Datos técnicos
CompararContinuo / líquidos
| Principio de medición | Absoluto y manométrico presión |
| Característica / aplicación | Smart y reliable presión transmisor, con capacitivo medición celda y cerámico proceso aislante diafragma (Ceraphire) |
| Alimentación / comunicación | 4 ..20 mA HART: 11,5...45V DC Ex ia: 11,5...30V DC PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus |
| Precisión | Estándar 0.1% Platinum 0.075% |
| Largo term estabilidad | < 0,1% de URL/ año < 0,25% de URL/ 5 años < 0,4% de URL/ 10 años |
| Temperatura ambiente | -40°C...85°C (-40°F...185°F) |
| Temperatura de proceso | -20°C...130°C (-4°F...266°F) |
| Presión de proceso / límite de sobrepresión | 60 bar (900 psi) |
| Presión rango de medición | 100 mbar...40 bar (1.5psi...600psi) |
| Partes en contacto con el medio | Ceraphire Sellado Aleación C276 316L |
| Conexión a proceso | Threads Bridas (DIN, ASME, JIS) |
| Distancia máx. de medición | 400 m (1312 ft) H2O |
| Comunicación | 4...20 mA HART PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus IO-Link |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, FM, CSA C/EE. UU., IEC Ex, INMETRO, NEPSI |
| Seguridad aprobaciones | SIL |
| Diseño aprobaciones | EN 10204-3.1 NACE MR0175, MR0103 |
| Higiénico aprobaciones | 3, EHEDG CoC ASME-BPE |
| Marino homologación | GL/ ABS/ LR/ BV/ DNV |
| Potable agua aprobaciones | NSF |
| Opciones | Local pantalla |
| Successor | PMC51B |
| Límites de aplicación | Medición celda: ceramics If pressurized, possibly uso diferencial presión medición con dos presión transmitters (electrónico dp). Observe ratio cabezal presión : hydrostatic presión |
Presión
| Principio de medición | Absoluto y manométrico presión |
| Characteristic | Smart y reliable presión transmisor con capacitivo medición celda y cerámico proceso aislante diafragma Ceraphire) |
| Alimentación tensión | 4...20 mA HART 11,5...45V DC (No Ex): Ex ia: 11,5...30V DC PROFIBUS PA: 9...32 V DC (No Ex) FOUNDATION Fieldbus: 9...32 V DC (No Ex) |
| Referencia Precisión | Estándar 0.1% Platinum 0.075% |
| Largo term estabilidad | 0.2% de URL/ año 0.4% de URL/ 5 años 0.5% de URL/ 10 años |
| Temperatura de proceso | -40°C...+130°C (-40°F...+266°F +150°C para 1h (+302°F para 1h) |
| Temperatura ambiente | -40°C...+85°C (-40°F...+185°F) |
| Celda de medición | 100 mbar...40 bar (1.5 psi...600 psi) relativa/ absoluto |
| Más pequeño calibratable span | 10 mbar (0.15 psi) |
| Vacío resistencia | 0 mbar abs. |
| Máx.. Turn down | 20:1 |
| Máx.. sobrepresión límite | 60 bar (900 psi) |
| Conexión a proceso | Rosca: G1/2...G2, R1/2, MNPT1/2 Brida: DN25...DN80, ASME 1"...4", JIS 10K |
| conexión a proceso higiénico | Tri-Abrazadera DIN11851 DIN11864-1 NEUMO Varivent N SMS DRD |
| Material proceso membrana | Cerámico |
| Material junta | Viton, EPDM, NBR, Kalrez |
| Fill fluido | Ninguno, seco medición celda |
| Material carcasa | Die-fundido aluminio, AISI 316L |
| Comunicación | 4...20 mA 4...20 mA HART PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus IO-Link |
| Certificados / aprobaciones | ATEX, FM, CSA, CSA C/EE. UU., IEC Ex, INMETRO, NEPSI, UK Ex |
| Seguridad aprobaciones | SIL |
| Diseño aprobaciones | EN10204-3.1 NACE MR0175 |
| Higiénico aprobaciones | CoC ASME-BPE 3, EHEDG |
| Marino aprobaciones | GL/ ABS/ LR/ BV/ DNV |
| Potable agua aprobaciones | NSF |
| Successor | PMC51B |
El transmisor de presión digital Cerabar PMC51 utiliza una celda de medición cerámica capacitiva sin aceite y se emplea principalmente en la industria de procesos y el sector higiénico para medir la presión, el nivel, el volumen y la masa de líquidos y gases. El PMC51 utiliza una membrana cerámica resistente al vacío para garantizar un sistema de medición de alta seguridad. El rango de medición es ajustable y la función de configuración rápida simplifica la puesta en marcha, ahorrando costes y tiempo. El diseño cumple las normas IEC 61508 e IEC 61511 y los requisitos de seguridad funcional SIL2.
Ventajas
Protección contra sobrecargas——sensor cerámico de alta precisión (99,9% Al2O3)
Adecuado para medios de vacío, corrosivos y abrasivos
Excelente repetibilidad y estabilidad a largo plazo
Certificado según IEC 61508 e IEC 61511, adecuado para la supervisión de presión de proceso en sistemas de seguridad funcional SIL2
Manejo sencillo y seguro guiado por menú: mediante el módulo de visualización in situ o de forma remota mediante 4-20 mA HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus
Diseño modular para medir presión diferencial, presión estática y presión (Deltabar M - Deltapilot M - Cerabar M), p. ej. módulo de visualización y módulo electrónico principal reemplazables
Manifold opcional: también con prueba de presión
Ámbitos de aplicación
Carcasa de una sola cámara de aluminio o acero inoxidable (316L)
Conexión a proceso: rosca, brida o conexión higiénica
Rango de temperatura: -40 a +130°C (-40 a +266°F), 150°C (302°F) durante 1 hora
Rango de presión: +100 mbar a +40 bar (+1,5 a +600 psi)
Exactitud: ±0,15%, "versión platino" ±0,075%
Homologación internacional de protección contra explosiones, SIL, homologación higiénica, homologación naval
Repuestos y accesorios 78
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| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71290825 | Borne de tierraConsists of: spring washer, screw, earth handle, clamp. Usage: housing T14/T15/T17, FMB70, FMD71/FMD72/ FMD77/FMD78, PMC71, PMP71/PMP75, PMD70/PMD75. Housing F30/F31, FMB50/FMB51/FMB52/ FMB53, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 52002449 | prensaestopasconsists of: cable gland M20 gasket NBR plug Pg13.5 Cerabar M | Ver detalle |
| 71092709 | prensaestopasConsists of: cable gland M20, synthetic. O-ring 17.0x2.0 EPDM + PTFE/FDA. Usage: housing F30/31, FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 71092711 | prensaestopasConsists of: cable gland M20, metal. O-ring 17.0x2.0 EPDM + PTFE/FDA. Usage: housing F15/F31, FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, PMC51, PMP51/PMP55, housing F30 PMD55. | Ver detalle |
| 71092712 | entrada de cableConsists of: gasket 18.72x2.51 NBR 70. Adapter M20 > G1/2. Not for Ex d. Usage: FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 52005984 | conector de enchufewith gasket for Aluminium and stainless steel housing | Ver detalle |
| 52020763 | conector de enchufeCerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 71570154 | conector M12Consists of: M12 plug, seal ring. Usage: PMC51, PMP51, PMP55, FMB50. | Ver detalle |
| 52020762 | conector de enchufeHarting plug set Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 71120017 | conector de válvula de tapónConsists of: plug, seal, screw. Usage: FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 52027000 | Tapa de acero inoxidableGasket 67,5x2,9x1,5 VMQ/PTFE Stainless steel housing F15 | Ver detalle |
| 52027002 | Tapa de ventana con juntaSight glass: glass Gasket 67,5x2,9x1,5 VMQ/PTFE Stainless steel housing F15 | Ver detalle |
| 52028207 | Tapa de ventana con juntaSight glass: Polycarbonat PC Gasket 67,5x2,9x1,5 VMQ/PTFE for use in non-hazardous area (EEx ia) Stainless steel housing F15 | Ver detalle |
| 52028267 | Tapa de acero inoxidable con ventanaSight glass: Glass Claw for cover Gasket 67,5x2,9x1,5 VMQ/PTFE for dust Ex version Stainless steel housing F15 Cerabar M | Ver detalle |
| 52028268 | Tapa de acero inoxidableClaw for cover Gasket 67,5x2,9x1,5 VMQ/PTFE Stainless steel housing F15 Cerabar M | Ver detalle |
| 52028179 | juntaProfile gasket for cover Stainless steel housing F15 | Ver detalle |
| 71092705 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium. O-ring: EPDM. Not for Ex d/XP. Usage: FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, FTC260/FTC262, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 71092706 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium. O-ring: EPDM. Individual tested, Ex d/XP. Usage: PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 71092707 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium. Sight glass: mineral glass. O-ring: EPDM. Not for Ex d/XP. Usage: FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, FTC260/FTC262, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 71092708 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium. Sight glass: mineral glass. O-ring: EPDM. Individual tested, Ex d/XP. Usage: PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Principio de medida
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Cerabar M PMC51, PMP51/55 Analog Chinese
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M HART (V 01.00.zz) Chinese
操作手册 Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55 Deltabar M PMD55 Deltapilot M FMB50/51/52/53 Chinese
Cerabar M / Deltabar M / Deltapilot M, Operating Instructions FOUNDATION Fieldbus Chinese
Cerabar M /Deltabar M /Deltapilot M Operating Instructions PROFIBUS PA Chinese
Cerabar M, Deltapilot M Chinese
Cerabar M PMC51, PMP51/55 Analog English
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M HART (V 01.00.zz) English
Cerabar M / Deltabar M / Deltapilot M, Operating Instructions FOUNDATION Fieldbus English
Cerabar M /Deltabar M /Deltapilot M Operating Instructions PROFIBUS PA English
Cerabar M, Deltapilot M English
TI Cerabar M PMC51PMP51 PMP55 Chinese
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Tratamiento de Aguas Residuales Municipales cuya planta está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. La tarea principal era medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
El problema
La dificultad está en alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal; a la vez, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso la especificación implica selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de presión: solución de presión adaptada al proceso. La entrega se construyó en torno a selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material; se verificó punto por punto: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: detectar presiones anómalas antes de dañar equipos, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Alimentación y Bebidas — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP es un servicio típico de Alimentación y Bebidas. El proyecto partió de Presión manométrica y absoluta, centrándose en medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
Limitaciones del proceso
las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, y jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Presión manométrica y absoluta debe cubrir selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como presión: solución de presión adaptada al proceso. La ejecución se centró en selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material, junto con requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: detectar presiones anómalas antes de dañar equipos, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Química y Farmacéutica — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Química y Farmacéutica es reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El punto de medición es Presión manométrica y absoluta; el foco es medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
Dificultades clave
Las condiciones son medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas y, encima, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de presión: solución de presión adaptada al proceso. Técnicamente se apoya en selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material, y en estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa detectar presiones anómalas antes de dañar equipos, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Energía y Electricidad — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El trabajo se centra en Presión manométrica y absoluta y la tarea principal es medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y además deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso Presión manométrica y absoluta no puede especificarse de forma genérica: requiere selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de presión: solución de presión adaptada al proceso. La configuración incluye selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es detectar presiones anómalas antes de dañar equipos.
