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CCA250 余氯流通槽支架已停产

CCA250 余氯流通槽支架
余氯流通槽支架已停产
E+H CCA250
可配置型号 1 个
流量装置,适用于饮用水、工业水和池水中的余氯测量
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Disinfection

测量原理
应用 饮用水, 水, waste 水, pool, 过程
Characteristic - 流量通过支架带 3 不同 emplacements : 1x 氯/chlordioxide/总计氯传感器和 2x pH/ORP 传感器.
设计 - 流量通过支架制造的 plexiglas 带流量控制和 proximity 开关作为报警 relais 至变送器.
- 三不同 emplacements
- 校准 directly 内支架 because 的螺钉关闭校准盖.
- 可选清洗设备用于氯/chlordioxide/总计氯传感器.
材料 Plexiglas (PMMA)
尺寸 85mm x 85mm x 240mm
过程温度 最大. 45°C
过程压力 最大. 4bar

Flowfit CCA250流量装置专用于安装精准消毒控制过程中的所有传感器,例如:余氯传感器和用于补偿和测量的pH/ORP电极。增加了传感器的适用性,提供集成流量报警和调节,始终保证能进行旁路测量。使用CCA250可以整体控制消毒过程,保证水中始终没有细菌。

优势

  • 将消毒过程所需的各类传感器集中安装在一个支架中
  • 适用于消毒过程测量-余氯、二氧化氯、总氯和其他参数
  • 底部螺纹帽结构设计,无需拆除传感器,即可进行pH电极和ORP电极标定
  • 流量报警功能可激活
  • 针形阀用于调节流量,流量计用于目测控制

应用领域

CCA250 流通式安装支架用于安装余氯、总氯和二氧化氯传感器,用于以下测量场合:

饮用水

  • 水处理过程和给水管网痕量或标准测量
  • 消毒过程监测、控制和优化

公用工程

  • 各类消毒过程中痕量或标准测量
  • 过程应用,如:洗瓶机

游泳池水

附件 / 备件 14

共 14 项备件 · 点击收起
订货号名称 / 说明
51517544***CCA250 有机玻璃壳体查看详情
71279209支架固定帽带O型圈查看详情
71279210CCA250备件:带O型圈针阀and locking screw M4x16查看详情
71279211CCA250备件:CCS盲头Pressing screw, o-ring, blind plug查看详情
71279212CCA250紧固组件查看详情
71279213CCA250备件:流动模块 316Tiwith blind plug查看详情
71279214CCA250备件:盲头2x PG13,5 with thrust collar and o-ring Blind plug for float element with o-ring Blind plug CCS complete查看详情
71279208CCA250备件:O型圈查看详情
71279215CCA250 等电势位钛材316查看详情
71372025CCA250适配器套件CCS5x + CCS5xD查看详情
50015691感应接近开关Alte Material-Nummer: 117298查看详情
50003228适配器2 pcs. DA16 for pipe connection查看详情
50003230接头Hose connection: 2 pcs. D6/12查看详情
50003232接头Hose connection: 1pc D6/12 and 1pc D16查看详情

型号配置 / 参数对比

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BA

Operating Instructions CCA250 英文版

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BA

Operating Instructions CCA 250 英文版

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TI

技术资料 Flowfit CCA250 中文版

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TI

Technical Information CCA 250 英文版

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TI

Technical Information CCA 250 英文版

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市政污水处理

市政污水处理 · 消毒应用案例

客户情况

市政污水处理行业的典型场景是城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次测量对象为消毒,工作重点是:监测与控制消毒剂投加及消毒效果。

面临的难点

现场工况为污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大,加上出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖,常规配置很难长期胜任。方案需要按消毒方式(氯/紫外/臭氧)配对应监测点。

实施方式

方案由分析仪表落地:按水质分析系统的整体方案选型。技术要点在于按消毒方式(氯/紫外/臭氧)配对应监测点,并确保符合:出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。

客户收益

实际效果上,消毒剂按需投加,副产物与成本双降,现场运维人员的工作负担随之下降。

食品饮料

食品饮料 · 消毒应用案例

项目背景

配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次项目围绕消毒展开,要解决的核心问题是:监测与控制消毒剂投加及消毒效果。

工况挑战

现场介质与工况的特点是介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高,而且清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。因此消毒不能照搬通用配置,按消毒方式(氯/紫外/臭氧)配对应监测点。

解决方案

阿仪科技技术团队按分析仪表的方式推进:按水质分析系统的整体方案选型。配置上按消毒方式(氯/紫外/臭氧)配对应监测点,并同步对照:须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。

实施效果

投运后系统运行稳定,实际效果是:消毒剂按需投加,副产物与成本双降。

化工制药

化工制药 · 消毒应用案例

项目概况

项目现场在反应釜、计量罐与成品储罐区。客户希望在既有装置上完善消毒配置,核心诉求是监测与控制消毒剂投加及消毒效果。

技术难点

真正麻烦的是:介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境,并且强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高。这些都要求消毒在配置时按消毒方式(氯/紫外/臭氧)配对应监测点。

配置方案

按分析仪表组织供货与实施:按水质分析系统的整体方案选型。现场按消毒方式(氯/紫外/臭氧)配对应监测点,并逐条核对:需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。

投运表现

完成调试后,消毒剂按需投加,副产物与成本双降,测量数据可直接用于工艺调整与考核。

电力能源

电力能源 · 消毒应用案例

现场工况

该客户属于电力能源行业,生产装置位于锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。项目的主要任务就是监测与控制消毒剂投加及消毒效果。

需要解决的问题

难点在于高温高压,蒸汽与含盐水并存;与此同时高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高。选型上必须按消毒方式(氯/紫外/臭氧)配对应监测点。

我们的做法

我们采用分析仪表的交付思路 — 按水质分析系统的整体方案选型。实施时按消毒方式(氯/紫外/臭氧)配对应监测点,同时逐项校验:需满足电力行业规程与机组可用率指标。

运行结果

系统投运以来表现稳定,日常维护量明显减少 — 消毒剂按需投加,副产物与成本双降。