Datos técnicos
CompararGas
| Principio de medición | Coriolis |
| Product headline | Caudalímetro con minimized total coste de ownership con fácil-a-uso operación concepto. Medición de líquidos y gases en utility processes y básico aplicaciones. |
| Sensor features | Coste-efectivo general-uso dispositivo – alternative a mecánico flowmeters. Menos proceso medición puntos – multivariable medición (caudal, densidad, temperatura). Espacio-ahorro instalación – no en-/salida run necesidades. Compacto doble-tubo sensor. Medio temperatura hasta +150 °C (+302 °F). presión de proceso hasta 100 bar (1450 psi). |
| Transmisor features | Optimum usability – pantalla con táctil screen (HART y Modbus RS485 comunicación solo) o operación con mobile dispositivos y SmartBlue app. Simple, tiempo-ahorro puesta en marcha – guided parameterization en advance y en de campo. Integrado verificación – Heartbeat Tecnología. Sistema integración con HART, Modbus RS485, IO-Link. Flexible operación con app y opcional pantalla. |
| Nominal diámetro rango | DN 8 a 80 (⅜ a 3") |
| En contacto materiales | Medición tubo: 1.4539 (904L) Conexión: 1.4404 (316/316L) |
| Medido variables | caudal másico, temperatura, Densidad (opción), volumen caudal, corregido volumen caudal |
| Máx.. medición error | caudal másico (líquido): ±0.5 % (estándar), ±0.15 % (opción) caudal másico (gas): ±0.75 % |
| Rango de medición | 0 a 180 000 kg/h (0 a 6615 lb/mín.) |
| Máx.. presión de proceso | PN 40, Clase 300, 40K |
| Medio temperatura rango | –40 a +150 °C (–40 a +302 °F) |
| temperatura ambiente rango | Estándar: –20 a +60 °C (–4 a +140 °F) |
| Sensor carcasa material | Inoxidable acero 1.4301 (304) |
| Transmisor carcasa material | AlSi10Mg, recubierto |
| Grado de protección | Estándar: IP66/67, Tipo 4X envolvente |
| Pantalla/Operación | 2.4" LCD pantalla con táctil & auto rotate; Configuración y operación mediante Bluetooth tecnología posible |
| Salidas | 4-20 mA HART (activo/pasivo), Pulso/frecuencia/interruptor salida Modbus RS485, 4-20 mA |
| Digital comunicación | HART, MODBUS RS485, IO-Link |
| Alimentación | DC 24 V AC 100 a 230 V AC 100 a 230 V / DC 24 V (no-peligroso zona) |
| Peligroso zona aprobaciones | ATEX IECEx cCSAus EAC NEPSI INMETRO IND Ex JPN Uk Ex KC |
| Metrological aprobaciones y certificados | Calibración realizado en acreditado calibración instalaciones (según ISO/IEC 17025) Heartbeat Tecnología cumple con requisitos para medición trazabilidad según a ISO 9001:2015 – Sección 7.1.5.2 (TÜV SÜD atestación) |
| Presión aprobaciones y certificados | CRN, PED |
| Material certificados | 3.1 material |
| Higiénico aprobaciones y certificados | EC 1935, FDA, GB4806, cGMP, 3- |
Líquidos
| Principio de medición | Coriolis |
| Product headline | Caudalímetro con minimized total coste de ownership con fácil-a-uso operación concepto. Medición de líquidos y gases en utility processes y básico aplicaciones. |
| Sensor features | Coste-efectivo general-uso dispositivo – alternative a mecánico flowmeters. Menos proceso medición puntos – multivariable medición (caudal, densidad, temperatura). Espacio-ahorro instalación – no en-/salida run necesidades. Compacto doble-tubo sensor. Medio temperatura hasta +150 °C (+302 °F). presión de proceso hasta 100 bar (1450 psi). |
| Transmisor features | Optimum usability – pantalla con táctil screen (HART y Modbus RS485 comunicación solo) o operación con mobile dispositivos y SmartBlue app. Simple, tiempo-ahorro puesta en marcha – guided parameterization en advance y en de campo. Integrado verificación – Heartbeat Tecnología. Sistema integración con HART, Modbus RS485, IO-Link. Flexible operación con app y opcional pantalla. |
| Nominal diámetro rango | DN 8 a 80 (⅜ a 3") |
| En contacto materiales | Medición tubo: 1.4539 (904L) Conexión: 1.4404 (316/316L) |
| Medido variables | caudal másico, temperatura, Densidad (opción), volumen caudal, corregido volumen caudal |
| Máx.. medición error | caudal másico (líquido): ±0.5 % (estándar), ±0.15 % (opción) caudal másico (gas): ±0.75% |
| Rango de medición | 0 a 180 000 kg/h (0 a 6615 lb/mín.) |
| Máx.. presión de proceso | PN 40, Clase 300, 40K |
| Medio temperatura rango | –40 a +150 °C (–40 a +302 °F) |
| temperatura ambiente rango | Estándar: –20 a +60 °C (–4 a +140 °F) |
| Sensor carcasa material | Inoxidable acero 1.4301 (304) |
| Transmisor carcasa material | AlSi10Mg, recubierto |
| Grado de protección | Estándar: IP66/67, Tipo 4X envolvente |
| Pantalla/Operación | 2.4" LCD pantalla con táctil & auto rotate; Configuración y operación mediante Bluetooth tecnología posible |
| Salidas | 4-20 mA HART (activo/pasivo), Pulso/frecuencia/interruptor salida Modbus RS485, 4-20 mA |
| Digital comunicación | HART, MODBUS RS485, IO-Link |
| Alimentación | DC 24 V AC 100 a 230 V AC 100 a 230 V / DC 24 V (no-peligroso zona) |
| Peligroso zona aprobaciones | ATEX IECEx cCSAus EAC NEPSI INMETRO IND Ex JPN UK Ex KC |
| Metrological aprobaciones y certificados | Calibración realizado en acreditado calibración instalaciones (según ISO/IEC 17025) Heartbeat Tecnología cumple con requisitos para medición trazabilidad según a ISO 9001:2015 – Sección 7.1.5.2 (TÜV SÜD atestación) |
| Presión aprobaciones y certificados | CRN, PED |
| Material certificados | 3.1 material |
| Higiénico aprobaciones y certificados | EC 1935, FDA, GB4806, cGMP, 3- |
Ventajas
Instrumento básico de alta rentabilidad: alternativa preferida a los caudalímetros mecánicos convencionales
Menos puntos de medición del proceso: medición multivariable (caudal, densidad, temperatura)
Instalación que ahorra espacio: sin requisito de tramos rectos de entrada/salida
Operatividad óptima: instale la app SmartBlue en un dispositivo móvil para el manejo directo mediante pantalla táctil
Puesta en marcha sencilla y eficaz: preajustes guiados de configuración del instrumento y configuración in situ
Autoverificación: utiliza la tecnología Heartbeat Technology
Ámbitos de aplicación
El sensor del caudalímetro másico Coriolis Promass K es una solución rentable de medición de caudal másico. Mide de forma fiable el caudal de aire, gases, fueloil y agua en aplicaciones básicas. El hardware y el software del Promass K 10 están diseñados de forma intuitiva, simplificando enormemente cada paso del instrumento a lo largo de todo su ciclo de vida, desde el diseño hasta el servicio, garantizando al mismo tiempo la calidad de Endress+Hauser. La tecnología Heartbeat Technology garantiza la fiabilidad de la medición y prolonga el intervalo de calibración del instrumento.
El principio de medición no se ve afectado por las propiedades físicas del fluido (p. ej., viscosidad o densidad)
Medición de líquidos y gases en servicios auxiliares y aplicaciones básicas
Características del equipo
Sensor de doble tubo de medición, diseño compacto
Temperatura máxima del medio: +150 °C (+302 °F)
Presión de proceso máxima: 100 bar (1450 psi)
Admite integración del sistema HART o Modbus RS485
Instale la app y la unidad de visualización opcional para un manejo flexible
Herramienta de configuración de modelo E+H
Repuestos y accesorios 42
42 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| XPD0066- | módulo electrónico del sensorUsage: Promass 10. Consists of: ISEM (sensor electronic module) V312-02. | Consultar |
| XPD0067- | módulo electrónico del sensorUsage: Promass 10. Consists of: ISEM (sensor electronic module) V312-02. | Consultar |
| XPD0068- | módulo electrónico del sensorUsage: Promass 10. Consists of: ISEM (sensor electronic module) V312-05. | Consultar |
| XPD0069- | módulo electrónico del sensorUsage: Promass 10. Consists of: ISEM (sensor electronic module) V312-05. | Consultar |
| XPD0070- | módulo electrónico del sensorUsage: Promass 10. Consists of: ISEM (sensor electronic module) V312-04. | Consultar |
| XPD0071- | módulo electrónico del sensorUsage: Promass 10. Consists of: ISEM (sensor electronic module) V312-04. | Consultar |
| XPD0100- | ISEM, DN08-80, IO-Link, Promass 10, nExUsage: Promass 10. Consists of: ISEM (sensor electronic module) V312-02. | Consultar |
| XPD0076- | Inserción electrónica HART, 24VDC, nEx, policarbonato, 10Electronic module E400. Usage: Promag 10, Promass 10. Consists of: Module cartridge, power supply module, I/O module | Consultar |
| XPD0077- | módulo electrónicoElectronic module E402. Usage: Promag 10, Promass 10. Consists of: Module cartridge, power supply module, I/O module | Consultar |
| XPD0078- | Módulo de alimentación Modbus, 24VDC, nEx, Polycarb., 10Electronic module E406. Usage: Promag 10, Promass 10. Consists of: Module cartridge, power supply module, I/O module | Consultar |
| XPD0079- | Módulo electrónico Modbus, 100-230VAC, nEx, policarbonato, 10Electronic module E409. Usage: Promag 10, Promass 10. Consists of: Module cartridge, power supply module, I/O module | Consultar |
| XPD0080- | Módulo electrónico HART, 24 VDC, nEx, Alu, 10Electronic module E401. Usage: Promag 10, Promass 10. Consists of: Module cartridge, power supply module, I/O module | Consultar |
| XPD0081- | Módulo de alimentación, módulo de salidaElectronic module E403. Usage: Promag 10, Promass 10. Consists of: Module cartridge, power supply module, I/O module | Consultar |
| XPD0082- | Módulo de alimentación, módulo de salidaElectronic module E408. Usage: Promag 10, Promass 10. Consists of: Module cartridge, power supply module, I/O module | Consultar |
| XPD0083- | Módulo de alimentación, módulo de salidaElectronic module E404. Usage: Promag 10, Promass 10. Consists of: Module cartridge, power supply module, I/O module | Consultar |
| XPD0084- | Módulo de alimentación, módulo de salidaElectronic module E411. Usage: Promag 10, Promass 10. Consists of: Module cartridge, power supply module, I/O module | Consultar |
| XPD0096- | IO-Link, nEx, policarbonato, 10Electronic module E415. Usage: Promag 10, Promass 10. Consists of: Module cartridge, main electronic mod., connection board. | Consultar |
| XPD0097- | IO-Link, nEx, aluminio, 10Electronic module E416. Usage: Promag 10, Promass 10. Consists of: Module cartridge, main electronic mod., connection board. | Consultar |
| XPD0087- | Módulo de visualizaciónUsage: Promag 10, Promass 10. Consists of: Display module A400. | Consultar |
| XPD0088- | Módulo de visualizaciónUsage: Promag 10, Promass 10. Consists of: Display module A401. | Consultar |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Vídeo del principio de medición
Haz clic para reproducirFuente: Endress+Hauserinformación pública del sitio web
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BA Proline Promass K 10 Chinese
BA Proline Promass K 10 Chinese
BA Proline Promass K 10 Chinese
BA Proline Promass K 10 English
BA Proline Promass K 10 English
BA Proline Promass K 10 English
TI Proline Promass K 10 Chinese
TI Proline Promass K 10 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de Caudalímetro másico, centrándose en medición directa de caudal másico y densidad.
Limitaciones del proceso
los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Caudalímetro másico debe cubrir elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La ejecución se centró en elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Alimentación y Bebidas — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es Caudalímetro másico; el foco es medición directa de caudal másico y densidad.
Dificultades clave
Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. Técnicamente se apoya en elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Química y Farmacéutica — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en Caudalímetro másico y la tarea principal es medición directa de caudal másico y densidad.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso Caudalímetro másico no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La configuración incluye elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble.
Energía y Electricidad — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien Caudalímetro másico en la planta existente, con el objetivo de medición directa de caudal másico y densidad.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de Caudalímetro másico deba incluir elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. En planta esto supuso elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
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