Datos técnicos
CompararGas
| Principio de medición | Coriolis |
| Product headline | Compacto sensor para más pequeño cantidades con fácil sistema integración. Medición accurately más pequeño cantidades de líquidos y gases. |
| Sensor features | Espacio-ahorro instalación – compacto simple-tubo diseño. Menos proceso medición puntos – multivariable medición (caudal, densidad, temperatura). Apto para skids – lightweight sensor. Nominal diámetro: DN 1 a 6 (¹⁄₂₄ a ¹⁄₄"). presión de proceso hasta 400 bar (5800 psi). Medio temperatura hasta +200 °C (+392 °F). |
| Transmisor features | Coste savings – very bajo alimentación consumo. Rápido puesta en marcha – pre-configured dispositivos. Automático recovery de datos para servicing. Robusto transmisor carcasa. Modbus RS485. Pulso salida. |
| Nominal diámetro rango | DN 1 a 6 (¹⁄₂₄ a ¹⁄₄") |
| En contacto materiales | Medición tubo: 1.4539 (904L) Conexión: 1.4539 (904L); 1.4404 (316/316L) |
| Medido variables | caudal másico, densidad, temperatura, volumen caudal, corregido volumen caudal, referencia densidad, concentración |
| Máx.. medición error | caudal másico (líquido): ±0.1 % Volumen caudal (líquido): ±0.1 % caudal másico (gas): ±0.5 % Densidad (líquido): ±0.0005 g/cm3 |
| Rango de medición | 0 a 1000 kg/h (0 a 37 lb/mín.) |
| Máx.. presión de proceso | PN 40, Clase 300, 10K, 400 bar (5800 psi) |
| Medio temperatura rango | –50 a +200 °C (–58 a +392 °F) |
| temperatura ambiente rango | Estándar: –20 a +60 °C (–4 a +140 °F) Opción: –40 a +60 °C (–40 a +140 °F) |
| Sensor carcasa material | 1.4301 (304), corrosión resistente |
| Transmisor carcasa material | Polvo‐recubierto die‐fundido aluminio |
| Grado de protección | IP67, tipo 4X envolvente |
| Pantalla/Operación | No local operación Configuración mediante de operación herramientas posible |
| Salidas | Pulso/frecuencia/interruptor salida (pasivo), phase‐shifted pulso |
| Inputs | Ninguno |
| Digital comunicación | Modbus RS485 |
| Alimentación | DC 10 a 30 V AC 20 a 28 V |
| Peligroso zona aprobaciones | ATEX, IECEx, NEC/CEC, NEPSI |
| Otro aprobaciones y certificados | 3.1 material, calibración realizado en acreditado calibración instalaciones (según ISO/IEC 17025), NAMUR CRN |
Líquidos
| Principio de medición | Coriolis |
| Product headline | Compacto sensor para más pequeño cantidades con fácil sistema integración. Medición accurately más pequeño cantidades de líquidos y gases. |
| Sensor features | Espacio-ahorro instalación – compacto simple-tubo diseño. Menos proceso medición puntos – multivariable medición (caudal, densidad, temperatura). Apto para skids – lightweight sensor. Nominal diámetro: DN 1 a 6 (¹⁄₂₄ a ¹⁄₄"). presión de proceso hasta 400 bar (5800 psi). Medio temperatura hasta +200 °C (+392 °F). |
| Transmisor features | Coste savings – very bajo alimentación consumo. Rápido puesta en marcha – pre-configured dispositivos. Automático recovery de datos para servicing. Robusto transmisor carcasa. Modbus RS485. Pulso salida. |
| Nominal diámetro rango | DN 1 a 6 (¹⁄₂₄ a ¹⁄₄") |
| En contacto materiales | Medición tubo: 1.4539 (904L) Conexión: 1.4539 (904L); 1.4404 (316/316L) |
| Medido variables | caudal másico, densidad, temperatura, volumen caudal, corregido volumen caudal, referencia densidad, concentración |
| Máx.. medición error | caudal másico (líquido): ±0.1 % Volumen caudal (líquido): ±0.1 % caudal másico (gas): ±0.5 % Densidad (líquido): ±0.0005 g/cm3 |
| Rango de medición | 0 a 1000 kg/h (0 a 37 lb/mín.) |
| Máx.. presión de proceso | PN 40, Clase 300, 10K, 400 bar (5800 psi) |
| Medio temperatura rango | –50 a +200 °C (–58 a +392 °F) |
| temperatura ambiente rango | Estándar: –20 a +60 °C (–4 a +140 °F) Opción: –40 a +60 °C (–40 a +140 °F) |
| Sensor carcasa material | 1.4301 (304), corrosión resistente |
| Transmisor carcasa material | Polvo‐recubierto die‐fundido aluminio |
| Grado de protección | IP67, tipo 4X envolvente |
| Pantalla/Operación | No local operación Configuración mediante de operación herramientas posible |
| Salidas | Pulso/frecuencia/interruptor salida (pasivo), phase‐shifted pulso |
| Inputs | Ninguno |
| Digital comunicación | Modbus RS485 |
| Alimentación | DC 10 a 30 V AC 20 a 28 V |
| Peligroso zona aprobaciones | ATEX, IECEx, NEC/CEC, NEPSI |
| Otro aprobaciones y certificados | 3.1 material, calibración realizado en acreditado calibración instalaciones (según ISO/IEC 17025), NAMUR CRN |
| Metrological aprobaciones y certificados | 3.1 material |
| Presión aprobaciones y certificados | CRN |
Ventajas
-
Cubemass puede medir simultáneamente múltiples variables de proceso (masa/densidad/temperatura) en una amplia variedad de procesos.
-
FieldCare para diagnóstico in situ
-
Consumo energético extremadamente bajo
Áreas de aplicación
-
El principio de medición Coriolis funciona de forma independiente de las propiedades físicas del fluido.
-
Temperatura del fluido de hasta + 200°C (392°F +)
-
Presión de proceso de hasta 400 bar (5800 psi)
-
Medición de caudal másico de hasta 1000 kg/h (36,75 lb/min)
-
Homologaciones para aplicaciones en zonas peligrosas
-
ATEX, NEC/CEC, NEPSI
-
Sistemas de control de conexión a proceso habituales
-
Modbus RS485
Herramienta de configuración de modelos E+H
Repuestos y accesorios 33
33 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71034464 | Módulo electrónico | Ver detalle |
| 71034612 | tapa ciega8FF/8FE/8CM | Ver detalle |
| 50106386 | Tapa del compartimento de conexiones72/73/92F/8FF/8FE | Ver detalle |
| 50097147 | Borne de tierra / Abrazadera de bloqueo de la tapa10/1YH/23/65/72/73/91W/92F/8FF/8FE/8CM | Ver detalle |
| 50098036 | Prensaestopas antideflagranteKit 10 cable glands M20x1.5 Ex | Ver detalle |
| 50098042 | adaptadorKit 10 extension M20x1.5/NPT 1/2" | Ver detalle |
| 50098041 | adaptadorKit 10 extension M20x1.5/G 1/2" | Ver detalle |
| 71123816 | Placa de montaje CubemassUniversal mounting plate for fixing the flowmeter to various surfaces, such as walls, switchboards etc. | Ver detalle |
| DK8CS- | Cubemass, accesorios de montajeAdapters for different process connection standards. To be connected to the Cajon couplings. | Consultar |
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Configurador / Comparación
Accesorios / Piezas de repuesto
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de Caudalímetro másico, centrándose en medición directa de caudal másico y densidad.
Limitaciones del proceso
los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Caudalímetro másico debe cubrir elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La ejecución se centró en elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Alimentación y Bebidas — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es Caudalímetro másico; el foco es medición directa de caudal másico y densidad.
Dificultades clave
Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. Técnicamente se apoya en elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Química y Farmacéutica — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en Caudalímetro másico y la tarea principal es medición directa de caudal másico y densidad.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso Caudalímetro másico no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La configuración incluye elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble.
Energía y Electricidad — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien Caudalímetro másico en la planta existente, con el objetivo de medición directa de caudal másico y densidad.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de Caudalímetro másico deba incluir elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. En planta esto supuso elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
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