Datos técnicos
CompararTermómetro
| Principio de medición | detector de temperatura por resistencia |
| Característica / aplicación | métrico estilo fácil-a-uso apto para zonas peligrosas embridado conexión a proceso ligero químico processes 3D sensores distributions modular diseño reemplazable sensores during shutdown |
| Vaina / tubo de protección | sin (para directo contacto sensores tipo) con (para reemplazable sensores) con (para aumentado mecánico protección) Multi-thermowells, each uno dedicated a sensor |
| Inserto / sonda | aislado mineralmente (MI), flexible aislado mineralmente (MI), flexible, con its own vaina |
| Diámetro exterior vaina / inserto | 6,0 mm (0,24'') 8,0 mm (0,31") 10,29 mm (1/8") |
| Longitud máx. de inmersión bajo pedido | hasta 30.000,00 mm (1181'') |
| Material de la vaina | 1.4401 (316) 1.4435 (316L) 1.4541 (321) 1.4550 (347) Aleación 600 (2.4816) |
| Conexión a proceso | brida: 2" ASME/ANSI B16.5 150 ...600 3" ASME/ANSI B16.5 150 ..600 4" ASME/ANSI B16.5 150 ...600 6" ASME/ANSI B16.5 150 ...600 8" ASME/ANSI B16.5 150 ...600 DN80 EN/DIN 1092.1 PN10 ...PN100 DN100 EN/DIN 1092.1 PN10 ...PN100 DN125 EN/DIN 1092.1 PN10 ...PN100 DN150 EN/DIN 1092.1 PN10 ...PN100 DN200 EN/DIN 1092.1 PN10 ...PN100 |
| Forma de la punta | recto |
| Rango de temperatura de trabajo | Tipo K: máx.. 1.150 °C (máx.. 2.102 °F) Tipo J: máx.. 920 °C (máx.. 1.688 °F) Tipo N: máx.. 1.150 °C (máx.. 2.102 °F) Tipo T: máx.. 370 °C (máx.. 698 °F) |
| Presión de proceso máx. (estática) | a 20 °C: 100 bar (1450 psi) |
| Precisión | clase 2 según IEC 60584 ASTM E230 y ANSI MC 96.1 |
| Tiempo de respuesta | según configuración: TC: t50 = 2 s t90 = 5 s RTD: t50 = 0,8s t90 = 2s |
| Transmisor de cabeza integrado | sí (4 … 20 mA; HART; PROFIBUS PA; FOUNDATION FIELDBUS) |
| Aprobaciones Ex | ATEX UL FM CSA NEPSI |
| Certificación | SIL (transmisor solo) NEPSI |
iTHERM MultiSens Flex TMS01
Termómetro multipunto
Solución de perfil de temperatura TC/RTD de contacto directo con sensores 3D flexibles para aplicaciones de petróleo, gas y petroquímica
Ventajas
Equipo fácil de usar con diseño modular y flexible que puede instalarse directamente para medición por contacto directo o mediante un tubo de protección específico del sensor. El equipo también puede instalarse en una vaina ya colocada
Distribución ilimitada de sensores 3D para cualquier configuración de monitorización del proceso deseada
Diseño modular del producto, fácil de instalar, integrar en el proceso y mantener, altamente personalizable
Alta compatibilidad de proceso de los insertos, conforme a las normas IEC 60584, ASTM E230 e IEC 60751
Protección térmica electrónica integrada para una máxima durabilidad del producto
Cumple diferentes tipos de protección para su uso en zonas peligrosas, lo que facilita la integración en el proceso
Ámbito de aplicación
El iTHERM TMS01 cumple los más altos estándares de seguridad y puede personalizarse para diversas aplicaciones. Puede doblarse en una disposición 3D y proporciona un perfil de temperatura completo utilizando una sola boquilla. El equipo puede configurarse con o sin vaina para un tiempo de respuesta, resistencia mecánica o sustituibilidad del sensor óptimos. Puede utilizar tecnología TC o RTD, así como nuestro iTHERM StrongSens.
Industria petroquímica
Industria del petróleo y el gas
Procesos químicos pesados
Repuestos y accesorios 11
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| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| TMT31- | F+ Transmisor de temperatura TMT312-wire temperature transmitter. Single sensor input. Application: RTD/TC. Factory setup w/o additional specification: Pt100, 4-wire, 0...+100oC, presetting failure current low. Consider additional marine certificate requirements on application side. | Consultar |
| TMT71- | Transmisor de temperatura TMT712-wire temperature transmitter. Single universal sensor input. Galvanic isolation 2kV (input/output). Application: RTD, TC, Ohm and mV. Factory setup w/o additional specification:Pt100, 4-wire, 0...+100oC. | Consultar |
| TMT72- | Transmisor de temperatura TMT722-wire temperature transmitter. Single universal sensor input. Galvanic isolation 2kV (input/output). Application: RTD, TC, Ohm and mV. Factory setup w/o additional specification: Pt100, 4-wire, 0...+100oC | Consultar |
| TMT82- | Transmisor de temperatura TMT822-wire temperature transmitter. Dual universal sensor input. Galvanic isolation 2kV (input/output). Application: RTD, TC, Ohm and mV. Presetting failure current high. Consider additional marine certificate requirements on application side. ::Highly reliable due to drift detection and sensor back up. ::Optional also for safety critical applications by means of SIL 2/3 acc. to IEC61508. | Consultar |
| TMT84- | Transmisor de temperatura TMT84Dual sensor input. Advanced diagnostics: sensor monitoring. Galvanic isolation 2kV. Application: RTC, TC, Ohm, mV. Current consumption: 11 mA. Mounting: head form B, DIN43729. Factory setup: CH1: Pt100, 3-wire, oC CH2: inactive Differing configuration optional selectable. | Consultar |
| TMT85- | Transmisor de temperatura TMT85Temperature transmitter with dual sensor input and advanced diagnostics for sensor monitoring. FOUNDATION Fieldbus protocol (ITK 5.0). Galvanic isolation 2 kV (sensor input to the output). Application: RTC, TC, Ohm, mV. Current consumption: 11 mA. Mounting: head form B, DIN43729. UL listed, CSA General Purpose. | Consultar |
| TMT86- | Transmisor de temperatura TMT862-wire Ethernet transmitter. Dual universal sensor input. Galvanic isolation 2kV (input/output). Application: RTD, TC, Ohm and mV. Factory setup w/o additional specification: CH1: Pt100, 4-wire, oC, CH2: inactive. | Consultar |
| TMT162- | Transmisor de temperatura de campo TMT162Temperature transmitter. Application: RTD, TC, Ohm, mV. HART, PROFIBUS PA or FOUNDATION Fieldbus separately available. Galvanic isolation 2 kV (sensor input/output). NEMA 4x, IP67. Dual compartment. GL (German Lloyd)Marine (only HART). UL listed. | Consultar |
| TMT142B- | Transmisor de temperatura iTEMP HART TMT142B2-wire temperature transmitter. Single universal sensor input. Galvanic isolation 2kV (input/output). Application: RTD, TC, Ohm and mV. Factory setup w/o additional specification:Pt100, 4-wire, 0...+100oC, presetting failure current low. | Consultar |
| 71044061 | paquete de equipos2x screws, 2x springs, 2x spring rings, 1x sealing CDI-connector | Ver detalle |
| 71044062 | paquete de equipos2x screws, 1x sealing CDI-connector | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Principio de medida
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BA iTHERM TMS01多点柔性温度计 Chinese
BA iTHERM MultiSens Flex TMS01 English
TI iTHERM MultiSens Flex TMS01 多点温度计 Chinese
TI iTHERM ProfileSens TS901 Chinese
TI iTHERM MultiSens Flex TMS01 Multipoint thermometer English
TI iTHERM ProfileSens TS901 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Termopares: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El trabajo se centra en Termopares y la tarea principal es medición de alta temperatura con termopares.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y además los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso Termopares no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La configuración incluye elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es alta resistencia térmica, midiendo directamente temperaturas de horno.
Alimentación y Bebidas — Termopares: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El cliente quería configurar bien Termopares en la planta existente, con el objetivo de medición de alta temperatura con termopares.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Todo ello implica que la configuración de Termopares deba incluir elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. En planta esto supuso elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta; se revisó línea a línea: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es alta resistencia térmica, midiendo directamente temperaturas de horno, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Química y Farmacéutica — Termopares: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Química y Farmacéutica cuya planta está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. La tarea principal era medición de alta temperatura con termopares.
El problema
La dificultad está en medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas; a la vez, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso la especificación implica elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La entrega se construyó en torno a elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta; se verificó punto por punto: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: alta resistencia térmica, midiendo directamente temperaturas de horno, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Energía y Electricidad — Termopares: caso de aplicación
Contexto de aplicación
agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx es un servicio típico de Energía y Electricidad. El proyecto partió de Termopares, centrándose en medición de alta temperatura con termopares.
Limitaciones del proceso
deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, y alta temperatura y presión, con vapor y agua salina no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Termopares debe cubrir elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La ejecución se centró en elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta, junto con cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: alta resistencia térmica, midiendo directamente temperaturas de horno, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
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