Datos técnicos
Compararnivel puntual / Líquidos
| Principio de medición | |
| Característica / aplicación | most compacto dispositivo medios independiente Focus factoryautomation |
| Alimentación / comunicación | 19 ... 253V AC 10 ... 35V DC-PNP ASI-Bus |
| Temperatura ambiente | -40 °C ... 70 °C (-40 °F ... 158 °F) ASi -25 °C ... 70 °C (ASi -13 °F ... 158 °F |
| Temperatura de proceso | -40 °C ... 150 °C (-40 °F ... 302 °F) |
| Presión de proceso / límite de sobrepresión | Vacío ... 40 bar (Vacío ... 580 psi) |
| Mín.. densidad de medio | 0,7g/cm³ (0,5g/cm³ opcional) |
| Partes en contacto con el medio | 316L |
| Conexión a proceso | G1/2, G3/4, G1, NPT1/2", NPT3/4", R1/2", R3/4" |
| conexión a proceso higiénico | Enrasado montaje por uso de soldadura en adaptador |
| Sensor longitud | 64mm (2.52") |
| Comunicación | AC, DC-PNP, ASi |
| Certificados / Aprobaciones | CSA WHG/ Overfill prevention GL Marino Railway homologación |
| Successor | Product phase out planned, Successor FTL31 |
Aplicación
El Liquiphant T FTL20 es un detector de nivel para todo tipo de líquidos; puede utilizarse en tanques, recipientes y tuberías.
Proporciona protección contra rebose o protección de bombas en sistemas de limpieza/filtración y en tanques de refrigerantes o lubricantes.
El FTL20 no se ve afectado por la conductividad del medio, las incrustaciones, la turbulencia, el flujo ni las burbujas, y es un sustituto ideal de los interruptores de flotador y de los sensores conductivos, capacitivos y ópticos.
El FTL20 no es apto para zonas peligrosas ni para temperaturas del medio superiores a 150 °C. El FTL20 también puede utilizarse en aplicaciones higiénicas.
Rendimiento
Alta seguridad operativa y fiabilidad con una amplia gama de aplicaciones
Indicador LED externo para control in situ
Diseño compacto para instalación en lugares de difícil acceso
Carcasa robusta de acero inoxidable (316L)
Conexión por enchufe para un mantenimiento sencillo
Temperatura del medio de hasta 150 °C
Repuestos y accesorios 13
13 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 52014472 | junta tóricafor weld-in adapter G1 (52001051) Liquiphant M "GW2" Liquiphant T "7", Liquicap M "GWJ", Cerabar T PMP135 "N", Ceraphant T PTP35 "BB" for weld-in andapter G1, 316L 3.1 (52011896) Liquiphant M "GW2", Cerabar T PMP135 "N", Ceraphant T PTP35 "BB" for sliding sleeve Soliphant T | Ver detalle |
| 52012018 | obturador de válvulaLiquiphant FTL20 | Ver detalle |
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| 52010285 | Conector M12, angular de 90°, con cable de 5 m适用于M12插头 带5m电缆 PVC材质，铜镀锡/ 镍锁紧螺母 | Ver detalle |
| 52024216 | Toma de cableM12x1 plug 5m cable PVC, 316L lock Especially for sanitary applications | Ver detalle |
| 52010156 | llave de tuboLiquiphant T FTL20/FTL20H | Ver detalle |
| 52015940 | asiento de soldaduraFlush mount process connection. Material: 316L. Seal: silicone O-ring. Usage: FTL20, FTL31/FTL33. | Ver detalle |
| 52028295 | asiento de soldaduraFlush mount process connection FTL20 "1", FTL20H "GDJ" w/o flange Material: 316L, EHEDG compliant Seal: Silicone O-ring Inspection cert. EN10204-3.1 material (316L wetted parts) | Ver detalle |
| 52028294 | Adaptador de soldadura G3/4, d=29, 316L, manguito, 3.1Flush mount FTL20/FTL20H, FTL31/FTL33, w/o flange. Only weld-in adapter w/o seal and ring. Inspection cert. EN10204-3.1 material (316L wetted parts). | Ver detalle |
| 52028293 | Repuestos de boquilla de soldaduraFlush mount FTL20/FTL20H, FTL31/FTL33, flange. Only weld-in adapter w/o seal and ring. Inspection cert. EN10204-3.1 material (316L wetted parts). | Ver detalle |
| 52001051 | Conexión de proceso | para soldar G1, d=60, 316L齐平安装式过程连接 FTL260 "0", FTL20 "7", FTL20H "GEJ", FTL330H/FTL330L "G", FTL50/FTL51, FTL50H/FTL51H "GW2", FMI51/FMI52, FTI51/FTI52 "GWJ", PMP135 "N", PTP35 "BB" 材质: 316L 密封: 硅橡胶 O-ring | Ver detalle |
| 52001221 | asiento de soldaduraFlush mount process connection FTL260 "0", FTL20 "7", FTL20H "GEJ", FTL330H/FTL330L "G", FTL50/FTL51, FTL50H/FTL51H "GW2" Liquiphant is adjustable Material: 316L Seal: Silicone O-ring | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Fuente: información pública del sitio web de Endress+Hauser
Principio de medida
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TI 焊接接头、过程转接头和法兰 Chinese
技术资料 Liquiphant T FTL20H Chinese
技术资料 Liquiphant T FTL20 Chinese
TI Weld-in adapter, process adapter and flanges English
Technical Information Vibration Limit Switch <br>Liquiphant T FTL 20 H English
Technical Information Vibration Limit Switch <br>Liquiphant T FTL 20 H English
Liquiphant T FTL20 Technical Information English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Horquilla vibrante: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Tratamiento de Aguas Residuales Municipales cuya planta está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. La tarea principal era detección de nivel por horquilla vibrante y alarmas.
El problema
La dificultad está en alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal; a la vez, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso la especificación implica elegir longitud de horquilla y acabado según densidad y adherencia.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La entrega se construyó en torno a elegir longitud de horquilla y acabado según densidad y adherencia; se verificó punto por punto: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: sin calibración y con conmutación fiable, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Alimentación y Bebidas — Horquilla vibrante: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP es un servicio típico de Alimentación y Bebidas. El proyecto partió de Horquilla vibrante, centrándose en detección de nivel por horquilla vibrante y alarmas.
Limitaciones del proceso
las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, y jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Horquilla vibrante debe cubrir elegir longitud de horquilla y acabado según densidad y adherencia.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La ejecución se centró en elegir longitud de horquilla y acabado según densidad y adherencia, junto con requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: sin calibración y con conmutación fiable, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Química y Farmacéutica — Horquilla vibrante: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Química y Farmacéutica es reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El punto de medición es Horquilla vibrante; el foco es detección de nivel por horquilla vibrante y alarmas.
Dificultades clave
Las condiciones son medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas y, encima, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir longitud de horquilla y acabado según densidad y adherencia.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. Técnicamente se apoya en elegir longitud de horquilla y acabado según densidad y adherencia, y en estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa sin calibración y con conmutación fiable, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Energía y Electricidad — Horquilla vibrante: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El trabajo se centra en Horquilla vibrante y la tarea principal es detección de nivel por horquilla vibrante y alarmas.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y además deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso Horquilla vibrante no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir longitud de horquilla y acabado según densidad y adherencia.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La configuración incluye elegir longitud de horquilla y acabado según densidad y adherencia; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es sin calibración y con conmutación fiable.
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