter housing Alu/cast, connection compartment. Option B = EtherNet, PROFINET. Consists of: 2x connection terminal 2-Pol.Ver detalle
71327819Conjunto de bloque de terminalesUsage: transmitter housing Alu/cast, connection compartment. Option C = PROFIBUS DP, Modbus RS485. Consists of: 2x connection terminal 2-Pol., 1x connection terminal 4-Pol.Ver detalle
71323077Conjunto de bloque de terminalesUsage: transmitter housing Alu/polycarbonate, connection compartment. Option A = HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus, Profinet APL, Modbus TCP APL. Consists of: 1x connection terminal 2-Pol., 1x connection terminal 3-Pol., 1x connection terminal 4-Pol., 1x connection terminal 6-Pol.Ver detalle
71323078Conjunto de bloque de terminalesUsage: transmitter housing Alu/polycarbonate, connection compartment. Option B = EtherNet, PROFINET. Consists of: 1x connection terminal 3-Pol., 1x connection terminal 4-Pol., 1x connection terminal 6-Pol.Ver detalle

Configurador / Comparación

ConfigurarIntroduzca un modelo para configurar
CompararIntroduzca los modelos a comparar — hasta tres productos

   

   

 

 

Accesorios/Piezas de repuesto

 

Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web

Principio de medida

Haz clic para reproducir
Coriolis flowmeter Cubemass C500(91 条)→

数据摘自 Endress+Hauser 操作手册,含状态信号、可能原因与维修指导。

Tratamiento de Aguas Residuales Municipales

Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Caudalímetro másico: caso de aplicación

Contexto de aplicación

las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de Caudalímetro másico, centrándose en medición directa de caudal másico y densidad.

Limitaciones del proceso

los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Caudalímetro másico debe cubrir elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.

Enfoque de suministro

La entrega se gestionó como caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La ejecución se centró en elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.

Resultados en campo

La operación evidencia el beneficio: sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.

Alimentación y Bebidas

Alimentación y Bebidas — Caudalímetro másico: caso de aplicación

Perfil del cliente

El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es Caudalímetro másico; el foco es medición directa de caudal másico y densidad.

Dificultades clave

Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.

Implementación

El alcance se canalizó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. Técnicamente se apoya en elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.

Beneficio para el cliente

En la práctica esto significa sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.

Química y Farmacéutica

Química y Farmacéutica — Caudalímetro másico: caso de aplicación

Antecedentes del proyecto

El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en Caudalímetro másico y la tarea principal es medición directa de caudal másico y densidad.

Condiciones de servicio

El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso Caudalímetro másico no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.

Solución

El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La configuración incluye elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.

Resultados

Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble.

Energía y Electricidad

Energía y Electricidad — Caudalímetro másico: caso de aplicación

Resumen del proyecto

La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien Caudalímetro másico en la planta existente, con el objetivo de medición directa de caudal másico y densidad.

Retos técnicos

Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de Caudalímetro másico deba incluir elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.

Configuración

El suministro y la instalación se organizaron por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. En planta esto supuso elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.

Comportamiento

Tras la puesta en marcha el resultado es sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.