Datos técnicos
CompararDensidad
| Principio de medición | |
| Sensor features | Alto proceso seguridad y product calidad – permanente proceso monitorización en real tiempo. Aumentado proceso efficiency – continuo medición y rápido tiempo de respuesta. Alto availability – mantenimiento‐sin. Integrado presión y temperatura medición. Diferente peligroso zona aprobaciones disponible. |
| Transmisor features | Completo datos transparency – integrado datos logger. Excellent precio/performance ratio – multivariable medición (temperatura, presión, concentración). Reliable – insensitive a vibrations. 2‐línea retroiluminado pantalla con push buttons. |
| Nominal diámetro rango | DN 0.7 (1/36") |
| En contacto materiales | Micro canal: Silicio; Schott Borofloat 33 Manifold 1.4542 (17‐4 PH) Conexión: Swagelok, 1.4404 (316L) Presión sensor: 1.4404 (316L) O‐anillo: Viton Proceso membrana: Ceramics (AI2 O3) |
| Medido variables | Densidad, temperatura, presión, referencia densidad, medio molar másico,concentración |
| Máx.. medición error | Densidad (gas): ±0.1 kg/m³ Temperatura: ± 0.5°C Presión: ± 0.02 bar |
| Rango de medición | 0 a 30 kg/m³ (0 a 0.03 g/cm3, 0 a 0.03 SGU) |
| Máx.. presión de proceso | 20 bar (290 psi) |
| Medio temperatura rango | –20 a +60 °C (–4 a +140 °F) |
| temperatura ambiente rango | –20 a +60 °C (–4 a +140 °F) |
| Transmisor carcasa material | Polvo‐recubierto aluminio |
| Grado de protección | Estándar: IP65/67 |
| Pantalla/Operación | 2‐línea retroiluminado pantalla con push buttons Configuración mediante local pantalla y de operación herramientas posible USB o RS232 interfaz |
| Salidas | 2 salidas: 4‐20 mA (pasivo) |
| Inputs | Ninguno |
| Alimentación | DC 8 a 28 V |
| Peligroso zona aprobaciones | ATEX, IECEx, UL C/EE. UU. Cl. I |
| Otro aprobaciones y certificados | Calibración NAMUR |
Densidad/Concentración
| Principio de medición | |
| Product headline | dispositivo para continuo gas densidad medición en proceso. Highly accurate densidad y concentración medición de no‐corrosivo, inflammable, no‐inflammable gases y gas mixtures. |
| Sensor features | Alto proceso seguridad y product calidad – permanente proceso monitorización en real tiempo. Aumentado proceso efficiency – continuo medición y rápido tiempo de respuesta. Alto availability – mantenimiento‐sin. Integrado presión y temperatura medición. Diferente peligroso zona aprobaciones disponible. |
| Transmisor features | Completo datos transparency – integrado datos logger. Excellent precio/performance ratio – multivariable medición (temperatura, presión, concentración). Reliable – insensitive a vibrations. 2‐línea retroiluminado pantalla con push buttons. |
| Nominal diámetro rango | DN 0.7 (1/36") |
| En contacto materiales | Micro canal: Silicio; Schott Borofloat 33 Manifold 1.4542 (17‐4 PH) Conexión: Swagelok, 1.4404 (316L) Presión sensor: 1.4404 (316L) O‐anillo: Viton Proceso membrana: Ceramics (AI2 O3) |
| Medido variables | Densidad, temperatura, presión, referencia densidad, medio molar másico,concentración |
| Máx.. medición error | Densidad (gas): ±0.1 kg/m³ Temperatura: ± 0.5°C Presión: ± 0.02 bar |
| Rango de medición | 0 a 30 kg/m³ (0 a 0.03 g/cm3, 0 a 0.03 SGU) |
| Máx.. presión de proceso | 20 bar (290 psi) |
| Medio temperatura rango | –20 a +60 °C (–4 a +140 °F) |
| temperatura ambiente rango | –20 a +60 °C (–4 a +140 °F) |
| Transmisor carcasa material | Polvo‐recubierto aluminio |
| Grado de protección | Estándar: IP65/67 |
| Pantalla/Operación | 2‐línea retroiluminado pantalla con push buttons Configuración mediante local pantalla y de operación herramientas posible USB o RS232 interfaz |
| Salidas | 2 salidas: 4‐20 mA (pasivo) |
| Inputs | Ninguno |
| Alimentación | DC 8 a 28 V |
| Peligroso zona aprobaciones | ATEX, IECEx, UL C/EE. UU. Cl. I |
El Nanomass Gas Density es el primer instrumento para la medición precisa de la densidad del gas basado en la innovadora tecnología de medición Coriolis MEMS. MEMS combina la innovadora tecnología de microprocesamiento con la amplia experiencia de Endress+Hauser. Por primera vez, parámetros como la densidad o la masa del gas pueden monitorizarse en línea desde una perspectiva económica. El Nanomass Gas Density puede integrarse fácilmente en los procesos existentes.
Ventajas
Alta seguridad del proceso y alta calidad del producto: monitorización continua del proceso en tiempo real
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Mayor eficiencia del proceso: medición continua y respuesta rápida
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Alta idoneidad: sin mantenimiento
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Transparencia total de datos: registrador de datos integrado
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Excelente relación calidad-precio: medición multivariable (temperatura, presión, concentración)
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Fiable: no se ve afectado por las vibraciones
Ámbito de aplicación
El principio de medición permite un rango de densidad de 0...30 kg/m³, teniendo en cuenta la influencia de la temperatura y la presión
Medición de alta precisión de la densidad y concentración de gases y mezclas de gases no corrosivos, inflamables o no inflamables
Características del equipo
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Medición integrada de presión y temperatura
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Diversas certificaciones para zonas peligrosas disponibles
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Tiempo de respuesta más corto
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Pantalla retroiluminada de dos líneas con manejo por pulsador
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Interfaz RS232, puerto USB y múltiples salidas
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Registrador de datos integrado
Repuestos y accesorios 12
12 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71291179 | Kit de cable de alimentación, 5 m/15 pies, conector moldeadoUsage: Nanomass DCEB**- | Ver detalle |
| 71291180 | Kit de conector de alimentación, 2 pinesUsage: Nanomass DCEB**- | Ver detalle |
| 71291181 | Kit de cable de servicio de 2 m/6 pies, conector RS232Usage: Nanomass DCEB**- | Ver detalle |
| 71291182 | Kit de conector RS232Usage: Nanomass DCEB**- | Ver detalle |
| 71291183 | Kit de conectores: salida; entrada, 2x 4-20 mAUsage: Nanomass DCEB**- | Ver detalle |
| 71291184 | Kit de cable USB, 2 m/6 piesUsage: Nanomass DCEB**- | Ver detalle |
| 71291185 | Kit de terminal de tierraUsage: Nanomass DCEB**- Consists of: 1x Headless screw M 4X20, 1x Retaining clip, 1x Cap nut M 4, 1 x Screw M 4 x12 torx, 1x Nut M 4 x0.8D, 2x Spring washer M 4, 1x Clamp strap M4 1.4404, 1x Plate for ground terminal 1.4404. | Ver detalle |
| 71291185 | Kit de terminal de tierraUsage: Nanomass DCEB**- Consists of: 1x Headless screw M 4X20, 1x Retaining clip, 1x Cap nut M 4, 1 x Screw M 4 x12 torx, 1x Nut M 4 x0.8D, 2x Spring washer M 4, 1x Clamp strap M4 1.4404, 1x Plate for ground terminal 1.4404. | Ver detalle |
| 71291186 | Kit de 2 racores para tubo Swagelok 1/4"Usage: Nanomass DCEB**- Consists of: 2x connector, 2 x coupling nut, 4 x clamping ring. | Ver detalle |
| 71291187 | Kit de 3 cartuchos filtrantes de repuestoUsage: Nanomass DCEB**- | Ver detalle |
| 71351315 | Kit de montaje en tubería, Nanomass | Ver detalle |
| 71351316 | Kit de soporte de sobremesa, Nanomass | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de Caudalímetro másico, centrándose en medición directa de caudal másico y densidad.
Limitaciones del proceso
los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Caudalímetro másico debe cubrir elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La ejecución se centró en elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Alimentación y Bebidas — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es Caudalímetro másico; el foco es medición directa de caudal másico y densidad.
Dificultades clave
Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. Técnicamente se apoya en elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Química y Farmacéutica — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en Caudalímetro másico y la tarea principal es medición directa de caudal másico y densidad.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso Caudalímetro másico no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La configuración incluye elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble.
Energía y Electricidad — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien Caudalímetro másico en la planta existente, con el objetivo de medición directa de caudal másico y densidad.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de Caudalímetro másico deba incluir elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. En planta esto supuso elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
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