Datos técnicos
CompararOxígeno
| Principio de medición | Amperometric oxígeno medición |
| Aplicación | Typical aplicaciones son: - Productos farmacéuticos y biotechnology: proceso control en enzyme producción, control de culture preparations . - Agua treatment: boiler feed agua, WFI (Agua para Injection) - Residual oxígeno medición en processes |
| Characteristic | Digital higiénico amperometric oxígeno sensor con máximo medición estabilidad más de several sterilization cycles disponible en dos medición rangos |
| Rango de medición | Estándar sensor: 0 a 60 mg/l, 0 a 600 %SAT, 0 a 1200 hPa, 0 a 100 Vol% Trace sensor: 0 a 10 mg/l, 0 a 120 %SAT, 0 a 250 hPa, 0 a 25 Vol% |
| Material | Sensor eje: Inoxidable acero 1.4435 (AISI 316L) Proceso sello: FKM (USP, Clase VI y FDA) Proceso sello para Ex versiones: FKM (no FDA compliant) Juntas/O-rings: EPDM (USP, Clase VI y FDA), FKM (FDA) Eje manguito: Inoxidable acero 1.4435 (AISI 316L) o Titanio o Hastelloy Membrana tapa layer: Silicona (USP, Clase VI y FDA) |
| Dimensión | Diámetro: 12 mm (0.47 pulgada) Eje longitud: 120, 160, 220, 320, 420 mm (4.72, 6.30, 8.66, 12.60 und 16.54 pulgada) |
| Temperatura de proceso | -5 a 135 °C (23 a 275 °F) |
| Presión de proceso | 1 a 12 bar abs (14.5 a 174 psi) |
| Temperatura sensor | NTC 22k |
| Conexión | Inductivo, sin contacto conexión cabezal con Memosens 2.0 tecnología |
| Ingress protección | IP68 |
| Certificados, declarations y aprobaciones | Inspección certificado 3.1, EN10204 rugosidad superficial ensayo ISO4287/Ra (≤ 0,38 µm) Conformidad a cGMP derived requisitos ASME BPE EE. UU. Alimentario Contacto Materiales FDA CFR 21 EU Alimentario Contacto Materiales (EG) 1935/2004 CN Alimentario Contacto Materiales GB 4806 EHEDG EL Clase I |
Ámbito de aplicación
El Memosens COS22E cumple plenamente los requisitos de certificación FDA y USP y es adecuado para aplicaciones higiénicas estériles. El sensor requiere poco mantenimiento, ofrece una alta estabilidad a largo plazo y resiste procesos de esterilización frecuentes. El sensor puede utilizarse para la medición de trazas de oxígeno, garantizando la seguridad de los productos, procesos e instalaciones frente a la interferencia del oxígeno. El COS22E utiliza la tecnología digital Memosens 2.0, admite una unidad de memoria ampliada para almacenar parámetros de calibración y proceso, y es la base perfecta para implementar el mantenimiento predictivo y avanzar en la tecnología IIoT.
El Oxymax COS22E se instala en procesos críticos de diversos sectores para la medición del oxígeno disuelto:
Ciencias de la vida y biotecnología: control del proceso de fermentación
Industria de alimentación y bebidas
Tratamiento de agua: agua de alimentación de calderas
Procesos de inertización
Medición del oxígeno disuelto residual
Certificación internacional de protección contra explosiones, el sensor digital puede utilizarse en zonas peligrosas.
Ventajas
Poco trabajo de mantenimiento: diseño modular del sensor para una rápida sustitución del capuchón de membrana y el electrolito.
Totalmente conforme a las normas higiénicas pertinentes, garantizando la seguridad del producto.
Medición de alta precisión, que garantiza una calidad óptima del producto.
El sensor puede medir en zonas peligrosas.
Admite IIoT: Memosens 2.0 admite el almacenamiento ampliado de datos para guardar parámetros de calibración y proceso para una mejor identificación de tendencias, y es la base perfecta para implementar el mantenimiento predictivo y avanzar en la tecnología IIoT.
Mayor disponibilidad de la planta: tecnología Memosens con transmisores Liquiline, sensores plug-and-play, puesta en marcha y sustitución rápidas del sensor.
Repuestos y accesorios 4
4 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 50001041 | Polvo para calibración de punto cero del sensor de DO/cloroChemical producing water free of oxygen or chlorine for test purposes. | Ver detalle |
| 51500832 | Caja de terminales RMto lengthen the cable for Memosens/CUS31/41. Protection class IP 65, with 2x Pg 13.5 | Ver detalle |
| COS22Z- | Kit de mantenimiento de oxígeno disuelto COS22ZService Kit, COS22, COS22D und COS22E | Consultar |
| COY8- | Gel de punto cero COY8Zero point: Verification, calibration, adjustment at zero point of oxygen and disinfection sensors ::Amperometric and optical sensors ::12, 25 and 40mm diameter ::Application in the lab, in the field | Consultar |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Vídeo del principio de medición
Haz clic para reproducirFuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Manuales y documentos 4
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BA Memosens COS22E Chinese
BA Memosens COS22E English
TI Memosens COS22E Chinese
TI Memosens COS22E English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Oxígeno disuelto: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Tratamiento de Aguas Residuales Municipales cuya planta está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. La tarea principal era medir oxígeno disuelto para procesos biológicos y desaireación.
El problema
La dificultad está en alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal; a la vez, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso la especificación implica elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La entrega se construyó en torno a elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza; se verificó punto por punto: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: el soplado sigue la demanda de oxígeno y reduce el consumo de aireación, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Alimentación y Bebidas — Oxígeno disuelto: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP es un servicio típico de Alimentación y Bebidas. El proyecto partió de Oxígeno disuelto, centrándose en medir oxígeno disuelto para procesos biológicos y desaireación.
Limitaciones del proceso
las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, y jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Oxígeno disuelto debe cubrir elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La ejecución se centró en elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza, junto con requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: el soplado sigue la demanda de oxígeno y reduce el consumo de aireación, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Química y Farmacéutica — Oxígeno disuelto: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Química y Farmacéutica es reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El punto de medición es Oxígeno disuelto; el foco es medir oxígeno disuelto para procesos biológicos y desaireación.
Dificultades clave
Las condiciones son medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas y, encima, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. Técnicamente se apoya en elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza, y en estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa el soplado sigue la demanda de oxígeno y reduce el consumo de aireación, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Energía y Electricidad — Oxígeno disuelto: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El trabajo se centra en Oxígeno disuelto y la tarea principal es medir oxígeno disuelto para procesos biológicos y desaireación.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y además deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso Oxígeno disuelto no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La configuración incluye elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es el soplado sigue la demanda de oxígeno y reduce el consumo de aireación.
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