技术参数
加入对比氧
| 测量原理 | Amperometric 氧测量 |
| 应用 | Typical 应用是: - 制药和 biotechnology: 过程控制内 enzyme 生产, 控制的 culture preparations . - 水 treatment: boiler feed 水, WFI (水用于 Injection) - 残余氧测量内 processes |
| Characteristic | 数字卫生型 amperometric 氧传感器带最大测量稳定性超过 several sterilization cycles 可选内二测量量程 |
| 测量范围 | 标准传感器: 0 至 60 mg/l, 0 至 600 %SAT, 0 至 1200 hPa, 0 至 100 Vol% Trace 传感器: 0 至 10 mg/l, 0 至 120 %SAT, 0 至 250 hPa, 0 至 25 Vol% |
| 材料 | 传感器轴: 不锈钢钢 1.4435 (AISI 316L) 过程密封: FKM (USP, 等级 VI 和 FDA) 过程密封用于 Ex 版本: FKM (不 FDA compliant) 密封件/O-rings: EPDM (USP, 等级 VI 和 FDA), FKM (FDA) 轴套筒: 不锈钢钢 1.4435 (AISI 316L) 或钛或哈氏合金膜片盖 layer: 硅胶 (USP, 等级 VI 和 FDA) |
| 尺寸 | 直径: 12 mm (0.47 英寸) 轴长度: 120, 160, 220, 320, 420 mm (4.72, 6.30, 8.66, 12.60 und 16.54 英寸) |
| 过程温度 | -5 至 135 °C (23 至 275 °F) |
| 过程压力 | 1 至 12 bar abs (14.5 至 174 psi) |
| 温度传感器 | NTC 22k |
| 连接 | 电感, 非接触连接表头带 Memosens 2.0 技术 |
| Ingress 防护 | IP68 |
| 证书, declarations 和认证 | 检验证书 3.1, EN10204 表面粗糙度试验 ISO4287/Ra (≤ 0,38 µm) 符合性至 cGMP derived 要求 ASME BPE 美国食品触点材质 FDA CFR 21 EU 食品触点材质 (EG) 1935/2004 CN 食品触点材质 GB 4806 EHEDG EL 等级 I |
Memosens COS22E完全符合FDA和USP认证要求，适用于无菌卫生应用场合。传感器维护工作量低，长期稳定性高，可耐受频繁消毒工艺。传感器可用于痕量氧测量，保证产品、工艺和装置安全，确保它们不受氧气干扰。COS22E采用Memosens 2.0数字技术，支持扩展存储单元，保存标定和过程参数，是实施预维护和推进IIoT技术的完美基础。
优势
低维护工作量：模块化传感器结构，快速更换覆膜帽和电解液。
完全合规，符合相关卫生标准要求，保证产品安全。
高精度测量，保证最优产品质量。
传感器可以在危险区中测量。
支持IIoT工业物联网：Memosens 2.0支持扩展数据存储，保存标定和过程参数，更好地进行趋势识别，是实施预维护和推进IIoT技术的完美基础。
更高工厂可用性：Memosens技术搭配Liquiline变送器，传感器即插即用，快速执行传感器调试和更换。
应用领域
Oxymax COS22E安装在多个行业的关键工艺中进行溶解氧测量：
通过国际防爆认证，数字传感器可以在危险区中使用。
附件 / 备件 4
共 4 项备件 · 点击收起
| 订货号 | 名称 / 说明 | |
|---|---|---|
| 50001041 | ***DO/氯传感器零电标定粉末Chemical producing water free of oxygen or chlorine for test purposes. | 查看详情 |
| 51500832 | 接线盒 RMto lengthen the cable for Memosens/CUS31/41. Protection class IP 65, with 2x Pg 13.5 | 查看详情 |
| COS22Z- | 溶解氧维护包 COS22ZService Kit, COS22, COS22D und COS22E | 询价 |
| COY8- | 零点凝胶 COY8Zero point: Verification, calibration, adjustment at zero point of oxygen and disinfection sensors ::Amperometric and optical sensors ::12, 25 and 40mm diameter ::Application in the lab, in the field | 询价 |
型号配置 / 参数对比
测量原理视频
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市政污水处理 · 溶解氧应用案例
现场工况
该客户属于市政污水处理行业，生产装置位于城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。项目的主要任务就是测量水中溶解氧，用于生化工艺与除氧控制。
需要解决的问题
难点在于污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大；与此同时出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。选型上必须按曝气池深度与清洗方式选覆膜法或荧光法。
我们的做法
我们采用分析仪表的交付思路 — 按水质分析系统的整体方案选型。实施时按曝气池深度与清洗方式选覆膜法或荧光法，同时逐项校验：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 鼓风量跟随需氧量，曝气电耗明显下降。
食品饮料 · 溶解氧应用案例
应用背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段是食品饮料行业的典型工况。项目以溶解氧为切入点，重点是测量水中溶解氧，用于生化工艺与除氧控制。
工况约束
清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗，而介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高的条件又进一步放大了这一点。因此溶解氧必须按曝气池深度与清洗方式选覆膜法或荧光法。
交付方案
交付按分析仪表来组织 — 按水质分析系统的整体方案选型。实施中按曝气池深度与清洗方式选覆膜法或荧光法，同时满足须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
使用效果
运行结果表明：鼓风量跟随需氧量，曝气电耗明显下降，该测点的测量置信度明显提高。
化工制药 · 溶解氧应用案例
客户情况
化工制药行业的典型场景是反应釜、计量罐与成品储罐区。本次测量对象为溶解氧，工作重点是：测量水中溶解氧，用于生化工艺与除氧控制。
面临的难点
现场工况为介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，加上强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高，常规配置很难长期胜任。方案需要按曝气池深度与清洗方式选覆膜法或荧光法。
实施方式
方案由分析仪表落地：按水质分析系统的整体方案选型。技术要点在于按曝气池深度与清洗方式选覆膜法或荧光法，并确保符合：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
客户收益
实际效果上，鼓风量跟随需氧量，曝气电耗明显下降，现场运维人员的工作负担随之下降。
电力能源 · 溶解氧应用案例
项目背景
锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次项目围绕溶解氧展开，要解决的核心问题是：测量水中溶解氧，用于生化工艺与除氧控制。
工况挑战
现场介质与工况的特点是高温高压，蒸汽与含盐水并存，而且高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。因此溶解氧不能照搬通用配置，按曝气池深度与清洗方式选覆膜法或荧光法。
解决方案
阿仪科技技术团队按分析仪表的方式推进：按水质分析系统的整体方案选型。配置上按曝气池深度与清洗方式选覆膜法或荧光法，并同步对照：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：鼓风量跟随需氧量，曝气电耗明显下降。
