Datos técnicos
CompararOxígeno
| Principio de medición | Amperometric oxígeno medición |
| Aplicación | Calibración de oxígeno sensores con defined ensayo gases |
| Instalación | para 12 mm sensores con estándar conexión a proceso Pg13.5 para longitudes desde 120 mm a 420 mm |
| Material | POM (caudal celda) Inoxidable acero (hose conexiones) TPE (edge protección) TSE/BSE compliant |
| Dimensión | Diámetro de caudal celda: 56 mm Altura de caudal celda (sin stand base): 195 mm Altura de stand base: 54 mm Diámetro de stand base: 98 mm |
| Temperatura de proceso | 0 a 50 °C (32 a 122 °F) |
| Presión de proceso | 1 a 10 bar (abs) (14.5 a 145 psi) |
| Conexión | 4 mm OD hose conexión |
Celda de flujo COA30 para calibrar sensores de oxígeno disuelto con una longitud de 120...360 mm y un diámetro de 12 mm
Ventajas
• Calibración precisa de sensores de oxígeno disuelto mediante gas de prueba: la celda de flujo COA30 permite calibrar con precisión los sensores de oxígeno disuelto para adaptarlos exactamente a los requisitos del punto de medición correspondiente.
• Calibración sencilla de sensores de oxígeno disuelto: instale el sensor en la celda de flujo, conecte el transmisor correspondiente y suministre un gas de prueba adecuado para completar la calibración fácilmente.
• Ahorra tiempo en la calibración del punto cero: la calibración con la celda de flujo COA30 es considerablemente más rápida que los métodos de calibración convencionales con sulfito de sodio o gel de punto cero.
• Tras la calibración con el COA30 no quedan residuos en el sensor, por lo que no es necesario limpiarlo. La calibración con gas de prueba (p. ej. nitrógeno) elimina el trabajo de limpieza posterior.
• Compatible con sensores de varios tamaños: la celda de flujo es adecuada para sensores de oxígeno disuelto de 12 mm con conexión roscada PG13.5 y longitudes de 120 mm...360 mm, lo que ofrece un amplio campo de aplicaciones.
Ámbito de aplicación
El Flowfit COA30 es una herramienta eficaz para calibrar sensores de oxígeno. El sensor puede instalarse rápida y fácilmente en la celda de flujo y calibrarse con un gas de prueba —— adaptado con precisión a sus requisitos de medición específicos. El Flowfit COA30 es ligero y portátil, y puede utilizarse de inmediato en cualquier lugar. Al utilizarlo para calibrar los sensores de oxígeno, aumenta la fiabilidad del punto de medición y garantiza que el proceso funcione sin problemas. El Flowfit COA30 se utiliza en diversos sectores y aplicaciones donde se requiere una calibración precisa y eficaz de los sensores de oxígeno, por ejemplo:
Energía:
- ciclos de agua y vapor
Ciencias de la vida:
- procesos de fermentación
Alimentación y bebidas:
- preparación
- llenado
- almacenamiento
Química:
- inertización
Repuestos y accesorios 7
7 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71685364 | Kit de válvula de aguja COA30 | Ver detalle |
| 71685366 | Kit COA30-*CA* 2 conexiones de mangueraPMMA version | Ver detalle |
| 71685378 | Kit COA30-*CB* con 2 conexiones de mangueraPOM version | Ver detalle |
| 71685381 | Kit COA30 2x protección de bordes | Ver detalle |
| 71685382 | Juego de tapones ciegos COA30 | Ver detalle |
| 71685384 | Kit de sellado COA30 | Ver detalle |
| 71707975 | Kit adaptador COA30 para sensor >120 mm | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Manuales y documentos 8
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BA Flowfit COA30 Chinese
BA Flowfit COA30 Chinese
BA Flowfit COA30 English
BA Flowfit COA30 English
TI Flowfit COA30 Chinese
TI Flowfit COA30 Chinese
TI Flowfit COA30 English
TI Flowfit COA30 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Soportes: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Tratamiento de Aguas Residuales Municipales es las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El punto de medición es Soportes; el foco es montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
Dificultades clave
Las condiciones son alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal y, encima, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. Técnicamente se apoya en verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga, y en estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Alimentación y Bebidas — Soportes: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El trabajo se centra en Soportes y la tarea principal es montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y además las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso Soportes no puede especificarse de forma genérica: requiere verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. La configuración incluye verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga; se cuidaron estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen.
Química y Farmacéutica — Soportes: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El cliente quería configurar bien Soportes en la planta existente, con el objetivo de montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Todo ello implica que la configuración de Soportes deba incluir verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. En planta esto supuso verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga; se revisó línea a línea: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Energía y Electricidad — Soportes: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Energía y Electricidad cuya planta está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. La tarea principal era montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
El problema
La dificultad está en alta temperatura y presión, con vapor y agua salina; a la vez, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso la especificación implica verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. La entrega se construyó en torno a verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga; se verificó punto por punto: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
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