Datos técnicos
CompararContinuo / líquidos
| Principio de medición | Absoluto y manométrico presión |
| Característica / aplicación | Smart y reliable presión transmisor, con piezorresistivo medición celda y metálico soldado proceso aislante diafragma |
| Alimentación / comunicación | 4 ..20 mA HART: 11,5...45 V DC Ex ia: 11,5...30 V DC PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus |
| Precisión | Estándar 0.1% Platinum 0.075% |
| Largo term estabilidad | < 0,1% von URL/ año 0,2% de URL/ 5 años 0,25% de URL/ 10 años |
| Temperatura ambiente | -40°C...85°C (-40°F...185°F) |
| Temperatura de proceso | -40°C...130°C (-40°F...266°F) |
| Presión de proceso / límite de sobrepresión | 600 bar (9000 psi) |
| Presión rango de medición | 1 bar...400 bar (15 psi...6000 psi) |
| Partes en contacto con el medio | 316L |
| Conexión a proceso | Threads Bridas (DIN, ASME, JIS) Higiénico conexiones Tri-Abrazadera ISO2852 |
| Distancia máx. de medición | 4000 m (13.123 ft) H2O |
| Comunicación | 4...20 mA HART PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus IO-Link |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, FM, CSA, CSA C/EE. UU., IEC Ex, INMETRO, NEPSI |
| Seguridad aprobaciones | SIL |
| Diseño aprobaciones | EN 10204-3.1 NACE MR0175, MR0103 AD2000 |
| Higiénico aprobaciones | 3, EHEDG CoC ASME-BPE |
| Marino homologación | GL/ ABS/ LR/ BV/ DNV |
| Potable agua aprobaciones | NSF |
| Opciones | Local pantalla |
| Successor | PMP51B |
| Límites de aplicación | Medición celda: Metálico soldado If pressurized, possibly uso diferencial presión meas-urement con dos presión transmitters (electrónico dp). Observe ratio cabezal presión : hydrostatic presión |
Presión
| Principio de medición | Absoluto y manométrico presión |
| Characteristic | Smart y reliable presión transmisor, con piezorresistivo medición celda y metálico soldado proceso aislante diafragma |
| Alimentación tensión | 4...20mA HART 11,5...45V DC (No Ex): Ex ia: 11,5...30V DC PROFIBUS PA: 9...32 V DC (No Ex) FOUNDATION Fieldbus: 9...32 V DC (No Ex) |
| Referencia Precisión | Estándar 0.1% Platinum 0.075% |
| Largo term estabilidad | 0.1% de URL/año 0.2% de URL/ 5 años 0.25% de URL/ 10 años |
| Temperatura de proceso | -40°C...+130°C (-40°F...+266°F +150°C para 1h (+302°F para 1h) |
| Temperatura ambiente | -40°C...+85°C (-40°F...+185°F) |
| Celda de medición | 400mbar...400bar (5.8 psi...6000psi) relativa/ absoluto |
| Más pequeño calibratable span | 20 mbar (0.3 psi) |
| Vacío resistencia | 10 mbar (0.15 psi) |
| Máx.. Turn down | 20:1 |
| Máx.. sobrepresión límite | 600bar (9000psi) |
| Conexión a proceso | Rosca: G1/2...G2, MNPT1/2...MNPT2 Brida: DN25...DN80, ASME 1 1/2"...4", |
| conexión a proceso higiénico | Tri-Abrazadera DIN11851 NEUMO Varivent N SMS DRD |
| Material proceso membrana | 316L, AlloyC, Rodio>Dorado |
| Material junta | Ninguno, medición celda soldado |
| Fill fluido | Silicona petróleo, Inert petróleo |
| Material carcasa | Die-fundido aluminio, AISI 316L |
| Comunicación | 4...20 mA 4...20 mA HART PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus IO-Link |
| Certificados / aprobaciones | ATEX, FM, CSA, CSA C/EE. UU., IEC Ex, INMETRO, NEPSI, UK Ex |
| Seguridad aprobaciones | SIL |
| Diseño aprobaciones | EN10204-3.1 NACE MR0175 |
| Higiénico aprobaciones | 3, EHEDG CoC ASME-BPE |
| Marino aprobaciones | GL/ ABS/ LR/ BV/ DNV |
| Potable agua aprobaciones | NSF |
| Successor | PMP51B |
Si se requiere un sensor cerámico, utilice el PMC51.
El transmisor de presión digital Cerabar PMP51 utiliza una membrana metálica y se emplea principalmente para la medición de presión, nivel, volumen y masa de líquidos o gases en la industria de procesos y el sector higiénico. El PMP51 está diseñado para aplicaciones de medición de alta presión, con una presión de trabajo máxima de hasta 400 bar. El rango de medición es ajustable y la función de configuración rápida ahorra costes y tiempo. Cumple las normas IEC 61508 e IEC 61511 y los requisitos de seguridad funcional SIL2.
Ventajas
Medición precisa incluso en condiciones de temperatura de proceso cambiantes
Excelente repetibilidad y estabilidad a largo plazo
Supervisión de presión de proceso adecuada para SIL2, certificada según IEC 61508 e IEC 61511
Diseño modular para medir presión diferencial, presión estática y presión (Deltabar M - Deltapilot M - Cerabar M), p. ej. módulo de visualización y módulo electrónico principal reemplazables
Manejo sencillo y seguro guiado por menú: mediante el módulo de visualización in situ o de forma remota mediante 4-20 mA HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus
Manifold opcional: también con prueba de presión
Ámbitos de aplicación
Carcasa de una sola cámara de aluminio o acero inoxidable (316L)
Conexión a proceso: rosca, brida o conexión higiénica
Rango de temperatura: -40 a +130°C (-40 a +266°F), 150°C (302°F) durante 1 hora
Rango de presión: +400 mbar a +400 bar (+15 a +6.000 psi)
Exactitud: ±0,15%, "versión platino" ±0,075%
Homologación internacional de protección contra explosiones, SIL, homologación higiénica, homologación naval
Repuestos y accesorios 55
55 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71290825 | Borne de tierraConsists of: spring washer, screw, earth handle, clamp. Usage: housing T14/T15/T17, FMB70, FMD71/FMD72/ FMD77/FMD78, PMC71, PMP71/PMP75, PMD70/PMD75. Housing F30/F31, FMB50/FMB51/FMB52/ FMB53, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 52002449 | prensaestopasconsists of: cable gland M20 gasket NBR plug Pg13.5 Cerabar M | Ver detalle |
| 71092709 | prensaestopasConsists of: cable gland M20, synthetic. O-ring 17.0x2.0 EPDM + PTFE/FDA. Usage: housing F30/31, FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 71092711 | prensaestopasConsists of: cable gland M20, metal. O-ring 17.0x2.0 EPDM + PTFE/FDA. Usage: housing F15/F31, FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, PMC51, PMP51/PMP55, housing F30 PMD55. | Ver detalle |
| 71092712 | entrada de cableConsists of: gasket 18.72x2.51 NBR 70. Adapter M20 > G1/2. Not for Ex d. Usage: FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 52005984 | conector de enchufewith gasket for Aluminium and stainless steel housing | Ver detalle |
| 52020763 | conector de enchufeCerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 71570154 | conector M12Consists of: M12 plug, seal ring. Usage: PMC51, PMP51, PMP55, FMB50. | Ver detalle |
| 52020762 | conector de enchufeHarting plug set Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Ver detalle |
| 71120017 | conector de válvula de tapónConsists of: plug, seal, screw. Usage: FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 52027000 | Tapa de acero inoxidableGasket 67,5x2,9x1,5 VMQ/PTFE Stainless steel housing F15 | Ver detalle |
| 52027002 | Tapa de ventana con juntaSight glass: glass Gasket 67,5x2,9x1,5 VMQ/PTFE Stainless steel housing F15 | Ver detalle |
| 52028207 | Tapa de ventana con juntaSight glass: Polycarbonat PC Gasket 67,5x2,9x1,5 VMQ/PTFE for use in non-hazardous area (EEx ia) Stainless steel housing F15 | Ver detalle |
| 52028267 | Tapa de acero inoxidable con ventanaSight glass: Glass Claw for cover Gasket 67,5x2,9x1,5 VMQ/PTFE for dust Ex version Stainless steel housing F15 Cerabar M | Ver detalle |
| 52028268 | Tapa de acero inoxidableClaw for cover Gasket 67,5x2,9x1,5 VMQ/PTFE Stainless steel housing F15 Cerabar M | Ver detalle |
| 52028179 | juntaProfile gasket for cover Stainless steel housing F15 | Ver detalle |
| 71092705 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium. O-ring: EPDM. Not for Ex d/XP. Usage: FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, FTC260/FTC262, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 71092706 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium. O-ring: EPDM. Individual tested, Ex d/XP. Usage: PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 71092707 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium. Sight glass: mineral glass. O-ring: EPDM. Not for Ex d/XP. Usage: FMB50/FMB51/FMB52/FMB53, FTC260/FTC262, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
| 71092708 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium. Sight glass: mineral glass. O-ring: EPDM. Individual tested, Ex d/XP. Usage: PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Principio de medida
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Cerabar M PMC51, PMP51/55 Analog Chinese
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M HART (V 01.00.zz) Chinese
操作手册 Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55 Deltabar M PMD55 Deltapilot M FMB50/51/52/53 Chinese
Cerabar M / Deltabar M / Deltapilot M, Operating Instructions FOUNDATION Fieldbus Chinese
Cerabar M /Deltabar M /Deltapilot M Operating Instructions PROFIBUS PA Chinese
Cerabar M, Deltapilot M Chinese
Cerabar M PMC51, PMP51/55 Analog English
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M HART (V 01.00.zz) English
Cerabar M / Deltabar M / Deltapilot M, Operating Instructions FOUNDATION Fieldbus English
Cerabar M /Deltabar M /Deltapilot M Operating Instructions PROFIBUS PA English
Cerabar M, Deltapilot M English
TI Cerabar M PMC51PMP51 PMP55 Chinese
Vídeos del producto
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Tratamiento de Aguas Residuales Municipales cuya planta está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. La tarea principal era medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
El problema
La dificultad está en alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal; a la vez, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso la especificación implica selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de presión: solución de presión adaptada al proceso. La entrega se construyó en torno a selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material; se verificó punto por punto: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: detectar presiones anómalas antes de dañar equipos, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Alimentación y Bebidas — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP es un servicio típico de Alimentación y Bebidas. El proyecto partió de Presión manométrica y absoluta, centrándose en medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
Limitaciones del proceso
las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, y jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Presión manométrica y absoluta debe cubrir selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como presión: solución de presión adaptada al proceso. La ejecución se centró en selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material, junto con requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: detectar presiones anómalas antes de dañar equipos, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Química y Farmacéutica — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Química y Farmacéutica es reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El punto de medición es Presión manométrica y absoluta; el foco es medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
Dificultades clave
Las condiciones son medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas y, encima, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de presión: solución de presión adaptada al proceso. Técnicamente se apoya en selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material, y en estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa detectar presiones anómalas antes de dañar equipos, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Energía y Electricidad — Presión manométrica y absoluta: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El trabajo se centra en Presión manométrica y absoluta y la tarea principal es medir presión manométrica o absoluta para evaluar el proceso.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y además deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso Presión manométrica y absoluta no puede especificarse de forma genérica: requiere selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de presión: solución de presión adaptada al proceso. La configuración incluye selección por rango de ajuste, protección de sobrepresión y material; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es detectar presiones anómalas antes de dañar equipos.
