El Silopilot FMM50 es un sistema de medición de nivel electromecánico que mide el nivel de sólidos a granel polvorientos, finos o gruesos en pilas o silos, así como el nivel de líquidos en depósitos, mediante un sensor de peso suspendido.
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Ventajas
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Medición de nivel no afectada por las características del producto, hasta 70 m
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Precisión: ±5 cm o ±1 pulso
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Transmisor monobloque con salida de corriente 0/4-20 mA y una salida de señal adicional libremente programable (p. ej. pulso de contador).
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Manejo cómodo guiado por menús mediante una pantalla de texto de cuatro líneas.
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Modo electrónico digital mínimo a prueba de fallos completo, de modo que ninguna pieza móvil entra en la salida del silo y la unidad de transporte no se ve afectada.
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Motor trifásico de alto rendimiento (fuerza de tracción de hasta 500 N) con alimentación monofásica mediante convertidor de frecuencia, sencillo y cómodo.
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Certificado para su uso en las siguientes aplicaciones de medición: zonas con riesgo de explosión de polvo 20, 21 y 22 (área de medición), zonas 21 y 22 (área del equipo), categoría 1/2D.
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Áreas de aplicación
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El sistema de medición de nivel electromecánico Silopilot M FMM50 mide el nivel de polvo y sólidos granulares finos/gruesos en tolvas de carbón o silos, o el nivel de líquidos en depósitos, basándose en la detección por peso. Según el diseño mecánico y los accesorios del Silopilot, puede funcionar a temperaturas de hasta 230°C y presiones de hasta 3 bar, o en entornos de medición corrosivos.
Herramienta de configuración de modelos E+H
Repuestos y accesorios 210
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| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 52028111 | bobina de cinta de aceroUsage: FMM50. | Ver detalle |
| 71026882 | poleaUsage: FMM50. | Ver detalle |
| 52028112 | poleaUsage: FMM50. | Ver detalle |
| 71026884 | poleaUsage: FMM50. | Ver detalle |
| 52028113 | Cinta de medición de acero de 50 m para medidor de nivel tipo plomada, FMM50Usage: FMM50. | Ver detalle |
| 71026885 | poleaUsage: FMM50. | Ver detalle |
| 52028114 | poleaUsage: FMM50. | Ver detalle |
| 71026886 | poleaUsage: FMM50. | Ver detalle |
| 52028150 | cinta de mediciónMaterial: stainless steel. Usage: FMM50. | Ver detalle |
| 52028151 | FMM50 cinta de medición de 35 mMaterial: stainless steel. Usage: FMM50. | Ver detalle |
| 52028152 | cinta de mediciónMaterial: stainless steel. Usage: FMM50. | Ver detalle |
| 52028153 | cinta de mediciónMaterial: stainless steel. Usage: FMM50. | Ver detalle |
| 71301741 | Cinta métrica 15 m, FMM50Material: plastic. Usage: FMM50. | Ver detalle |
| 71301745 | Cinta métrica, carrete de acero, cinta de plástico, 15 mUsage: FMM50. | Ver detalle |
| 71301748 | Carrete de cinta 316Ti, cinta de plástico, 15 mUsage: FMM50. | Ver detalle |
| 71301749 | Cinta métrica 90 m, aceroUsage: FMM50. | Ver detalle |
| 71301750 | Cinta métrica 90 m, 316TIUsage: FMM50. | Ver detalle |
| 71377052 | Cinta métrica 90 m, FMM50Material: stainless steel. Usage: FMM50. | Ver detalle |
| 52028068 | cepillo raspadorUsage: FMM50. | Ver detalle |
| 52028069 | cepillo raspadorUsage: FMM50. | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios / Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Manuales y documentos 4
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BA Silopilot FMM50 English
Electromechanical level system English
TI Silopilot FMM50 English
Technical Information Silopilot M FMM50 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Rotativo: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Tratamiento de Aguas Residuales Municipales es las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El punto de medición es Rotativo; el foco es detección por paletas de nivel alto y bajo en silos.
Dificultades clave
Las condiciones son alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal y, encima, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir paleta y rodamiento según densidad, granulometría y temperatura.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. Técnicamente se apoya en elegir paleta y rodamiento según densidad, granulometría y temperatura, y en estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa sin mantenimiento en ambiente polvoriento, con alarma de atasco oportuna, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Alimentación y Bebidas — Rotativo: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El trabajo se centra en Rotativo y la tarea principal es detección por paletas de nivel alto y bajo en silos.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y además las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso Rotativo no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir paleta y rodamiento según densidad, granulometría y temperatura.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La configuración incluye elegir paleta y rodamiento según densidad, granulometría y temperatura; se cuidaron estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es sin mantenimiento en ambiente polvoriento, con alarma de atasco oportuna.
Química y Farmacéutica — Rotativo: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El cliente quería configurar bien Rotativo en la planta existente, con el objetivo de detección por paletas de nivel alto y bajo en silos.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Todo ello implica que la configuración de Rotativo deba incluir elegir paleta y rodamiento según densidad, granulometría y temperatura.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. En planta esto supuso elegir paleta y rodamiento según densidad, granulometría y temperatura; se revisó línea a línea: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es sin mantenimiento en ambiente polvoriento, con alarma de atasco oportuna, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Energía y Electricidad — Rotativo: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Energía y Electricidad cuya planta está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. La tarea principal era detección por paletas de nivel alto y bajo en silos.
El problema
La dificultad está en alta temperatura y presión, con vapor y agua salina; a la vez, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso la especificación implica elegir paleta y rodamiento según densidad, granulometría y temperatura.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La entrega se construyó en torno a elegir paleta y rodamiento según densidad, granulometría y temperatura; se verificó punto por punto: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: sin mantenimiento en ambiente polvoriento, con alarma de atasco oportuna, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
