Datos técnicos
CompararProcess conditions
| Sensor length | Up to 32 m (105 ft) |
| Process fitting | Thread from G1, 1 NPT, flange from 50, 2" |
| Process pressure | -1 … +64 bar/-100 … +6400 kPa (-14.5 … +928 psig) |
| Process temperature | -50 … +200 ℃ (-58 … +392 ℉) |
| Ambient, storage and transport temperature | -40 … +80 ℃ (-40 … +176 ℉) |
Electrical & communication
| Operating voltage | 20 … 253 V AC, 50/60 Hz, 20 … 253 V DC Load current min. 10 mA/max. 400 mA Switching delay 0.7 s (on/off) |
Ámbito de aplicación
Para la detección del nivel límite de líquidos o sólidos, longitud de sonda de hasta 32 m.
El VEGACAP 65 es un interruptor de nivel que puede utilizarse en todos los sectores industriales, con una sonda parcialmente aislada, adecuado para detectar el nivel límite de sólidos o líquidos. El diseño mecánico duradero garantiza la seguridad funcional.
Sus ventajas
- La sonda de medición puede acortarse, alta flexibilidad
- Diseño mecánico robusto, larga vida útil y bajos requisitos de mantenimiento
- El gran contrapeso garantiza un punto de conmutación seguro y fiable
Datos técnicos
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Capacitancia: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Tratamiento de Aguas Residuales Municipales es las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El punto de medición es Capacitancia; el foco es detección capacitiva de nivel, interfaz o límite.
Dificultades clave
Las condiciones son alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal y, encima, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir sonda de varilla, cable o placa según constante dieléctrica.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. Técnicamente se apoya en elegir sonda de varilla, cable o placa según constante dieléctrica, y en estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa detección fiable pese a la acumulación, con menos falsas alarmas, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Alimentación y Bebidas — Capacitancia: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El trabajo se centra en Capacitancia y la tarea principal es detección capacitiva de nivel, interfaz o límite.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y además las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso Capacitancia no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir sonda de varilla, cable o placa según constante dieléctrica.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La configuración incluye elegir sonda de varilla, cable o placa según constante dieléctrica; se cuidaron estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es detección fiable pese a la acumulación, con menos falsas alarmas.
Química y Farmacéutica — Capacitancia: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El cliente quería configurar bien Capacitancia en la planta existente, con el objetivo de detección capacitiva de nivel, interfaz o límite.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Todo ello implica que la configuración de Capacitancia deba incluir elegir sonda de varilla, cable o placa según constante dieléctrica.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. En planta esto supuso elegir sonda de varilla, cable o placa según constante dieléctrica; se revisó línea a línea: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es detección fiable pese a la acumulación, con menos falsas alarmas, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Energía y Electricidad — Capacitancia: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Energía y Electricidad cuya planta está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. La tarea principal era detección capacitiva de nivel, interfaz o límite.
El problema
La dificultad está en alta temperatura y presión, con vapor y agua salina; a la vez, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso la especificación implica elegir sonda de varilla, cable o placa según constante dieléctrica.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La entrega se construyó en torno a elegir sonda de varilla, cable o placa según constante dieléctrica; se verificó punto por punto: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: detección fiable pese a la acumulación, con menos falsas alarmas, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
