Datos técnicos
CompararORP / Redox
| Principio de medición | Sensor ORP / Redox |
| Aplicación | Químico industria, aguas residuales, industrial agua, alimentación plants, refuse incinerators |
| Instalación | Retractable soporte con bola válvula |
| Characteristic | Abierto y cerrado tanque, tubería (mín.. DN80) |
| Diseño | Manual o neumático Manual o neumático bola válvula Can ser completamente automated con CPC30 / 300 Integrado rinse cámara con conexión G1/4" o NPT1/4" |
| Material | Juntas: EPDM / FPM / perfluoroelastomer Electrodo soporte: PP / PEEK / PVDF Bola válvula: PP / PVDF Inlet seguridad sello: PVDF, PTFE, Viton® Salida seguridad sello: PVDF Rinse conexión casquillo: PVDF |
| Dimensión | Immersion profundidad: 71 a 207 mm (2.8 a 8.15 pulgada) |
| Temperatura de proceso | PA versión: máx.. 80 °C (máx.. 176 °F) Inoxidable acero presión cilindro: máx.. 120 °C (248 °F) |
| Presión de proceso | PA presión cilindro: máx.. 6 bar (87 psi) Inoxidable acero presión cilindro: máx.. 10 bar (145 psi) a 40 °C (104 °F) |
| Conexión | conexión a proceso DN50, ANSI 2" |
pH
| Principio de medición | Potentiometric |
| Aplicación | Químico industria, aguas residuales, industrial agua, alimentación plants, refuse incinerators |
| Instalación | Retractable conjunto con bola válvula |
| Characteristic | Abierto y cerrado tanque, tubería (mín.. DN80) |
| Diseño | Manual o neumático Manual o neumático bola válvula Can ser completamente automated con CPC30 / 300 Integrado rinse cámara con conexión G1/4" o NPT1/4" |
| Material | Juntas: EPDM / FPM / perfluoroelastomer Electrodo soporte: PP / PEEK / PVDF Bola válvula: PP / PVDF Inlet seguridad sello: PVDF, PTFE, Viton® Salida seguridad sello: PVDF Rinse conexión casquillo: PVDF |
| Dimensión | Immersion profundidad: 71 a 207 mm (2.8 a 8.15 pulgada) |
| Temperatura de proceso | PA versión: máx.. 80 °C (máx.. 176 °F) Inoxidable acero presión cilindro: máx.. 120 °C (248 °F) |
| Presión de proceso | PA presión cilindro: máx.. 6 bar (87 psi) Inoxidable acero presión cilindro: máx.. 10 bar (145 psi) a 40 °C (104 °F) |
| Conexión | conexión a proceso DN50, ANSI 2" |
| Certificados, declarations y aprobaciones | Inspección certificado 3.1 según EN 10204 en demand |
Descripción general
El conjunto retráctil Cleanfit CPA474 está diseñado para aplicaciones que requieren un aislamiento seguro del proceso y para medios que pueden corroer o contaminar el acero inoxidable. Ofrece la máxima comodidad de funcionamiento: los sensores pueden sustituirse, e incluso el conjunto puede recibir servicio, mientras el proceso está en marcha. Los sistemas de control eléctricos o neumáticos opcionales garantizan la limpieza y calibración automáticas incluso en condiciones de proceso exigentes.
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Ventajas
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Con válvula de bola de acero inoxidable para un aislamiento del proceso seguro y fiable incluso en condiciones de proceso adversas
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Adecuado para medios corrosivos: partes en contacto con el medio de polímeros de alto rendimiento (PP, PVDF, PEEK)
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Limpieza y calibración del electrodo sin interrumpir el proceso - ahorra tiempo y costes de mantenimiento
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La función de limpieza automática prolonga la vida útil del electrodo
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Diversos materiales y conexiones de proceso disponibles para una mayor flexibilidad de aplicación
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Campos de aplicación
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El Cleanfit CPA474 se utiliza para mediciones en tanques y tuberías:
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Industria química
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Aguas residuales / agua industrial
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Centrales eléctricas
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Plantas de incineración de residuos
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Para presiones de hasta 10 bar (depósitos cilíndricos de acero inoxidable) o 6 bar (depósitos cilíndricos de PA).
Repuestos y accesorios 70
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| Código | Descripción | |
|---|---|---|
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| 51512699 | válvula de bola | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Fuente: información pública del sitio web de Endress+Hauser
Manuales y documentos 7
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Operating Instructions Cleanfit CPA474 English
Operating Instructions CleanFit P CPA 474 English
技术资料 Cleanfit CPA474 Chinese
Technical Information Topcal S CPC310 English
Technical Information Retractable Assembly Cleanfit CPA474 English
Technical Information Topcal S CPC310 English
Technical Information Retractable Assembly CleanFit P CPA 474 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Soportes: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Tratamiento de Aguas Residuales Municipales es las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El punto de medición es Soportes; el foco es montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
Dificultades clave
Las condiciones son alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal y, encima, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. Técnicamente se apoya en verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga, y en estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Alimentación y Bebidas — Soportes: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El trabajo se centra en Soportes y la tarea principal es montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y además las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso Soportes no puede especificarse de forma genérica: requiere verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. La configuración incluye verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga; se cuidaron estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen.
Química y Farmacéutica — Soportes: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El cliente quería configurar bien Soportes en la planta existente, con el objetivo de montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Todo ello implica que la configuración de Soportes deba incluir verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. En planta esto supuso verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga; se revisó línea a línea: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Energía y Electricidad — Soportes: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Energía y Electricidad cuya planta está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. La tarea principal era montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
El problema
La dificultad está en alta temperatura y presión, con vapor y agua salina; a la vez, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso la especificación implica verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. La entrega se construyó en torno a verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga; se verificó punto por punto: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
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