技术参数
加入对比Disinfection
| 测量原理 | 总计氯 |
| 应用 | 污水 treatment plants, disinfection 监测和控制内污水出口, reuse 的出口水, utilities 的所有 industries, 所有 disinfection 测量点 |
| Characteristic | Amperometric 测量的总计氯 |
| 测量范围 | 0.1 至 10 mg/l 总计氯 |
| 测量 method | 总计氯 consists 的无氯 (HOCl, OCl-) 和 bound 氯 (chloramines) 所有组件是缩径在 working 电极 Almost pH 独立 |
| 设计 | 关, 膜片 covered 测量单元 |
| 材料 | 传感器轴: PVC 膜片: PET 膜片盖: PPE |
| 尺寸 | 直径: 25 mm (0.98 英寸) 长度: 148 mm (5.83 英寸) |
| 过程温度 | 5 至 45 °C (41 至 113 °F) |
| 过程压力 | 1 至 4 bar (14.5 至 58 psi) |
| 温度传感器 | 10k NTC 集成 (Memosens) |
| 连接 | 电感, 数字连接表头带 Memosens |
总氯是余氯和结合氯的总称，也是排放水残留消毒剂浓度指标。CCS120D可靠监测排放口的总氯限值。由于电解液和覆膜帽更换便捷，显著降低了维护成本。CCS120D采用Memosens数字式技术，具有最高过程安全性和数据完整性。传感器防潮防腐蚀，允许在实验室中标定，实现设备预维护。
优势
应用领域
Memosens CCS120D用于总氯测量：
污水处理厂
各行业中的公用工程
附件 / 备件 6
共 6 项备件 · 点击收起
| 订货号 | 名称 / 说明 | |
|---|---|---|
| 71412917 | Kit CCS120/120D, 维护套件Content: Electrolyte 50 ml/ 1.69 fl.oz. 2x membrane cap | 查看详情 |
| 71412916 | Kit CCS120/120D, 电解液50mlContent: Electrolyte 50 ml/ 1.69 fl.oz. | 查看详情 |
| 51516343 | ***Electrolyte,TotalChlorineSensorCCS120Electrolyte,Total Chlorine Sensor CCS120 | 查看详情 |
| 51517284 | ***Maintenance Kit, CCS120two membrane caps, electrolyte | 查看详情 |
| 71105209 | Viton材质O型圈2 pieces, replacement for silicone ring | 查看详情 |
| 71257946 | 手持式DPD比色法标定仪PF-3colorimetric measurement of free and total chlorine 0,05 - 6mg/l Disinfection, drinking and process water hand held photometer, IP67-graded, with cuvettes, DPD, according to ISO 7393 delivery in plastic case, test kit for free and total chlorine included hand-held photometer for calibration and verification of disinfection loops | 查看详情 |
型号配置 / 参数对比
测量原理视频
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市政污水处理 · 消毒应用案例
客户情况
市政污水处理行业的典型场景是城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次测量对象为消毒，工作重点是：监测与控制消毒剂投加及消毒效果。
面临的难点
现场工况为污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，加上出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，常规配置很难长期胜任。方案需要按消毒方式（氯/紫外/臭氧）配对应监测点。
实施方式
方案由分析仪表落地：按水质分析系统的整体方案选型。技术要点在于按消毒方式（氯/紫外/臭氧）配对应监测点，并确保符合：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
客户收益
实际效果上，消毒剂按需投加，副产物与成本双降，现场运维人员的工作负担随之下降。
食品饮料 · 消毒应用案例
项目背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次项目围绕消毒展开，要解决的核心问题是：监测与控制消毒剂投加及消毒效果。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，而且清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。因此消毒不能照搬通用配置，按消毒方式（氯/紫外/臭氧）配对应监测点。
解决方案
阿仪科技技术团队按分析仪表的方式推进：按水质分析系统的整体方案选型。配置上按消毒方式（氯/紫外/臭氧）配对应监测点，并同步对照：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：消毒剂按需投加，副产物与成本双降。
化工制药 · 消毒应用案例
项目概况
项目现场在反应釜、计量罐与成品储罐区。客户希望在既有装置上完善消毒配置，核心诉求是监测与控制消毒剂投加及消毒效果。
技术难点
真正麻烦的是：介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，并且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。这些都要求消毒在配置时按消毒方式（氯/紫外/臭氧）配对应监测点。
配置方案
按分析仪表组织供货与实施：按水质分析系统的整体方案选型。现场按消毒方式（氯/紫外/臭氧）配对应监测点，并逐条核对：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
投运表现
完成调试后，消毒剂按需投加，副产物与成本双降，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
电力能源 · 消毒应用案例
现场工况
该客户属于电力能源行业，生产装置位于锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。项目的主要任务就是监测与控制消毒剂投加及消毒效果。
需要解决的问题
难点在于高温高压，蒸汽与含盐水并存；与此同时高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。选型上必须按消毒方式（氯/紫外/臭氧）配对应监测点。
我们的做法
我们采用分析仪表的交付思路 — 按水质分析系统的整体方案选型。实施时按消毒方式（氯/紫外/臭氧）配对应监测点，同时逐项校验：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 消毒剂按需投加，副产物与成本双降。
