Datos técnicos
CompararTermómetro
| Principio de medición | |
| Característica / aplicación | EE. UU. estilo modular temperatura conjunto para pesado duty aplicaciones apto para zonas peligrosas roscado conexión a proceso a uso con vaina retroiluminado pantalla |
| Vaina / tubo de protección | a uso con vaina |
| Inserto / sonda | aislado mineralmente (MI), flexible |
| Diámetro exterior vaina / inserto | No defined |
| Longitud máx. de inmersión bajo pedido | hasta 30.000,00 mm (1.181,10'') |
| Material de la vaina | No defined |
| opcional recubrimiento | No defined |
| Conexión a proceso | macho rosca: G1/2" NPT1/2" NPT3/4" unión tuerca: NPT1/2" M24x1.5 |
| Forma de la punta | recto |
| Rango de temperatura de trabajo | Tipo K: -40 °C ...800 °C (-40 °F ...1.472 °F) Tipo J: -40 °C ... 750 °C (-40 °F ...1.382 °F) |
| Presión de proceso máx. (estática) | según vaina |
| Precisión | clase 1 según IEC 60584 clase 2 según IEC 60584 |
| Tiempo de respuesta | según configuración t50 = 3 s t90 = 7 s |
| Transmisor de cabeza integrado | sí (4 … 20 mA; HART; PROFIBUS PA; FOUNDATION FIELDBUS) |
| Aprobaciones Ex | ATEX II Explosión a prueba de |
Termómetro duradero especialmente diseñado para aplicaciones exigentes relacionadas con la seguridad en las industrias química, del petróleo, del gas y de la energía. El termómetro ha sido sometido a pruebas exhaustivas y cuenta con las homologaciones necesarias para cumplir los requisitos de seguridad pertinentes. El uso de un transmisor de temperatura proporciona mayor exactitud y fiabilidad de medición que un sensor con cableado directo.
Ventajas
Carcasa de doble cámara
Pantalla retroiluminada que muestra el valor de medición ampliado, gráfico de barras e información de fallos
Aislamiento galvánico de 2 kV (de la entrada del sensor a la salida)
Conexión de vaina termométrica estándar con diversas conexiones roscadas
Elemento de trabajo de termopar reemplazable con tubo aislante
Homologado para uso en áreas peligrosas: seguridad intrínseca (Ex ia), antideflagrante (Ex d), sin chispas (Ex nA)
Carcasa del equipo de aluminio o acero inoxidable, grado de protección IP67, NEMA 4x
Repuestos y accesorios 17
17 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| FXA195- | Interfaz de comunicación FXA195Modem to connect HART field devices to a computer via USB. Commissioning of field devices with software tool. :: To connect to a intrinsically safe signal circuit. :: SIL2, IEC61508. | Consultar |
| TMT142G- | Carcasa TMT142GHousing TMT142G | Consultar |
| 71502617 | Junta tórica 88x3 HNBR 70° Shore PTFE_5pcsPacking unit: 5 pieces | Ver detalle |
| 71502941 | Junta tórica 18,77x1,78 HNBR 70° Shore PTFEPacking unit: 10 pieces | Ver detalle |
| TMT142X- | Repuesto TMT142XSpare parts TMT142X | Consultar |
| 51004948 | pasador del pestillo de la tapa frontalScrew, washer, spring washer | Ver detalle |
| 51006845 | prensaestopasCable gland NPT 1/2, D4-8.5, IP68 | Ver detalle |
| 51004387 | adaptador de 1/2 NPT a M20x1.5Adapter M20x1,5/NPT1/2" cable entry | Ver detalle |
| 51004915 | Adaptador de M24x1.5 a M20x1.5Adapter M20x1.5 exter./M24x1.5 intern.VA | Ver detalle |
| 51007995 | soporte de montajeMounting bracket SS316L, tube 1,5-3" | Ver detalle |
| 71310423 | Kit de fijación de la carcasa del display (3 uds.) | Ver detalle |
| 71525620 | Tapón ciego M20x1.5 Ex-d + junta tórica, aluminio | Ver detalle |
| 71525622 | Tapón ciego M20x1.5 Ex-d + junta tórica V4A | Ver detalle |
| 71525621 | Tapón ciego G1/2 Ex-d + junta tórica, aluminio | Ver detalle |
| 71525623 | Tapón ciego G1/2 Ex-d + junta tórica V4A | Ver detalle |
| 51006888 | tapa ciega | Ver detalle |
| 51004490 | tapa ciega | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Principio de medida
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技术资料 Omnigrad S TMT142C Chinese
Technical information TMT142C English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Termopares: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El trabajo se centra en Termopares y la tarea principal es medición de alta temperatura con termopares.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y además los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso Termopares no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La configuración incluye elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es alta resistencia térmica, midiendo directamente temperaturas de horno.
Alimentación y Bebidas — Termopares: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El cliente quería configurar bien Termopares en la planta existente, con el objetivo de medición de alta temperatura con termopares.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Todo ello implica que la configuración de Termopares deba incluir elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. En planta esto supuso elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta; se revisó línea a línea: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es alta resistencia térmica, midiendo directamente temperaturas de horno, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Química y Farmacéutica — Termopares: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Química y Farmacéutica cuya planta está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. La tarea principal era medición de alta temperatura con termopares.
El problema
La dificultad está en medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas; a la vez, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso la especificación implica elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La entrega se construyó en torno a elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta; se verificó punto por punto: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: alta resistencia térmica, midiendo directamente temperaturas de horno, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Energía y Electricidad — Termopares: caso de aplicación
Contexto de aplicación
agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx es un servicio típico de Energía y Electricidad. El proyecto partió de Termopares, centrándose en medición de alta temperatura con termopares.
Limitaciones del proceso
deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, y alta temperatura y presión, con vapor y agua salina no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Termopares debe cubrir elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La ejecución se centró en elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta, junto con cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: alta resistencia térmica, midiendo directamente temperaturas de horno, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
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