技术参数
加入对比氧
| 测量原理 | Amperometric 氧测量 |
| 应用 | 校准的氧传感器带 defined 试验气体 |
| 安装 | 用于 12 mm 传感器带标准过程连接 Pg13.5 用于长度从 120 mm 至 420 mm |
| 材料 | POM (流量单元) 不锈钢钢 (hose 连接) TPE (edge 防护) TSE/BSE compliant |
| 尺寸 | 直径的流量单元: 56 mm 高度的流量单元 (无 stand 底座): 195 mm 高度的 stand 底座: 54 mm 直径的 stand 底座: 98 mm |
| 过程温度 | 0 至 50 °C (32 至 122 °F) |
| 过程压力 | 1 至 10 bar (abs) (14.5 至 145 psi) |
| 连接 | 4 mm OD hose 连接 |
COA30流通池，适用于标定长度为120...360 mm、直径为12 mm 的溶解氧传感器
优势
• 使用测试气体精确标定溶解氧传感器：COA30 流通池能够精确标定溶解氧传感器，使其精准匹配相关测量点的要求。
• 轻松标定溶解氧传感器：将传感器安装在流通池中，连接配套变送器，并接入合适的测试气体，即可轻松完成标定。
• 节省执行零点校正的时间：与使用亚硫酸钠或零点凝胶的传统标定方法相比，COA30 流通池的标定速度明显更快。
• 通过COA30 标定后传感器上无残留物，支持传感器免清洗。使用测试气体（例如氮气）进行标定，免除了后续清洗工作。
• 兼容各种尺寸的传感器：流通池适用于长度为120 mm...360 mm、采用PG13.5螺纹接头的12 mm 溶解氧传感器，应用非常广泛。
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应用领域
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Flowfit COA30 是校准氧传感器的高效工具。传感器可以快速轻松地安装在流通池中，并使用测试气体进行校准——根据您的特定测量要求精确定制。Flowfit COA30 重量轻、便于携带，可在任何地方立即使用。通过使用它来校准氧传感器，您可以提高测量点的可靠性并确保过程顺利进行。Flowfit COA30 用于需要对氧传感器进行精确高效校准的各种行业和应用，例如：
电力和能源：
- 水和蒸汽循环
生命科学：
- 发酵过程
食品和饮料：
- 准备
- 灌装
- 储存
化学：
- 惰性化
附件 / 备件 7
共 7 项备件 · 点击收起
| 订货号 | 名称 / 说明 | |
|---|---|---|
| 71685364 | Kit COA30 needle valve | 查看详情 |
| 71685366 | Kit COA30-*CA* 2x Hose ConnectionPMMA version | 查看详情 |
| 71685378 | Kit COA30-*CB* 2x Hose ConnectionPOM version | 查看详情 |
| 71685381 | Kit COA30 2x edge protection | 查看详情 |
| 71685382 | Kit COA30 blind plug | 查看详情 |
| 71685384 | Kit COA30 Sealingsset | 查看详情 |
| 71707975 | Kit COA30 Adapt. for Sensor >120 mm | 查看详情 |
型号配置 / 参数对比
来源:Endress+Hauser网站公开信息
说明书下载 8
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市政污水处理 · 支架应用案例
客户情况
市政污水处理行业的典型场景是城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次测量对象为支架，工作重点是：为仪表提供安装固定与位置调整。
面临的难点
现场工况为污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，加上出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，常规配置很难长期胜任。方案需要按材质、防腐等级与载荷校核结构强度。
实施方式
方案由系统组件落地：按控制柜与信号链路的整体配置供货。技术要点在于按材质、防腐等级与载荷校核结构强度，并确保符合：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
客户收益
实际效果上，安装位置准确，测量偏差从源头消除，现场运维人员的工作负担随之下降。
食品饮料 · 支架应用案例
项目背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次项目围绕支架展开，要解决的核心问题是：为仪表提供安装固定与位置调整。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，而且清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。因此支架不能照搬通用配置，按材质、防腐等级与载荷校核结构强度。
解决方案
阿仪科技技术团队按系统组件的方式推进：按控制柜与信号链路的整体配置供货。配置上按材质、防腐等级与载荷校核结构强度，并同步对照：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：安装位置准确，测量偏差从源头消除。
化工制药 · 支架应用案例
项目概况
项目现场在反应釜、计量罐与成品储罐区。客户希望在既有装置上完善支架配置，核心诉求是为仪表提供安装固定与位置调整。
技术难点
真正麻烦的是：介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，并且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。这些都要求支架在配置时按材质、防腐等级与载荷校核结构强度。
配置方案
按系统组件组织供货与实施：按控制柜与信号链路的整体配置供货。现场按材质、防腐等级与载荷校核结构强度，并逐条核对：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
投运表现
完成调试后，安装位置准确，测量偏差从源头消除，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
电力能源 · 支架应用案例
现场工况
该客户属于电力能源行业，生产装置位于锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。项目的主要任务就是为仪表提供安装固定与位置调整。
需要解决的问题
难点在于高温高压，蒸汽与含盐水并存；与此同时高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。选型上必须按材质、防腐等级与载荷校核结构强度。
我们的做法
我们采用系统组件的交付思路 — 按控制柜与信号链路的整体配置供货。实施时按材质、防腐等级与载荷校核结构强度，同时逐项校验：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 安装位置准确，测量偏差从源头消除。
