灵活设置，提供21种标准气体选项，也可以选择用户自备混合气体
高水平的过程控制：高测量精度（Premium）和高测量重复性
可靠监测：检测过程扰动和反向流
轻松维护：可拆除传感器
完整查看过程信息和诊断信息：提供多种用户自定义输入/输出组合方式和现场总线
降低复杂性和多变性：允许用户自定义输入/输出功能
带自校验功能：采用Heartbeat Technology心跳技术应用领域
测量原理具有高量程比和直接测量质量流量的特点
在小口径管道中测量公用工程气体和混合气体仪表特点
管道式流量计，DN 15...100 (1/2...4")
双向流量测量；高测量性能
专利的无温漂传感器，通过SIL 2认证
分体型仪表最多带4路输入/输出
背光显示、触摸键控制和WLAN访问
标准电缆连接传感器和变送器
型号配置 / 参数对比
服务案例
市政污水处理 · 热式气体质量流量计应用案例
客户情况
市政污水处理行业的典型场景是城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次测量对象为热式气体质量流量计，工作重点是：测量空气、燃气等气体的质量流量。
面临的难点
现场工况为污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，加上出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，常规配置很难长期胜任。方案需要按气体组分、温度与含尘量选插入式或管段式。
实施方式
方案由流量测量落地：按管径、介质与量程做流量计量方案。技术要点在于按气体组分、温度与含尘量选插入式或管段式，并确保符合：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
客户收益
实际效果上，直接输出质量流量，燃烧配比更精准，现场运维人员的工作负担随之下降。
食品饮料 · 热式气体质量流量计应用案例
项目背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次项目围绕热式气体质量流量计展开，要解决的核心问题是：测量空气、燃气等气体的质量流量。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，而且清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。因此热式气体质量流量计不能照搬通用配置，按气体组分、温度与含尘量选插入式或管段式。
解决方案
阿仪科技技术团队按流量测量的方式推进：按管径、介质与量程做流量计量方案。配置上按气体组分、温度与含尘量选插入式或管段式，并同步对照：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：直接输出质量流量，燃烧配比更精准。
化工制药 · 热式气体质量流量计应用案例
项目概况
项目现场在反应釜、计量罐与成品储罐区。客户希望在既有装置上完善热式气体质量流量计配置，核心诉求是测量空气、燃气等气体的质量流量。
技术难点
真正麻烦的是：介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，并且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。这些都要求热式气体质量流量计在配置时按气体组分、温度与含尘量选插入式或管段式。
配置方案
按流量测量组织供货与实施：按管径、介质与量程做流量计量方案。现场按气体组分、温度与含尘量选插入式或管段式，并逐条核对：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
投运表现
完成调试后，直接输出质量流量，燃烧配比更精准，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
电力能源 · 热式气体质量流量计应用案例
现场工况
该客户属于电力能源行业，生产装置位于锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。项目的主要任务就是测量空气、燃气等气体的质量流量。
需要解决的问题
难点在于高温高压，蒸汽与含盐水并存；与此同时高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。选型上必须按气体组分、温度与含尘量选插入式或管段式。
我们的做法
我们采用流量测量的交付思路 — 按管径、介质与量程做流量计量方案。实施时按气体组分、温度与含尘量选插入式或管段式，同时逐项校验：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 直接输出质量流量，燃烧配比更精准。
